一种皮革机的烘干机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮革机的烘干机构，涉及皮革烘干机设备技术领域，包括箱体、第一空腔、第一安装块、第一电动伸缩杆、夹持块、第二安装块、连接杆、热风机、热风管道、第二电动伸缩杆、移动块、双向电机、丝杆、支撑架、压辊、刮板、第二空腔、第一齿轮、出风管道、风扇、转轴、第二齿轮和第三齿轮。本实用新型专利技术通过设置移动块、压辊、双向电机和刮板，压辊在皮革两面进行反复的滚动，多余的水沿着挡板流向第一空腔的底部，剩余的水被摊平在皮革上，使皮革上的水分分布均匀，从而保证皮革的烘干效果，通过设置风扇、第一齿轮和转轴，热风带动皮革自动进行转动，使得热风对于皮革进行均匀地烘干，保证了装置的工作效果。保证了装置的工作效果。保证了装置的工作效果。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革机的烘干机构


[0001]本技术涉及皮革烘干机设备
，具体为一种皮革机的烘干机构。

技术介绍

[0002]皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。皮革烘干是皮革加工过程中必不可少的一道工序，皮革烘干在皮革挤水、伸展和喷浆之间进行，皮革的烘干质量往往直接决定该皮革制品的最终成品质量，烘干机是对皮革进行挤水、伸展和喷浆之间进行的烘干的设备。
[0003]现有的皮革烘干机在对于皮革进行烘干时，皮革内部的水分分布不均匀，皮革各个位置的干燥程度差别过大，容易出现表面一处灼伤而另一处还是湿润的现象，影响装置的工作效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种皮革机的烘干机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种皮革机的烘干机构，包括箱体，所述箱体内部开设有第一空腔，所述第一空腔内壁顶部设有转动连接的第一安装块，所述第一安装块底部设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出轴套设有夹持块，所述第一空腔内壁底部于所述第一安装块下方设有转动连接的第二安装块，所述夹持块与所述第二安装块之间设有连接杆，所述箱体外壁一侧设有热风机，所述第一空腔内壁靠近所述热风机一侧设有若干个热风管道，若干个所述热风管道与所述热风机连通，所述第二安装块外壁一侧设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆输出轴套设有移动块，所述移动块与所述连接杆滑动连接，所述移动块内部设有双向电机，所述双向电机两个输出轴均套设有丝杆，所述丝杆外壁于所述移动块外侧套设有转动连接的支撑架，所述支撑架内侧套设有转动连接的压辊，所述支撑架底部于所述连接杆两侧对称设有刮板，所述第一空腔内壁底部于所述第二安装块下方开设有第二空腔，所述第二安装块底部于所述第二空腔内部设有第一齿轮，所述第一空腔内壁远离所述热风管道一侧开设有出风管道，所述出风管道贯穿所述箱体外壁，所述出风管道内壁匹配设有转动连接的风扇，所述风扇靠近所述第二空腔一侧设有转轴，所述第二空腔内壁一侧设有转动连接的第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮与所述第三齿轮啮合，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述转轴一端与所述第三齿轮固定连接，所述转轴与所述箱体转动连接，所述出风管道内壁于所述风扇一侧匹配设有集风板。
[0006]进一步的，所述刮板长度与所述压辊长度相等，所述刮板向下倾斜设置，刮板尺寸与压辊相匹配，可以使刮板将压辊挤出的大部分水导向第一空腔底部。
[0007]进一步的，所述移动块内壁设有与所述连接杆相匹配的滑槽，通过限制移动块的
运动方向，保证了移动块运动时的稳定性。
[0008]进一步的，所述支撑架外壁套设有与所述压辊相匹配的滚珠轴承，通过设置滚珠轴承来代替转动，保证了压辊转动时的顺滑。
[0009]进一步的，所述支撑架内部设有与所述丝杆相匹配的丝杆螺母，丝杆与丝杆螺母相对转动，带动丝杆螺母运动，支撑架随着丝杆螺母进行运动。
[0010]进一步的，所述箱体内部设有与所述转轴相匹配的通槽，通过限制转轴的运动范围，保证了转轴运动时的稳定性。
[0011]进一步的，所述第一空腔内壁底部设有排水管道，排水管道将落到第一空腔底部的水进行收集，提高了装置的工作效率。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置移动块、压辊、双向电机和刮板，压辊在皮革两面进行反复的滚动，多余的水沿着挡板流向第一空腔的底部，剩余的水被摊平在皮革上，使皮革上的水分分布均匀，从而保证皮革的烘干效果。
[0014]2、本技术通过设置风扇、第一齿轮和转轴，热风带动皮革自动进行转动，使得热风对于皮革进行均匀地烘干，保证了装置的工作效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术整体的主剖视图；
[0017]图2是本技术图1中A处的放大示意图；
[0018]图3是本技术移动块的俯视剖面图；
[0019]图4是本技术第二空腔的侧视图；
[0020]图中：1箱体；2第一空腔；3第一安装块；4第一电动伸缩杆；5夹持块；6第二安装块；7连接杆；8热风机；9热风管道；10第二电动伸缩杆；11移动块；12双向电机；13丝杆；14支撑架；15压辊；16刮板；17第二空腔；18第一齿轮；19出风管道；20风扇；21转轴；22第二齿轮；23第三齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种皮革机的烘干机构，包括箱体1，所述箱体1内部开设有第一空腔2，所述第一空腔2内壁顶部设有转动连接的第一安装块3，所述第一安装块3底部设有第一电动伸缩杆4，所述第一电动伸缩杆4输出轴套设有夹持块5，所述第一空腔2内壁底部于所述第一安装块3下方设有转动连接的第二安装块6，所述夹持块5与所述第二安装块6之间设有连接杆7，所述箱体1外壁一侧设有热风机8，所述第一空腔2内壁靠近所述热风机8一侧设有若干个热风管道9，若干个所述热风管道9与所述热风机8
连通，所述第二安装块6外壁一侧设有第二电动伸缩杆10，所述第二电动伸缩杆10输出轴套设有移动块11，所述移动块11与所述连接杆7滑动连接，所述移动块11内部设有双向电机12，所述双向电机12两个输出轴均套设有丝杆13，所述丝杆13外壁于所述移动块11外侧套设有转动连接的支撑架14，所述支撑架14内侧套设有转动连接的压辊15，所述支撑架14底部于所述连接杆7两侧对称设有刮板16。
[0023]所述刮板16长度与所述压辊15长度相等，所述刮板16向下倾斜设置，刮板16尺寸与压辊15相匹配，可以使刮板16将压辊15挤出的大部分水导向第一空腔2底部。
[0024]所述移动块11内壁设有与所述连接杆7相匹配的滑槽，通过限制移动块11的运动方向，保证了移动块11运动时的稳定性。
[0025]所述支撑架14外壁套设有与所述压辊15相匹配的滚珠轴承，通过设置滚珠轴承来代替转动，保证了压辊15转动时的顺滑。
[0026]所述支撑架14内部设有与所述丝杆13相匹配的丝杆螺母，丝杆13与丝杆螺母相对转动，带动丝杆螺母运动，支撑架14随着丝杆螺母进行运动。
[0027]所述箱体1内部设有与所述转轴21相匹配的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮革机的烘干机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部开设有第一空腔(2)，所述第一空腔(2)内壁顶部设有转动连接的第一安装块(3)，所述第一安装块(3)底部设有第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)输出轴套设有夹持块(5)，所述第一空腔(2)内壁底部于所述第一安装块(3)下方设有转动连接的第二安装块(6)，所述夹持块(5)与所述第二安装块(6)之间设有连接杆(7)，所述箱体(1)外壁一侧设有热风机(8)，所述第一空腔(2)内壁靠近所述热风机(8)一侧设有若干个热风管道(9)，若干个所述热风管道(9)与所述热风机(8)连通，所述第二安装块(6)外壁一侧设有第二电动伸缩杆(10)，所述第二电动伸缩杆(10)输出轴套设有移动块(11)，所述移动块(11)与所述连接杆(7)滑动连接，所述移动块(11)内部设有双向电机(12)，所述双向电机(12)两个输出轴均套设有丝杆(13)，所述丝杆(13)外壁于所述移动块(11)外侧套设有转动连接的支撑架(14)，所述支撑架(14)内侧套设有转动连接的压辊(15)，所述支撑架(14)底部于所述连接杆(7)两侧对称设有刮板(16)，所述第一空腔(2)内壁底部于所述第二安装块(6)下方开设有第二空腔(17)，所述第二安装块(6)底部于所述第二空腔(17)内部设有第一齿轮(18)，所述第一空腔(2)内壁远离所述热风管道(9)一侧开设有出风管道(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志祥，
申请(专利权)人：江苏祥贝机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：