本实用新型专利技术公开了一种可翻转的玻璃加工固定装置，涉及玻璃加工技术领域，为解决现有可翻转玻璃加工固定机构一般为电磁悬挂式，当其突发断电后容易导致玻璃掉落发生意外的问题。所述玻璃加工固定机构本体的两侧均安装有支撑架，所述支撑架一侧的外壁安装有上下移动导轨组，所述上下移动导轨组的前端安装有翻转电机，所述翻转电机的前端安装有夹持件，所述夹持件的两侧均安装有安装架，所述安装架一侧的外壁安装有安装箱，所述安装箱的内部安装有气缸，所述气缸的输出端安装有气缸杆，所述气缸杆的下端安装有多重固定块，所述多重固定块下表面的中间位置处安装有真空吸盘，所述真空吸盘的两侧均安装有电磁铁。吸盘的两侧均安装有电磁铁。吸盘的两侧均安装有电磁铁。
【技术实现步骤摘要】
一种可翻转的玻璃加工固定装置
[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种可翻转的玻璃加工固定装置。
技术介绍
[0002]可翻转的玻璃加工固定装置，就是在玻璃加工过程中对玻璃进行夹持与翻转的设备。
[0003]但是，现有可翻转玻璃加工固定机构一般为电磁悬挂式，当其突发断电后容易导致玻璃掉落发生意外的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可翻转的玻璃加工固定装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可翻转的玻璃加工固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有可翻转玻璃加工固定机构一般为电磁悬挂式，当其突发断电后容易导致玻璃掉落发生意外的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可翻转的玻璃加工固定装置，包括玻璃加工固定机构本体，所述玻璃加工固定机构本体的两侧均安装有支撑架，所述支撑架一侧的外壁安装有上下移动导轨组，所述上下移动导轨组的前端安装有翻转电机，所述翻转电机的前端安装有夹持件，所述夹持件的两侧均安装有安装架，所述安装架一侧的外壁安装有安装箱，所述安装箱的内部安装有气缸，所述气缸的输出端安装有气缸杆，所述气缸杆的下端安装有多重固定块，所述多重固定块下表面的中间位置处安装有真空吸盘，所述真空吸盘的两侧均安装有电磁铁。
[0006]优选的，所述玻璃加工固定机构本体中间位置处的上方安装有上悬挂箱，所述上悬挂箱的内部安装有驱动电机。
[0007]优选的，所述驱动电机的输出端安装有线盘，所述线盘的外壁安装有线体，所述线体的一端安装有真空吸附块。
[0008]优选的，所述线盘的一侧安装有红外人体检测器。
[0009]优选的，所述红外人体检测器的一侧安装有测距检测器。
[0010]优选的，所述玻璃加工固定机构本体下方的中间位置处安装有底部移动导轨。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过支撑架一侧的外壁安装上下移动导轨组，上下移动导轨组用于带动前端的夹持机构进行上下移动，使其在加工固定过程中能够对其高度进行调节，翻转电机用于带动前端夹持机构进行转动，使其在夹持玻璃后可将玻璃进行翻转，气缸用于带动气缸杆进行伸缩推动，气缸杆下端的多重固定块用于对玻璃进行固定，多重固定块上设有真空吸盘，真空吸盘可对玻璃进行吸附固定，其两侧设有电磁铁，可通过通电产生磁性来与下方的电磁铁对玻璃进行磁吸固定，两种不同的吸附固定方式可同时使用，能够加强其加工固定与翻转过程中的安全性，避免突发断电后容易导致玻璃掉落发生意外情况发生，
使其整体更加适合用户进行选用。
[0013]2、驱动电机用于带动线盘进行转动，使线盘达到收放线的效果，在其放线过程中其线体下端的真空吸附块能够对下方的玻璃进行吸附固定，加装中间处的悬挂吸附，能够进提高加工过程中的防护性与安全性，进一步避免玻璃掉落的情况发生。
[0014]3、红外人体检测器用于在加工固定过程中对下方进行检测，避免玻璃加工时有人员出现在下方，测距检测器用于在上方悬挂时对下方与玻璃处的位置进行测距检测，使整个设备更加智能。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的上悬挂箱内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的安装箱内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的多重固定块局部结构示意图；
[0019]图中：1、玻璃加工固定机构本体；2、支撑架；3、上下移动导轨组；4、翻转电机；5、夹持件；6、安装架；7、多重固定块；8、安装箱；9、气缸；10、气缸杆；11、上悬挂箱；12、驱动电机；13、线盘；14、线体；15、真空吸附块；16、红外人体检测器；17、电磁铁；18、真空吸盘；19、底部移动导轨；20、测距检测器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种可翻转的玻璃加工固定装置，包括玻璃加工固定机构本体1，玻璃加工固定机构本体1的两侧均安装有支撑架2，支撑架2一侧的外壁安装有上下移动导轨组3，上下移动导轨组3的前端安装有翻转电机4，翻转电机4的前端安装有夹持件5，夹持件5的两侧均安装有安装架6，安装架6一侧的外壁安装有安装箱8，安装箱8的内部安装有气缸9，气缸9的输出端安装有气缸杆10，气缸杆10的下端安装有多重固定块7，多重固定块7下表面的中间位置处安装有真空吸盘18，真空吸盘18的两侧均安装有电磁铁17。
[0022]进一步，玻璃加工固定机构本体1中间位置处的上方安装有上悬挂箱11，上悬挂箱11的内部安装有驱动电机12，上悬挂箱11用于安装悬挂组件。
[0023]进一步，驱动电机12的输出端安装有线盘13，线盘13的外壁安装有线体14，线体14的一端安装有真空吸附块15，驱动电机12用于带动线盘13进行转动，使线盘13达到收放线的效果，在其放线过程中其线体14下端的真空吸附块15能够对下方的玻璃进行吸附固定，加装中间处的悬挂吸附，能够提高加工过程中的防护性与安全性，进一步避免玻璃掉落的情况发生。
[0024]进一步，线盘13的一侧安装有红外人体检测器16，红外人体检测器16用于在加工固定过程中对下方进行检测，避免玻璃加工时有人员出现在下方。
[0025]进一步，红外人体检测器16的一侧安装有测距检测器20，测距检测器20用于在上
方悬挂时对下方与玻璃处的位置进行测距检测，使整个设备更加智能。
[0026]进一步，玻璃加工固定机构本体1下方的中间位置处安装有底部移动导轨19，底部移动导轨19用于带动加工件进行底部移动。
[0027]工作原理：使用时，通过支撑架2一侧的外壁安装上下移动导轨组3，上下移动导轨组3用于带动前端的夹持机构进行上下移动，使其在加工固定过程中能够对其高度进行调节，翻转电机4用于带动前端夹持机构进行转动，使其在夹持玻璃后可将玻璃进行翻转，气缸9用于带动气缸杆10进行伸缩推动，气缸杆10下端的多重固定块7用于对玻璃进行固定，多重固定块7上设有真空吸盘18，真空吸盘18可对玻璃进行吸附固定，其两侧设有电磁铁17，可通过通电产生磁性来与下方的电磁铁17对玻璃进行磁吸固定，两种不同的吸附固定方式可同时使用，能够加强其加工固定与翻转过程中的安全性，驱动电机12用于带动线盘13进行转动，使线盘13达到收放线的效果，在其放线过程中其线体14下端的真空吸附块15能够对下方的玻璃进行吸附固定，加装中间处的悬挂吸附，能够提高加工过程中的防护性与安全性，进一步避免玻璃掉落的情况发生，红外人体检测器16用于在加工固定过程中对下方进行检测，避免玻璃加工时有人员出现在下方，测距检测器20用于在上方悬挂时对下方与玻璃处的位置进行测本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可翻转的玻璃加工固定装置，包括玻璃加工固定机构本体（1），其特征在于：所述玻璃加工固定机构本体（1）的两侧均安装有支撑架（2），所述支撑架（2）一侧的外壁安装有上下移动导轨组（3），所述上下移动导轨组（3）的前端安装有翻转电机（4），所述翻转电机（4）的前端安装有夹持件（5），所述夹持件（5）的两侧均安装有安装架（6），所述安装架（6）一侧的外壁安装有安装箱（8），所述安装箱（8）的内部安装有气缸（9），所述气缸（9）的输出端安装有气缸杆（10），所述气缸杆（10）的下端安装有多重固定块（7），所述多重固定块（7）下表面的中间位置处安装有真空吸盘（18），所述真空吸盘（18）的两侧均安装有电磁铁（17）。2.根据权利要求1所述的一种可翻转的玻璃加工固定装置，其特征在于：所述玻璃加工固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永丽，
申请(专利权)人：苏州市金泰玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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