本实用新型专利技术涉及石斛加工技术领域，且公开了一种石斛加工用切片装置，包括气缸，所述气缸左侧安装有一切箱，所述气缸的活塞杆延伸入切箱，活塞杆连接有一延伸杆，延伸杆右侧设置有一棘轮，棘轮前端设置有上料组件，棘轮后端安装有一半框棘轮架，在棘轮架上安装有一梯块，梯块上设置有一横杆，横杆左侧安装有第一垂杆，垂杆末端连接有一顶升板，在顶升板内安装有两根折杆，在横杆右侧设置有第二垂杆，第二垂杆上固定安装有一伸缩限位环柱，第二垂杆末端固定安装有切刀，在切刀下方的切箱右侧壁上安装有限位板，限位板左侧的切箱底板上开设有出料通槽，在出料通槽下方设置有集箱。本实用新型专利技术解决了自动上料以及切割收集等多步骤集成的问题。集成的问题。集成的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种石斛加工用切片装置
[0001]本技术涉及石斛加工
，具体为一种石斛加工用切片装置。
技术介绍
[0002]石斛是我国传统名贵中药材,野生铁皮石斛适宜在凉爽、湿润、空气畅通的环境生长,需要附着树木、崖缝进行爬升或吊挂生长,受自然条件的影响，石斛在野外生长缓慢,可进行采摘的数量有限,不能满足市场的需求,因此越来越多的人开始进行人工种植石斛。
[0003]传统的石斛切片是通过人工移动石斛进行切片,人工移动石斛使得石斛切片的工作量增加且切片效率较低,由于手动操作使得石斛的移动速率无法保持恒定,进而使得切出的石斛片的厚度无法保持相同,降低了产品质量,切片完的石斛还需要人进行收集,大大降低了石斛切片的工作效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石斛加工用切片装置，解决了自动上料以及切割收集等多步骤集成的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石斛加工用切片装置，包括气缸，所述气缸左侧安装有一切箱，所述气缸的活塞杆延伸入切箱，活塞杆连接有一延伸杆，延伸杆右侧设置有一棘轮，棘轮前端设置有上料组件，棘轮后端安装有一半框棘轮架，在棘轮架上安装有一梯块，梯块上设置有一横杆，横杆左侧安装有第一垂杆，垂杆末端连接有一顶升板，在顶升板内安装有两根折杆，在横杆右侧设置有第二垂杆，第二垂杆上固定安装有一伸缩限位环柱，第二垂杆末端固定安装有切刀，在切刀下方的切箱右侧壁上安装有限位板，限位板左侧的切箱底板上开设有出料通槽，在出料通槽下方设置有集箱。
[0008]优选的，所述上料组件包括有入料口，在入料口下设置有储料箱，储料箱底部安装有一异形传送带。
[0009]优选的，所述异形传送带上安装有梯形凸块，所述梯形凸块右侧边设置为内凹弧线，其中异形传动带左侧端部设置为圆角三角形状。
[0010]优选的，所述棘轮架右侧上固定安装有一斧型转轮，转轮分为内嵌端以及避弧端，转轮在偏离于内嵌端设置有一固定轴，其中内嵌端与棘轮内凹槽进行配合。
[0011]优选的，所述切箱底板上还安装有定块，其中定块在延伸杆的延伸线上，折杆一端与活塞杆进行活动连接，另一端与定块活动连接，两根折杆于顶升板内活动连接。
[0012]优选的，所述伸缩限位环柱固定安装在切箱右侧壁上，其中伸缩限位环柱右侧端部设置为环状并环绕第二垂杆，在伸缩限位环柱柱体上设置有内伸缩的直杆，并在直杆上环绕压缩弹簧进行控位。
[0013]优选的，所述储料箱左侧安装有一平料板，所述平料板的安装高度与异形传送带
上的梯形凸块等高。
[0014]优选的，所述切刀为等距排列的半框式切刀组，其中切刀之间的距离与切箱底板的出料通槽进行配合。
[0015]优选的，所述顶升板与折杆的高度设置与切刀至切箱底板的高度进行配合，当延伸杆运动至切刀左侧边缘延伸线上时，切刀下落与底板进行接触。
[0016]优选的，所述限位板左板内嵌安装有激光传感器。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种环保型物料烘干处理设备，具备以下有益效果：
[0019]1、本技术通过设置棘轮与异形传送带的配合，完成物料分批次的传送，节省传送时间的同时又可以精准定位上料位置，方便后续切割。
[0020]2、本技术通过设置在储料箱左侧的平料板，因其安装位置距离异形传动带的高度与异形传动带上梯形凸块的高度相同，所以可以防止储料箱内的石斛株因堆积而在异形传送带上产生叠堆的情况。
[0021]3、本技术通过设置在横杆两端设置切刀以及等重量的顶升板，横杆在棘轮架的梯块上形成杠杆支点，在活动连杆因为活塞杆的运动而对顶升板进行推升时，联动切刀进行向下运动，增强本技术的同时可以减少动力输入。
附图说明
[0022]图1为本技术一种石斛加工用切片装置的正视剖面图；
[0023]图2为本技术一种石斛加工用切片装置的正视深剖图；
[0024]图3为本技术一种石斛加工用切片装置上料组件以及棘轮组件之间的配合左视图；
[0025]图4为本技术一种石斛加工用切片装置切刀与出料通槽的结构示意图。
[0026]图中：1、气缸；2、切箱；3、延伸杆；4、棘轮；41、棘轮架；42、转轮；411、梯块；5、横杆；6、第一垂杆；7、顶升板；8、第二垂杆；9、伸缩限位环柱；10、切刀；11、限位板；12、出料通槽；13、集箱；14、上料组件；141、入料口；142、储料箱；143、异形传送带；144、平料板；145、异形传送带固定轴；15、折杆；151、定块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种石斛加工用切片装置，包括气缸1，所述气缸1左侧安装有一切箱2，所述气缸1的活塞杆延伸入切箱2，活塞杆连接有一延伸杆3，延伸杆3右侧设置有一棘轮4，棘轮4前端设置有上料组件14，棘轮4后端安装有一半框棘轮架41，在棘轮架41上安装有一梯块411，梯块411上设置有一横杆5，横杆5左侧安装有第一垂杆6，垂杆末端连接有一顶升板7，在顶升板7内安装有两根折杆15，在横杆5右侧设置
有第二垂杆8，第二垂杆8上固定安装有一伸缩限位环柱9，第二垂杆8末端固定安装有切刀10，在切刀10下方的切箱2右侧壁上安装有限位板11，限位板11左侧的切箱2底板上开设有出料通槽12，在出料通槽12下方设置有集箱13。
[0029]在本实施例中，将棘轮4设置为在圆轮上周向开设圆弧槽，棘轮4通过从棘轮架41左右两侧引申出的固定杆进行过圆心固定，在棘轮架41右侧上固定安装有一斧型转轮42，转轮42分为内嵌端以及避弧端，转轮42在偏离于内嵌端设置有一固定轴，其中内嵌端与棘轮4内凹槽进行配合，上料组件14包括有入料口141，出料口设置在切箱2顶板上，并向切箱2内延伸与储料箱142贯通，储物箱后板面与切箱2前板内壁通过直杆进行固定连接，储料箱142底部安装有一异形传送带143，异形传送带143上安装有梯形凸块，切箱2底板上开设有与梯形凸块相适配的凹槽，梯形凸块其中储料箱142与异形传送带143等宽，并在储料箱142前后壁上开设有与梯形凸块适配的通槽，其中梯形凸块右侧边设置为内凹弧线，便于在过传送带折弯处时保证石斛株的稳定，其中异形传动带左侧设置为圆角三角形状便于与棘轮4接触，异形传送带143通过两根异形传送带固定轴145固定在切箱2左侧板上；
[0030]在延伸杆3延伸方向的切本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石斛加工用切片装置，包括气缸，其特征在于：所述气缸右侧安装有一切箱，所述气缸的活塞杆延伸入切箱，活塞杆连接有一延伸杆，延伸杆右侧设置有一棘轮，棘轮前端设置有上料组件，棘轮后端安装有一半框棘轮架，在棘轮架上安装有一梯块，梯块上设置有一横杆，横杆左侧安装有第一垂杆，第一垂杆末端连接有一顶升板，在顶升板底板上安装有两根折杆，在横杆右侧设置有第二垂杆，第二垂杆上固定安装有一伸缩限位环柱，第二垂杆末端固定安装有切刀，在切刀下方的切箱右侧壁上安装有限位板，限位板左侧的切箱底板上开设有出料通槽，在出料通槽下方设置有集箱。2.根据权利要求1所述的一种石斛加工用切片装置，其特征在于：所述上料组件包括有入料口，在料口底部连通有储料箱，储料箱底部安装有一异形传送带。3.根据权利要求2所述的一种石斛加工用切片装置，其特征在于：所述异形传送带上安装有梯形凸块，所述梯形凸块右侧边设置为内凹弧线，其中异形传动带左侧端部设置为圆角三角形状。4.根据权利要求3所述的一种石斛加工用切片装置，其特征在于：所述棘轮架右侧上固定安装有一斧型转轮，转轮分为内嵌端以及避弧端，转轮在偏离于内嵌端设置有一固定轴，其中内嵌端与棘轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯维一，朱军军，胡鹏丽，徐荣华，朱兴奇，徐礼和，林灵，陈敦福，李成全，
申请(专利权)人：安徽逸品山庄现代农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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