本实用新型专利技术公开了一种隔热罩焊接装置，包括底座，所述底座下侧两端设有支脚，所述底座下侧靠近支脚端设有滑轮，所述底座上端设有壳体，所述壳体上端设有保护壳，所述壳体内侧一端设有与保护壳转动连接的螺杆，所述螺杆上侧连接有第一皮带轮组件，所述螺杆螺纹连接有第一移动块，所述螺杆靠近第一移动块下端螺纹连接有第二移动块，本实用新型专利技术涉及隔热罩焊接技术领域。该隔热罩焊接装置，启动电源箱，电源箱通过导线为焊枪供电，启动焊枪，并通过焊枪上端活动杆将焊枪顺着滑轨缓慢运动，焊枪对两隔热罩部件贴合处进行焊接，该设置可避免人工手持焊枪操作而导致的漏焊、多焊、偏焊等问题，方便工作人员对待焊接处准确焊接。便工作人员对待焊接处准确焊接。便工作人员对待焊接处准确焊接。
【技术实现步骤摘要】
一种隔热罩焊接装置
[0001]本技术涉及隔热罩焊接
，具体为一种隔热罩焊接装置。
技术介绍
[0002]隔热罩是一种设置在产生高温热量元器件周围的装置，以减少该元器件周围部件的受热量，从而延长器械使用寿命，隔热罩作为一种常用器件，已被广泛运用与汽车制造，航空航天，化工生产等领域。
[0003]现有的隔热罩在生产过程中，需要将两个半成品隔热罩焊接成一个完整的隔热罩，而当前焊接隔热罩的方法大多是人工手持焊枪对固定的隔热罩待焊接处进行焊接，该种方法依赖人工经验，容易导致焊接偏移，从而造成浪费。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种隔热罩焊接装置，解决了人工手持焊枪焊接容易导致隔热罩焊接处焊接偏移等问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种隔热罩焊接装置，包括底座，所述底座下侧两端设有支脚，所述底座下侧靠近支脚端设有滑轮，所述底座上端设有壳体，所述壳体外侧上端设有保护壳，所述壳体内侧一端设有与保护壳转动连接的螺杆，所述螺杆上侧靠近保护壳内端连接有第一皮带轮组件，所述螺杆靠近壳体内侧中上端螺纹连接有第一移动块，所述螺杆靠近第一移动块下端螺纹连接有第二移动块，所述第一移动块、第二移动块均与壳体滑动连接，所述壳体内侧远离螺杆端设有上侧与第一皮带轮组件另一端连接的转轴，所述转轴上端固定连接有蜗杆，所述壳体靠近蜗杆端设有与蜗杆啮合的蜗轮，所述壳体靠近蜗轮下端设有齿轮，所述蜗轮、齿轮均与第二皮带轮组件连接，所述壳体中端滑动连接有与齿轮啮合的齿条，所述齿条一端连接有与壳体连接的焊接机构，所述底座靠近转轴底端设有与焊接机构连接的电源箱，所述壳体外侧正面转动连接有柜门。
[0006]优选的，所述焊接机构由移动板、滑轨、焊枪构成，所述移动板侧端与齿条固定连接，所述移动板背端与壳体滑动连接，所述移动板内端与滑轨固定连接，所述滑轨内侧与焊枪滑动连接，所述焊枪与电源箱连接。
[0007]优选的，所述电源箱通过导线与焊接机构连接，所述柜门靠近壳体中端分别设有把手与通过粗螺钉连接的固定块。
[0008]优选的，所述齿条下端设有带小螺孔的小型移动板，所述壳体靠近焊接机构下端设有小螺孔。
[0009]优选的，所述螺杆靠近第一移动块、第二移动块端分别设有螺旋方向相反的外螺纹，所述第一移动块、第二移动块法兰连接有隔热罩部件。
[0010]优选的，所述螺杆顶端固定连接有表面套设软质海绵的转盘，所述壳体外侧背端上端设有底部与底座固定连接的推杆。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种隔热罩焊接装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该隔热罩焊接装置，通过在壳体内端设置焊接机构，启动电源箱，电源箱通过导线为焊枪供电，启动焊枪，并通过焊枪上端活动杆将焊枪顺着滑轨缓慢运动，焊枪对两隔热罩部件贴合处进行焊接，该设置可避免人工手持焊枪操作而导致的漏焊、多焊、偏焊等问题，方便工作人员对待焊接处准确焊接。
[0014](2)、该隔热罩焊接装置，通过在螺杆上下端设置螺旋方向相反的外螺纹，可通过旋转螺杆实现第一移动块、第二移动块反向运动，从而使与两者法兰连接的隔热罩部件贴合在准确位置，方便后续焊接。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面图；
[0016]图2为本技术内部焊接机构的放大示意图；
[0017]图3为本技术的正视图。
[0018]图中：1、底座；2、支脚；3、滑轮；4、壳体；5、保护壳；6、螺杆；7、第一皮带轮组件；8、第一移动块；9、第二移动块；10、转轴；11、蜗杆；12、蜗轮；13、第二皮带轮组件；14、齿轮；15、齿条；16、焊接机构；161、移动板；162、滑轨；163、焊枪；17、电源箱；18、柜门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种隔热罩焊接装置,包括底座1，底座1下侧两端设有支脚2，底座1下侧靠近支脚2端设有滑轮3，底座1上端设有壳体4，壳体4外侧背端上端设有底部与底座1固定连接的推杆，推杆方便工作人员推动整个装置。壳体4外侧上端设有保护壳5，壳体4内侧一端设有与保护壳5转动连接的螺杆6，螺杆6上侧靠近保护壳5内端连接有第一皮带轮组件7，螺杆6靠近壳体4内侧中上端螺纹连接有第一移动块8，螺杆6靠近第一移动块8下端螺纹连接有第二移动块9，第一移动块8、第二移动块9均与壳体4滑动连接，螺杆6靠近第一移动块8、第二移动块9端分别设有螺旋方向相反的外螺纹，第一移动块8、第二移动块9法兰连接有隔热罩部件，该设置可通过旋转螺杆6实现第一移动块8、第二移动块9反向运动，从而使与两者法兰连接的隔热罩部件贴合在准确外置，第一移动块8、第二移动块9可法兰连接不同型号的隔热罩部件，方便焊接。螺杆6顶端固定连接有表面套设软质海绵的转盘，软质海绵起到保护使用者手掌的作用。
[0021]壳体4内侧远离螺杆6端设有上侧与第一皮带轮组件7另一端连接的转轴10，转轴10上端固定连接有蜗杆11，壳体4靠近蜗杆11端设有与蜗杆11啮合的蜗轮12，壳体4靠近蜗轮12下端设有齿轮14，蜗轮12、齿轮14均与第二皮带轮组件13连接，壳体4中端滑动连接有与齿轮14啮合的齿条15，齿条15一端连接有与壳体4连接的焊接机构16，齿条15下端设有带小螺孔的小型移动板，壳体4靠近焊接机构16下端设有小螺孔，当齿条15带动焊接机构16运
动至合适位置后，可通过小螺钉分别与小型移动板、壳体4上的小螺孔螺纹连接，使齿条15与焊接机构16保持固定状态，进而使焊接保持稳定状态。
[0022]底座1靠近转轴10底端设有与焊接机构16连接的电源箱17，壳体4外侧正面转动连接有柜门18。电源箱17通过导线与焊接机构16连接，柜门18靠近壳体4中端分别设有把手与通过粗螺钉连接的固定块，该固定块可保持柜门18间的闭合状态，从而在未焊接时，使柜门18对壳体4内端部件起到防尘作用。焊接机构16由移动板161、滑轨162、焊枪163构成，移动板161侧端与齿条15固定连接，移动板161背端与壳体4滑动连接，移动板161内端与滑轨162固定连接，滑轨162内侧与焊枪163滑动连接，焊枪163与电源箱17连接，启动电源箱17，电源箱17通过导线为焊枪163供电，将焊枪163移动至滑轨162一侧末端，此时焊枪163喷头处对准两隔热罩部件贴合处，启动焊枪163，并通过焊枪163上端活动杆将焊枪163顺着滑轨162缓慢运动，焊枪163对两隔热罩部件贴合处进行焊接。
[0023]同时本说明书中未作详细本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隔热罩焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)下侧两端设有支脚(2)，所述底座(1)下侧靠近支脚(2)端设有滑轮(3)，所述底座(1)上端设有壳体(4)，所述壳体(4)外侧上端设有保护壳(5)，所述壳体(4)内侧一端设有与保护壳(5)转动连接的螺杆(6)，所述螺杆(6)上侧靠近保护壳(5)内端连接有第一皮带轮组件(7)，所述螺杆(6)靠近壳体(4)内侧中上端螺纹连接有第一移动块(8)，所述螺杆(6)靠近第一移动块(8)下端螺纹连接有第二移动块(9)，所述第一移动块(8)、第二移动块(9)均与壳体(4)滑动连接，所述壳体(4)内侧远离螺杆(6)端设有上侧与第一皮带轮组件(7)另一端连接的转轴(10)，所述转轴(10)上端固定连接有蜗杆(11)，所述壳体(4)靠近蜗杆(11)端设有与蜗杆(11)啮合的蜗轮(12)，所述壳体(4)靠近蜗轮(12)下端设有齿轮(14)，所述蜗轮(12)、齿轮(14)均与第二皮带轮组件(13)连接，所述壳体(4)中端滑动连接有与齿轮(14)啮合的齿条(15)，所述齿条(15)一端连接有与壳体(4)连接的焊接机构(16)，所述底座(1)靠近转轴(10)底端设有与焊接机构(16)连接的电源箱(17)，所述壳体(4)外侧正面转动连接有柜...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓群，徐保全，王克强，
申请(专利权)人：湖北辉图工业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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