本实用新型专利技术公开了一种PE薄膜测量切割装置，属于薄膜生产技术领域，包括工作架、传送装置、切割装置、切割固定装置、放料装置和两个测量装置，所述工作架竖直放置在水平地面上，所述传送装置水平安装在工作架上与工作架转动配合，所述切割装置安装在上且与工作架转动配合，所述切割装置位于传送装置的上方，所述切割固定装置设置在切割装置上且切割固定装置与切割装置固定连接，两个所述测量装置对称安装在工作架的两侧顶端与工作架滑动连接，所述放料装置竖直设置在工作架一端旁侧，所述工作架的另一端旁侧设置有收集箱。本实用新型专利技术通过测量装置对薄膜进行测量，薄膜移动到指定位置时切割装置对薄膜进行切割。时切割装置对薄膜进行切割。时切割装置对薄膜进行切割。
【技术实现步骤摘要】
一种PE薄膜测量切割装置
[0001]本技术涉及薄膜生产
，尤其涉及一种PE薄膜测量切割装置。
技术介绍
[0002]PE薄膜具有防潮性，且透湿性小，在软包装行业中，PE膜是最常见同时又是最关键的复合材料之一。现有PE薄膜在包装产品使用的时候，切割工序一般在地面上进行，铺在地面以后通过工具测量后切割成需要的尺寸，但在地面上进行切割不仅占用空间，并且地面上的灰尘或者重量轻的垃圾容易吸附在薄膜上；同时，在地面上测量切割不方便，薄膜容易摊铺不平整，会造成切割边界不齐，容易造成薄膜浪费，同时也极大地浪费了人力。
[0003]如公开号CN208663973U专利涉及一种PE薄膜测量切割装置,该切割装置包括至少一个薄膜测量单元，所述薄膜测量单元包括支架、架设在支架上可转动的薄膜料轴及至少一个设置在支架侧边的带刻度的标杆，所述标杆上端设置有一垂直于标杆的横板，横板位于支架的正上方，所述横板上设置有一向外凸起的横向棱角，该棱角的上端面垂直于横板，该上端面为零位切割面。
[0004]但是上述装置还存在以下问题，第一，测量不够精准，不能对薄膜进行任意长度的切割，第二，薄膜在切割时不能固定容易导致切割不齐的问题。
技术实现思路
[0005]本技术实施例提供一种PE薄膜测量切割装置，已解决现有技术中测量不够精准，不能对薄膜进行任意长度的切割，薄膜在切割时不能固定容易导致切割不齐的问题。
[0006]本技术实施例采用下述技术方案：一种PE薄膜测量切割装置，包括工作架、传送装置、切割装置、切割固定装置、放料装置和两个测量装置，所述工作架竖直放置在水平地面上，所述传送装置水平安装在工作架上与工作架转动配合，所述切割装置安装在上且与工作架转动配合，所述切割装置位于传送装置的上方，所述切割固定装置设置在切割装置上且切割固定装置与切割装置固定连接，两个所述测量装置对称安装在工作架的两侧顶端与工作架滑动连接，所述放料装置竖直设置在工作架一端旁侧，所述工作架的另一端旁侧设置有收集箱。
[0007]进一步的，所述传送装置包括传送带、两个传送电机和两个皮带轮，两个所述皮带轮对称转动安装在工作架的两壁之间，所述传送带套设在两个皮带轮上，两个所述传送电机固定安装在工作架的侧壁上且两个传送电机的两个主轴分别与两个皮带轮传动配合。
[0008]进一步的，每个所述测量装置均包括测量电机、齿轮、齿条、滑动底座和气夹，所述滑动底座设置在工作架的顶端且与工作架滑动配合，所述测量电机安装在滑动底座的外壁上与滑动底座固定连接，所述齿轮设置在滑动底座的内壁上且与测量电机的主轴传动连接，所述水平齿条固定安装在工作架的顶端，所述滑动底座与齿条滑动配合，所述齿轮和齿条啮合，所述气夹竖直设置在滑动底座上与滑动底座固定连接。
[0009]进一步的，所述切割装置包括转动电机、转动杆、切割架、丝杆滑台和切割刀片，所
述转动杆的两端转动连接在工作架上，所述转动电机安装在工作架的旁壁上且转动电机主轴与转动杆的一端传动连接，所述切割架的底部两端设置在转动杆上与转动杆固定连接，所述丝杆滑台设置在切割架顶端与切割架固定连接，所述切割刀片设置在丝杆滑台的滑台上。
[0010]进一步的，所述切割固定装置包括安装板、固定板和两个固定气缸，所述安装板水平设置在切割架上，两个所述固定气缸对称设置在安装板上且两个固定气缸的伸缩端分别与安装板滑动配合，所述固定板水平设置在两个固定气缸的伸缩端上。
[0011]进一步的，所述放料装置包括支撑架和放料杆，所述支撑架竖直设置在水平地面上，所述放料杆水平设置在支撑架上与支撑架转动连接。
[0012]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0013]其一，本技术在对薄膜进行切割测量时，气夹工作将薄膜的一端进行夹紧固定，测量电机工作带动齿轮在齿条上进行转动，从而带动滑动底座在工作架上进行水平移动，当滑动底座带动气夹移动至指定位置时，测量电机停止工作，切割装置对薄膜进行切割，两个气夹可以跟随两个滑动底座移动，可以根据使用的需要将薄膜的一端移动至指定的位置，对薄膜进行任意位置的切割。
[0014]其二，本技术在切割过程中，转动电机转动带动转动杆在工作架上转动，转动杆转动带动切割架转动，将切割架由竖直状态转动至水平状态，切割架带动丝杆滑台向下移动，将切割刀片移动至传送带的上方，丝杆滑台工作带动切割刀片移动对薄膜进行切割作业。
[0015]其三，本技术在对切割架向下转动的同时，两个固定气缸的伸缩端向下移动带动固定板向下移动，固定板向下移动对待切割的薄膜的一端进行切割固定，防止在对薄膜进行切割时，薄膜的位置发生移动，从而影响切割的精确性。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术的测量装置的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的传送装置的立体结构示意图；
[0021]图5为本技术的切割装置和切割固定装置的立体结构示意图；
[0022]附图标记：工作架1，收集箱11，传送装置2，传送带21，传送电机22，皮带轮23，切割装置3，转动电机31，转动杆32，切割架33，丝杆滑台34，切割刀片35，切割固定装置4，安装板41，固定板42，固定气缸43，测量装置5，测量电机51，齿轮52，齿条53，滑动底座54，气夹55，放料装置6，支撑架61，放料杆62。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体
实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面结合图1至图5所示，本技术实施例提供了一种PE薄膜测量切割装置，包括工作架1、传送装置2、切割装置3、切割固定装置4、放料装置6和两个测量装置5，所述工作架1竖直放置在水平地面上，所述传送装置2水平安装在工作架1上与工作架1转动配合，所述切割装置3安装在工作架1上且与工作架1转动配合，所述切割装置3位于传送装置2的上方，所述切割固定装置4设置在切割装置3上且切割固定装置4与切割装置3固定连接，两个所述测量装置5对称安装在工作架1的两侧顶端与工作架1滑动连接，所述放料装置6竖直设置在工作架1一端旁侧，所述工作架1的另一端旁侧设置有收集箱11；将薄膜放置在放料装置6上，通过传送装置2进行移动，在移动过程中，测量装置5对薄膜进行测量，薄膜移动到指定位置时切割装置3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE薄膜测量切割装置，其特征在于，包括工作架(1)、传送装置(2)、切割装置(3)、切割固定装置(4)、放料装置(6)和两个测量装置(5)，所述工作架(1)竖直放置在水平地面上，所述传送装置(2)水平安装在工作架(1)上与工作架(1)转动配合，所述切割装置(3)安装在工作架(1)上且与工作架(1)转动配合，所述切割装置(3)位于传送装置(2)的上方，所述切割固定装置(4)设置在切割装置(3)上且切割固定装置(4)与切割装置(3)固定连接，两个所述测量装置(5)对称安装在工作架(1)的两侧顶端与工作架(1)滑动连接，所述放料装置(6)竖直设置在工作架(1)一端旁侧，所述工作架(1)的另一端旁侧设置有收集箱(11)。2.根据权利要求1所述的一种PE薄膜测量切割装置，其特征在于：所述传送装置(2)包括传送带(21)、两个传送电机(22)和两个皮带轮(23)，两个所述皮带轮(23)对称转动安装在工作架(1)的两壁之间，所述传送带(21)套设在两个皮带轮(23)上，两个所述传送电机(22)固定安装在工作架(1)的侧壁上且两个传送电机(22)的两个主轴分别与两个皮带轮(23)传动配合。3.根据权利要求1所述的一种PE薄膜测量切割装置，其特征在于：每个所述测量装置(5)均包括测量电机(51)、齿轮(52)、齿条(53)、滑动底座(54)和气夹(55)，所述滑动底座(54)设置在工作架(1)的顶端且与工作架(1)滑动配合，所述测量电机(51)安装在滑动底座(54)的外壁上与滑动底座(54)固定连接，所述齿轮(52)设置在滑动底座(54)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：许钟武，
申请(专利权)人：广东华丽宝实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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