本实用新型专利技术公开了一种汽车电子配件加工用表面处理装置，包括底座和支架，所述支架连接底座顶端，所述底座上转动连接设有间歇驱动装置，所述间歇驱动装置顶端连接设有气缸一，所述气缸一的动力输出端连接设有转台，所述转台转动连接于支架，所述转台顶端连接设有电机一，所述电机一的动力输出端连接设有气缸二，所述气缸的动力输出端连接设有气缸三，所述气缸三上连接设有夹具，所述支架上连接设有箱体，所述箱体顶部连接设有搅拌装置，所述搅拌装置一侧底部通过连接管连接设有泵一，所述箱体内依次连接设有去尘装置、喷涂装置和烘干装置。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：自动化、效率高、环保。环保。环保。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车电子配件加工用表面处理装置
[0001]本技术涉及汽车配件加工
，具体是指一种汽车电子配件加工用表面处理装置。
技术介绍
[0002]电子配件在加工过程中，需要在电子配件表面进行喷涂三防漆，其固化后形成一层保护膜，具有绝缘、防潮、防漏电、防尘、防腐蚀、防老化等效果，目前常见的电子配件表面喷涂是通过人工进行喷漆，喷漆速度慢，且在喷漆前需要人工对三防漆进行搅拌，工作效率低，且电子配件在喷漆前不进行除尘工作，则会影响喷涂的质量，且喷涂后还需要干燥，人工拿取进行干燥，效率过低。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种自动化、效率高、环保的一种汽车电子配件加工用表面处理装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种汽车电子配件加工用表面处理装置，包括底座和支架，所述支架连接底座顶端，所述底座上转动连接设有间歇驱动装置，所述间歇驱动装置顶端连接设有连接板，所述连接板上连接设有气缸一，所述气缸一的动力输出端连接设有转台，所述转台转动连接于支架，所述转台顶端连接设有电机一，所述电机一的动力输出端连接设有气缸二，所述气缸二的动力输出端连接设有气缸三，所述气缸三上连接设有夹具，所述支架上连接设有箱体，所述箱体顶部连接设有搅拌装置，所述搅拌装置一侧底部连接设有排料口，所述排料口通过连接管连接设有泵一，所述箱体内依次连接设有去尘装置、喷涂装置和烘干装置，所述喷涂装置通过连接管与泵一连接，所述箱体内于喷涂装置下方连接设有收集盘。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：夹具的设置方便夹紧电子配件，气缸二的设置方便调节夹具的伸出长度，电机一的设置方便驱动夹具带动电子配件旋转，使得在去尘装置下能全面除尘，在喷涂装置下能均匀喷涂，在烘干装置中可以快速干燥；间歇驱动装置的设置方便驱动连接板及夹具等可以间歇拿取配件，并将配件在去尘装置、喷涂装置和烘干装置之间间歇移动以便完成相应工序操作。
[0006]进一步的，所述间歇驱动装置包括连接设于底座上的电机二，所述电机二的动力输出端连接设有拨盘，所述拨盘上连接设有槽轮，所述槽轮转动连接于底座，所述槽轮与连接板连接，通过启动电机二，电机二驱动拨盘转动，拨盘间歇性驱动槽轮转动，使得装置实现间歇运动。
[0007]进一步的，所述槽轮上连接设有若干弧形槽和方形槽，所述弧形槽和方形槽相间分布，所述拨盘上连接设有拨杆，所述拨杆与方形槽相适应，电机二驱使拨盘转动，通过拨杆在方形槽内的滑进、滑出完成对槽轮的驱动。
[0008]进一步的，所述去尘装置包括吸尘箱和开口向下的吸尘管，所述吸尘管连接吸尘
箱，所述吸尘箱内靠近吸尘管依次连接设有滤尘网和排风扇，启动排风扇，使得吸尘箱内形成负压，促进吸尘管吸取配件上的灰尘，灰尘被吸尘管吸入吸尘箱内，又被滤尘网所阻，最终落入吸尘箱底部。
[0009]进一步的，所述喷涂装置包括连接于箱体内部顶壁的气缸四，所述气缸四的动力输出端连接设有若干喷头，所述喷头通过连接管连接泵一，气缸四的设置方便控制喷头的位置高低，方便喷涂更加均匀、高效。
[0010]进一步的，所述烘干装置包括泵二和连接设于箱体内的烘干箱，所述泵二的输入端连接设有进风管，所述泵二的输出端连接设有热风机，所述泵二和热风机连接箱体顶端外壁，所述热风机上连接设有出风管，所述出风管贯穿箱体并延伸进入烘干箱，启动泵二和热风机，外界空气通过泵二抽取从进风管进入热风机，通过热风机加热后从出风管到烘干箱，并对配件进行干燥。
[0011]进一步的，所述夹具包括夹杆一和夹杆二，所述夹杆一和夹杆二一端分别铰接于气缸三的缸体外壁，所述夹杆一和夹杆二中部均铰接设有支杆，所述支杆另一端铰接于气缸三的动力输出端，通过控制气缸三的伸缩，从而带动夹杆一和夹杆二对配件实现夹紧和松开。
[0012]进一步的，所述夹杆一和夹杆二的自由端均连接设有橡胶防护层，保护配件不受损伤。
[0013]进一步的，所述搅拌装置包括连接设于箱体顶端的搅拌箱，所述搅拌箱一侧连接设有电机三，所述电机三的动力输出端贯穿搅拌箱并连接设有搅拌轴，搅拌轴上连接设有若干搅拌杆，所述搅拌箱于排料口处连接设有滤网，搅拌装置的设置使得三防漆能够搅拌更均匀，滤网的设置可以对三防漆的颗粒物进行过滤，从而保证喷涂时的喷涂质量。
附图说明
[0014]图1是本技术一种汽车电子配件加工用表面处理装置的部分俯视图。
[0015]图2是本技术一种汽车电子配件加工用表面处理装置的前视图。
[0016]图3是本技术一种汽车电子配件加工用表面处理装置的后视图。
[0017]图4是图3中A的结构示意图。
[0018]如图所示：1、底座，2、支架，3、连接板，4、气缸一，5、转台，6、电机一，7、气缸二，8、气缸三，9、夹具，10、箱体，11、排料口，12、泵一，13、收集盘，14、电机二，15、拨盘，16、槽轮，17、弧形槽，18、方形槽，19、拨杆，20、吸尘箱，21、吸尘管，22、滤尘网，23、排风扇，24、气缸四，25、喷头，26、泵二，27、烘干箱，28、热风机，29、出风管，30、夹杆一，31、夹杆二，32、支杆，33、搅拌箱，34、电机三，35、搅拌轴，36、搅拌杆，37、滤网。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0020]结合附图1
‑
4所示，一种汽车电子配件加工用表面处理装置，包括底座1和支架2，所述支架2连接底座1顶端，所述底座1上转动连接设有间歇驱动装置，所述间歇驱动装置顶端连接设有连接板3，所述连接板3上连接设有气缸一4，所述气缸一4的动力输出端连接设有转台5，所述转台5转动连接于支架2，所述转台5顶端连接设有电机一6，所述电机一6的动
力输出端连接设有气缸二7，所述气缸二7的动力输出端连接设有气缸三8，所述气缸三8上连接设有夹具9，所述支架2上连接设有箱体10，所述箱体10顶部连接设有搅拌装置，所述搅拌装置一侧底部连接设有排料口11，所述排料口11通过连接管连接设有泵一12，所述箱体10内依次连接设有去尘装置、喷涂装置和烘干装置，所述喷涂装置通过连接管与泵一12连接，所述箱体10内于喷涂装置下方连接设有收集盘13。
[0021]所述间歇驱动装置包括连接设于底座1上的电机二14，所述电机二14的动力输出端连接设有拨盘15，所述拨盘15上连接设有槽轮16，所述槽轮16转动连接于底座1，所述槽轮16与连接板3连接；所述槽轮16上连接设有若干弧形槽17和方形槽18，所述弧形槽17和方形槽18相间分布，所述拨盘15上连接设有拨杆19，所述拨杆19与方形槽18相适应；所述去尘装置包括吸尘箱20和开口向下的吸尘管21，所述吸尘管21连接吸尘箱20，所述吸尘箱20内靠近吸尘管21依次连接设有滤尘网22和排风扇23；所述喷涂装置包括连接于箱体10内部顶壁的气缸四24，所述气缸四24的动力输出端连接设有若本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车电子配件加工用表面处理装置，包括底座(1)和支架(2)，所述支架(2)连接底座(1)顶端，其特征在于：所述底座(1)上转动连接设有间歇驱动装置，所述间歇驱动装置顶端连接设有连接板(3)，所述连接板(3)上连接设有气缸一(4)，所述气缸一(4)的动力输出端连接设有转台(5)，所述转台(5)转动连接于支架(2)，所述转台(5)顶端连接设有电机一(6)，所述电机一(6)的动力输出端连接设有气缸二(7)，所述气缸二(7)的动力输出端连接设有气缸三(8)，所述气缸三(8)上连接设有夹具(9)，所述支架(2)上连接设有箱体(10)，所述箱体(10)顶部连接设有搅拌装置，所述搅拌装置一侧底部连接设有排料口(11)，所述排料口(11)通过连接管连接设有泵一(12)，所述箱体(10)内依次连接设有去尘装置、喷涂装置和烘干装置，所述喷涂装置通过连接管与泵一(12)连接，所述箱体(10)内于喷涂装置下方连接设有收集盘(13)。2.根据权利要求1所述的一种汽车电子配件加工用表面处理装置，其特征在于：所述间歇驱动装置包括连接设于底座(1)上的电机二(14)，所述电机二(14)的动力输出端连接设有拨盘(15)，所述拨盘(15)上连接设有槽轮(16)，所述槽轮(16)转动连接于底座(1)，所述槽轮(16)与连接板(3)连接。3.根据权利要求2所述的一种汽车电子配件加工用表面处理装置，其特征在于：所述槽轮(16)上连接设有若干弧形槽(17)和方形槽(18)，所述弧形槽(17)和方形槽(18)相间分布，所述拨盘(15)上连接设有拨杆(19)，所述拨杆(19)与方形槽(18)相适应。4.根据权利要求1所述的一种汽车电子配件加工用表面处理装置，其特征在于：所述去尘装置包括吸尘箱(20)和开口向下的吸尘管(21)，所述吸尘管(21)连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲明，
申请(专利权)人：威海多普瑞电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。