本实用新型专利技术公开了一种PE薄膜加工用导料装置，属于薄膜加工技术领域，包括安装架、薄膜调节装置、薄膜压边装置和薄膜切割装置，所述安装架呈竖直设置，所述薄膜调节装置设置在安装架的顶部，所述薄膜压边装置设置在安装架的顶部且薄膜压边装置位于安装架的出料端，所述薄膜切割装置设置在安装架上且位于膜调节装置和薄膜切割装置中间，所述薄膜切割装置包括横向切割件和竖向切割件，所述横向切割件设置在安装架上，所述竖向切割件设置在横向切割件上且与横向切割件滑动配合。本实用新型专利技术可以防止在对薄膜进行切割后，薄膜有翘边的产生，影响后续的使用。响后续的使用。响后续的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种PE薄膜加工用导料装置
[0001]本技术涉及薄膜加工
，尤其涉及一种PE薄膜加工用导料装置。
技术介绍
[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片，由塑料、胶粘剂、橡胶或其它材料制成。薄膜为由原子、分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜和塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器、机械和印刷等行业。
[0003]如公开号CN211521129U专利涉及一种薄膜导料加工机构，包括薄膜辊、弹性支撑机构、移动台、切割刀、加工台和支腿；所述薄膜辊沿横向并排设置有两个；所述弹性支撑机构沿横向并排设置有两组，两组所述弹性支撑机构均位于两个所述薄膜辊之间，所述弹性支撑机构包括支撑辊、放置台、移动杆、弹性件和第二支架，所述第二支架顶部设置有放置槽和滑槽，所述支撑辊放置在所述放置台上，所述移动杆顶端与所述放置台底端连接，所述弹性件两端分别与所述放置台和所述第二支架连接；所述移动台上设置有用于驱动所述切割刀沿竖直方向移动以切分薄膜的电动推杆。本技术能平整、稳定的输送薄膜，还能将较宽的薄膜按照需求切分成不同宽度的较窄的薄膜。
[0004]但是上述装置还存在以下问题，第一，在对薄膜进行切割完成后，不能对且好的边进行压平，容易造成薄膜的翘边影响后续的使用，第二，不能对薄膜进行拉平和拉直，影响后续对薄膜的加工。
技术实现思路
[0005]本技术实施例提供一种PE薄膜加工用导料装置，已解决现有技术中的问题。
[0006]本技术实施例采用下述技术方案：一种PE薄膜加工用导料装置，包括安装架、薄膜调节装置、薄膜压边装置和薄膜切割装置，所述安装架呈竖直设置，所述薄膜调节装置设置在安装架的顶部，所述薄膜压边装置设置在安装架的顶部且薄膜压边装置位于安装架的出料端，所述薄膜切割装置设置在安装架上且位于膜调节装置和薄膜切割装置中间，所述薄膜切割装置包括横向切割件和竖向切割件，所述横向切割件设置在安装架上，所述竖向切割件设置在横向切割件上且与横向切割件滑动配合。
[0007]进一步的，所述薄膜调节装置包括第一调节辊、第二调节辊、第三调节辊、调节电机、两个安装座、两个移动块和两个调节电缸，两个所述安装座对称设置在安装架的顶部，每个所述安装座均设有滑动槽，两个所述移动块分别设置在两个滑动槽内且两个移动块分别与两个滑动槽滑动配合，所述第一调节辊和第二调节辊对称转动连接在两个安装座上，所述第三调节辊的两端分别与两个移动块转动连接，所述调节电机设置在其中一个移动块上且调节电机的主轴与第三调节辊的一端固定连接，两个所述调节电缸竖直设置在两个安装座的顶部且两个调节电缸的两个伸缩端分别与两个移动块的顶部固定连接，每个所述移动块的底部均设有压缩弹簧。
[0008]进一步的，所述薄膜压边装置包括压边座、滑动板、上压边辊、下压边辊、压边电
机、调节丝杆和调节板，所述压边座竖直设置在安装架的顶部且压边座与安装架的下料端，所述滑动板设置在压边座上且滑动板与压边座滑动配合，所述调节板安装在压边座上，所述调节丝杆的螺纹连接在调节板上，所述调节丝杆的顶部设有转动盘，所述调节丝杆的底部与滑动板的顶部固定连接，所述滑动板上设有两个对称设置的上安装块，所述上压边辊的两端分别与两个上安装块转动连接，所述压边座的侧壁上设有两个对称设置的下安装块，所述下压边辊的两端分别与两个下安装块转动连接，所述压边电机设置在上安装块上且压边电机的主轴与上压边辊传动连接。
[0009]进一步的，所述横向切割件包括切割电机、切割架、切割丝杆、滑动杆、滑动块、升降气缸和第一切割刀片，所述切割架竖直设置在安装架的顶部，所述切割丝杆的两端分别与切割架转动连接，所述滑动杆的两端分别与切割架固定连接且位于切割丝杆的上方，所述切割电机设置在切割架的侧壁上且切割电机的主轴与切割丝杆的一端传动连接，所述滑动块与切割丝杆螺纹连接且与滑动杆滑动配合，所述滑动块与切割丝杆螺纹连接且与滑动杆滑动配合，所述第一切割刀片与升降气缸的伸缩端固定连接且第一切割刀片竖直设置。
[0010]进一步的，所述竖向切割件包括滑动电机、电机座、滑动齿轮、滑动齿条和第二切割刀片，所述滑动齿条水平设置在切割架的顶部，所述电机座水平设置在切割架上且电机座与切割架滑动配合，所述滑动电机设置在电机座上，所述滑动齿轮与滑动电机的主轴传动连接，所述滑动齿条与滑动齿轮啮合，所述第二切割刀片设置在电机座上且第二切割刀片呈L型设置。
[0011]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0012]其一，本技术在对薄膜进行导料前，需要对薄膜进行调节，防止薄膜上有不平整的地方影响后续的使用，此时将薄膜的一端依次穿过第一调节辊、第三调节辊和第二调节辊，调节电机工作带动第三调节辊在两个移动块上进行转动，将薄膜不断地向前移动，在进行调节时两个调节电缸的伸缩端移动带动两个移动块在两个安装座的两个滑动槽内进行移动，两个移动块移动带动第三调节辊的位置进行移动，从而带动薄膜的位置进行移动，可以方便对薄膜的调节，防止在加工的过程中薄膜上有皱纹和褶皱的出现，影响后续的加工。
[0013]其二，本技术在对薄膜进行切边后，会出现薄膜的翘边现象，此时将薄膜穿过下压边辊和上压边辊，旋转转动盘带动调节丝杆在调节板上进行转动，调节丝杆转动带动调节板的位置向下移动，将上压边辊的位置移动至下压边辊的上方，压边电机工作分别带动上压边辊在两个上安装块上转动，带动下压边辊在两个下安装块上进行转动，下压边辊和上压边辊转动对薄膜进行压边处理，防止在对薄膜进行切割后，薄膜有翘边的产生，影响后续的使用。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术的立体结构示意图一；
[0016]图2为本技术的立体结构示意图二；
[0017]图3为本技术的薄膜调节装置的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的薄膜切割装置的立体结构示意图；
[0019]图5为本技术的薄膜压边装置的立体结构示意图；
[0020]附图标记：
[0021]安装架1，薄膜调节装置2，第一调节辊21，第二调节辊22，第三调节辊23，调节电机24，安装座25，移动块26，调节电缸27，压缩弹簧28，滑动槽29，薄膜压边装置3，压边座31，滑动板32，上压边辊33，下压边辊34，压边电机35，调节丝杆36，调节板37，转动盘38，上安装块39，下安装块391，薄膜切割装置4，横向切割件41，切割电机411，切割架412，切割丝杆413，滑动杆414，滑动块415，升降气缸416，第一切割刀片417，竖向切割件42，滑动电机421，电机座422，滑动齿轮423，滑动齿条424，第二切割刀片425。
具体实施方式
[0022]为使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE薄膜加工用导料装置，其特征在于，包括安装架(1)、薄膜调节装置(2)、薄膜压边装置(3)和薄膜切割装置(4)，所述安装架(1)呈竖直设置，所述薄膜调节装置(2)设置在安装架(1)的顶部，所述薄膜压边装置(3)设置在安装架(1)的顶部且薄膜压边装置(3)位于安装架(1)的出料端，所述薄膜切割装置(4)设置在安装架(1)上且位于膜调节装置和薄膜切割装置(4)中间，所述薄膜切割装置(4)包括横向切割件(41)和竖向切割件(42)，所述横向切割件(41)设置在安装架(1)上，所述竖向切割件(42)设置在横向切割件(41)上且与横向切割件(41)滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种PE薄膜加工用导料装置，其特征在于：所述薄膜调节装置(2)包括第一调节辊(21)、第二调节辊(22)、第三调节辊(23)、调节电机(24)、两个安装座(25)、两个移动块(26)和两个调节电缸(27)，两个所述安装座(25)对称设置在安装架(1)的顶部，每个所述安装座(25)均设有滑动槽(29)，两个所述移动块(26)分别设置在两个滑动槽(29)内且两个移动块(26)分别与两个滑动槽(29)滑动配合，所述第一调节辊(21)和第二调节辊(22)对称转动连接在两个安装座(25)上，所述第三调节辊(23)的两端分别与两个移动块(26)转动连接，所述调节电机(24)设置在其中一个移动块(26)上且调节电机(24)的主轴与第三调节辊(23)的一端固定连接，两个所述调节电缸(27)竖直设置在两个安装座(25)的顶部且两个调节电缸(27)的两个伸缩端分别与两个移动块(26)的顶部固定连接，每个所述移动块(26)的底部均设有压缩弹簧(28)。3.根据权利要求1所述的一种PE薄膜加工用导料装置，其特征在于：所述薄膜压边装置(3)包括压边座(31)、滑动板(32)、上压边辊(33)、下压边辊(34)、压边电机(35)、调节丝杆(36)和调节板(37)，所述压边座(31)竖直设置在安装架(1)的顶部且压边座(31)与安装架(1)的下料端，所述滑动板(32)设置在压边座(31)上且滑动板(32)与压边座(31)滑动配合，所述调节板(37)安装在压...
【专利技术属性】
技术研发人员：许钟武，
申请(专利权)人：广东华丽宝实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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