本实用新型专利技术提供了一种新型闸板装置及具有该新型闸板装置的水泥包装机。该装置包括：滑板底座；滑板盖盖设在滑板底座上；前滑板设置在腔体结构内；后滑板在腔体结构内设置在前滑板和滑板底座之间，并且，后滑板与前滑板沿腔体结构的厚度方向并排设置；闸板夹设在前滑板和后滑板之间；弹性压紧组件与滑板盖相连接。本实用新型专利技术通过弹性压紧组件的设置，通过弹性力始终使得前滑板、后滑板、闸板之间紧密贴合，又容许阀板在其所在平面上摆动即相对于前滑板和后滑板运动，可避免间隙的存在，开关闸板过程中不会漏灰，同时有助于补偿零件的热胀冷缩，能克服任何背压变化对密封的影响与防止物料进入前滑板、后滑板、闸板任意两个零件之间的密接面之间。之间的密接面之间。之间的密接面之间。
【技术实现步骤摘要】
一种新型闸板装置及具有该新型闸板装置的水泥包装机
[0001]本技术涉及水泥包装机
，具体而言，涉及一种新型闸板装置及具有该新型闸板装置的水泥包装机。
技术介绍
[0002]水泥或者其它物料通过水泥包装机进行灌装，其水泥包装机的开关闸板机构灌装一般通常采用上开闸板或下开闸板形式，而闸板和滑板之间都存在一点间隙，因此在灌装过程中存在漏灰问题。
技术实现思路
[0003]鉴于此，本技术提出了一种新型闸板装置及具有该新型闸板装置的水泥包装机，旨在解决现有开关闸板机构在灌装过程中存在漏灰的问题。
[0004]一方面，本技术提出了一种新型闸板装置，该装置包括：滑板底座；滑板盖，盖设在所述滑板底座上，并且，所述滑板盖和所述滑板底座之间围设成腔体结构；前滑板，设置在所述腔体结构内；后滑板，在所述腔体结构内设置在所述前滑板和所述滑板底座之间，并且，所述后滑板与所述前滑板沿所述腔体结构的厚度方向并排设置；闸板，夹设在所述前滑板和所述后滑板之间；弹性压紧组件，与所述滑板盖相连接，用以施加弹性力至所述滑板盖上，以使所述滑板盖施加弹性夹紧力至所述前滑板上，使得所述前滑板、所述闸板、所述后滑板三者之间紧密贴合。
[0005]进一步地，上述新型闸板装置，所述弹性压紧组件包括：连接杆，穿设于所述滑板底座、所述滑板盖、所述前滑板和所述后滑板；第一限位件，设置在所述连接杆上，用以顶压在所述滑板底座的外壁上；第二限位件，设置在所述滑板盖背向所述滑板底座的一侧，并且，所述第二限位件沿所述连接杆的长度方向位置可调地连接在所述连接杆；弹簧，套设在所述连接杆的外部，并且，所述弹簧位于所述滑板盖和所述第二限位件之间，用以施加弹性力至所述滑板盖上，以使所述滑板底座、所述滑板盖、所述前滑板、所述后滑板夹紧在所述第一限位件和所述弹簧之间。
[0006]进一步地，上述新型闸板装置，所述连接杆为双头螺栓，并且，所述第一限位件和/或第二限位件均为螺母。
[0007]进一步地，上述新型闸板装置，所述连接杆上设有限位凸起，用以对所述后滑板进行限位，以使所述后滑板与所述滑板底座限位至所述第一限位件和所述限位凸起之间。
[0008]进一步地，上述新型闸板装置，所述滑板盖于所述滑板盖的出料口的外周设有进气孔，并且，所述滑板盖的内壁上于所述滑板盖的出料口处设有送风环，所述送风环开设有与所述进气孔相连通的送风孔，用以通入压缩空气，以使物料活化以推动物料在自所述滑板盖的出料口处排出。
[0009]进一步地，上述新型闸板装置，所述送风环与所述滑板盖之间设有毡圈，所述毡圈用以对所述送风环和所述滑板盖之间进行密封；和/或，所述滑板盖与所述前滑板之间设有
橡胶垫，用以对所述送风环和所述前滑板之间进行密封。
[0010]进一步地，上述新型闸板装置，所述滑板盖的内壁上于所述滑板盖的出料口处设有让位沟槽，所述毡圈和所述送风环设置在所述让位沟槽内。
[0011]进一步地，上述新型闸板装置，所述滑板底座的内壁在所述滑板底座的出料口处设有内凸台结构，用以对所述后滑板进行定位，以使所述后滑板的出料口卡设在所述内凸台结构处；和/或，所述滑板底座的外壁在所述滑板底座的出料口处设有外凸台结构，用以卡固定位至闸板设备上。
[0012]进一步地，上述新型闸板装置，该装置还包括：转轴，可转动地穿设于所述滑板底座和所述后滑板，并且，所述转轴位于所述腔体结构内的端部与所述闸板配合连接，用以驱动所述闸板摆动，以控制所述闸板的开合，实现物料的灌装与停止。
[0013]本技术提供的新型闸板装置，通过滑板底座和滑板盖，形成部分密封的腔体结构；通过弹性压紧组件施加弹性力至所述滑板盖上，以使所述滑板盖施加弹性夹紧力至所述前滑板上，进而使得闸板紧密贴合且夹紧在前滑板和后滑板之间，避免前滑板、闸板和所述后滑板之间具有缝隙，进而避免漏料现象的发生。同时，弹性压紧组件的设置通过弹性力始终使得前滑板、所述后滑板、所述闸板之间紧密贴合，又容许阀板在其所在平面上摆动即相对于前滑板和后滑板运动，不仅可避免间隙的存在，即开关闸板过程中不会漏灰，同时有助于补偿零件的热胀冷缩，并能克服任何背压变化对密封的影响与防止物料进入前滑板、所述后滑板、所述闸板任意两个零件之间的密接面之间，避免漏料现象的发生；另外，滑板底座和滑板盖组成的护罩，可确保及时出现漏灰时也不会造成扬尘。
[0014]另一方面，本技术还提出了一种水泥包装机，该水泥包装机上设置有上述新型闸板装置。
[0015]由于新型闸板装置具有上述效果，所以具有该新型闸板装置的水泥包装机也具有相应的技术效果。
附图说明
[0016]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0017]图1为本技术实施例提供的新型闸板装置的爆炸图；
[0018]图2为本技术实施例提供的新型闸板装置的主视图；
[0019]图3为图2中A
‑
A处的剖面图。
具体实施方式
[0020]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]闸板装置实施例：
[0022]参见图1至图3，其示出了本技术实施例提供的新型闸板装置的优选结构。如图所示，该装置包括：滑板底座1、滑板盖2、前滑板3、后滑板4、闸板5、弹性压紧组件6和转轴7；其中，
[0023]滑板盖2盖设在滑板底座1上，并且，滑板盖2和滑板底座2之间围设成腔体结构。具体地，滑板底座1可以为长方形底板结构，并且，长方形底板结构的三边设有与长方形底板结构垂直设置的挡板11，以实现。滑板盖2可以盖设在滑板底座1上，以围设成腔体结构，以使前滑板3、后滑板4、闸板5等零部件安装在该腔体结构内；为避免该装置在物料灌装时形成扬尘，优选地，滑板底座1为三面带有挡板11的结构，滑板盖2为三边带有挡边21的结构，滑板盖2扣设在滑板底座1上，并且，三个挡边21扣设在三个挡板11的外周，以使得滑板底座1和滑板盖2围设的腔体为一面（如图3所示的底面）开口的长方体结构；也就是说，滑板底座1和滑板盖2均为长方形板状结构，滑板底座1的三边均设有垂直于滑板底座1的挡板11，滑板盖2的三边均设有垂直于滑板盖2的挡边21，三个挡边21分别顶压接触扣设在三个挡板11上，以实现腔体结构的三面密封，进行遮挡防护，以便在前滑板3、后滑板4、闸板5磨损严重后灌装物料出现漏料时避免物料飞扬形成扬本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型闸板装置，其特征在于，包括：滑板底座；滑板盖，盖设在所述滑板底座上，并且，所述滑板盖和所述滑板底座之间围设成腔体结构；前滑板，设置在所述腔体结构内；后滑板，在所述腔体结构内设置在所述前滑板和所述滑板底座之间，并且，所述后滑板与所述前滑板沿所述腔体结构的厚度方向并排设置；闸板，夹设在所述前滑板和所述后滑板之间；弹性压紧组件，与所述滑板盖相连接，用以施加弹性力至所述滑板盖上，以使所述滑板盖施加弹性夹紧力至所述前滑板上，使得所述前滑板、所述闸板、所述后滑板三者之间紧密贴合。2.根据权利要求1所述的新型闸板装置，其特征在于，所述弹性压紧组件包括：连接杆，穿设于所述滑板底座、所述滑板盖、所述前滑板和所述后滑板；第一限位件，设置在所述连接杆上，用以顶压在所述滑板底座的外壁上；第二限位件，设置在所述滑板盖背向所述滑板底座的一侧，并且，所述第二限位件沿所述连接杆的长度方向位置可调地连接在所述连接杆；弹簧，套设在所述连接杆的外部，并且，所述弹簧位于所述滑板盖和所述第二限位件之间，用以施加弹性力至所述滑板盖上，以使所述滑板底座、所述滑板盖、所述前滑板、所述后滑板夹紧在所述第一限位件和所述弹簧之间。3.根据权利要求2所述的新型闸板装置，其特征在于，所述连接杆为双头螺栓，并且，所述第一限位件和/或第二限位件均为螺母。4.根据权利要求2所述的新型闸板装置，其特征在于，所述连接杆上设有限位凸起，用以对所述后滑板进行限位，以使所述后滑板与所述滑板底座限位至所述第一限位件和所述限位凸起...
【专利技术属性】
技术研发人员：窦建广，甘洪成，张广福，朱相环，
申请(专利权)人：唐山图灵科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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