一种干粒布料机制造技术

本实用新型专利技术涉及干粒布料机技术领域，尤其涉及一种干粒布料机，包括输送装置，所述输送装置用于砖坯的输送，所述输送装置包括有第一机架和第二机架，所述第一机架的顶部连接有第一斜角输送组件，所述第二机架的顶部连接有第二斜角输送组件，所述第一斜角输送组件与第二斜角输送组件相对倾斜对接，所述第一斜角输送组件与第二斜角输送组件之间形成有间隙。本实用新型专利技术中第一斜角输送组件与第二斜角输送组件相对倾斜对接，第一斜角输送组件与第二斜角输送组件之间形成有间隙，可将现有的平皮带改为断开式皮带，可将多余的干粒进行回收，并防止干粒杂质影响产品釉面的品质，在维持原有生产工艺的情况下，可提高产品的优等率。可提高产品的优等率。可提高产品的优等率。

【技术实现步骤摘要】
一种干粒布料机


[0001]本技术涉及干粒布料机
，具体为一种干粒布料机。

技术介绍

[0002]传统干粒布料机一般由施釉线上的釉线皮带、干粒机、加料斗、输送装置和吸尘装置等环节组成的，应用在喷墨打印图案后的坯体表面施干粒釉，干粒从储料斗出发由提升输送带运送、布料机、铺料输送带、振筛、送坯皮带、收料斗、下输送带、回收斗的完成一个循环过程。
[0003]在循环的过程中完成对砖坯的施干粒，同时吸粒机设备和除尘设备可以排除布粒过程中弥漫于设备中的粉尘，吸粒机可以吸走砖坯表面部分多余干粒，配合其余工艺可以形成各种图案纹理，使干粒呈现不同表现效果，相对提高砖面效果与档次。
[0004]目前市面上常见的干粒布料机使用的是平皮带来输送砖坯，布料机构水平横跨在输送带上，布料机构的布料方向垂直于砖坯输送方向，然而空气灰尘、砖坯粉尘和砖坯碎粒均会留在平皮带上，收料斗会将多余干粒连同杂质共同进行回收，使干粒杂质变多影响釉面效果，使产品品质降低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种干粒布料机，具备干粒回收的优点，解决了空气灰尘、砖坯粉尘和砖坯碎粒均会留在平皮带上，收料斗会将多余干粒连同杂质共同进行回收，使干粒杂质变多影响釉面效果，使产品品质降低的问题。
[0006]为解决上述的技术问题，本技术提供如下技术方案：一种干粒布料机，包括：
[0007]输送装置，所述输送装置用于砖坯的输送；
[0008]所述输送装置包括有第一机架和第二机架，所述第一机架的顶部连接有第一斜角输送组件，所述第二机架的顶部连接有第二斜角输送组件；
[0009]所述第一斜角输送组件与第二斜角输送组件相对倾斜对接，所述第一斜角输送组件与第二斜角输送组件之间形成有间隙。
[0010]进一步地，所述间隙可朝缩小或扩大尺寸的两个方向调整，所述间隙用于多余干粒的回收。
[0011]进一步地，所述第一斜角输送组件与第二斜角输送组件的结构相同。
[0012]进一步地，所述第一斜角输送组件包括有转动轴，所述转动轴转动连接在第一机架顶部的一侧，所述转动轴的外表面等距固定套接有主动轮，所述第一机架顶部的另一侧可调方式连接有支架，所述支架上转动连接有从动轮，所述从动轮与主动轮通过皮带传动连接。
[0013]进一步地，所述第一机架背面的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴传动连接有减速器，所述减速器固定连接在第一机架上，所述转动轴的一端与减速器的输出端固定连接。
[0014]进一步地，所述第一机架和第二机架相背面的前后两侧均固定连接有固定架，两个固定架之间转动连接有交接过渡棒。
[0015]进一步地，所述输送装置的顶部架设有干粒布料装置，所述干粒布料装置位于间隙的正上方，所述干粒布料装置的布料方向与输送装置输送砖坯的方向倾斜设置。
[0016]进一步地，所述输送装置的底部连接有干粒回收装置，所述干粒回收装置用于多余干粒的收集。
[0017]进一步地，所述输送装置的一侧设有干粒上料装置，所述干粒上料装置用于将干粒供料给干粒布料装置。
[0018]借由上述技术方案，本技术提供了一种干粒布料机，至少具备以下有益效果：
[0019]1、该干粒布料机，通过第一斜角输送组件和第二斜角输送组件的设置，第一斜角输送组件与第二斜角输送组件相对倾斜对接，第一斜角输送组件与第二斜角输送组件之间形成有间隙，可将现有的平皮带改为断开式皮带，可将多余的干粒进行回收，并防止干粒杂质影响产品釉面的品质，在维持原有生产工艺的情况下，可提高产品的优等率。
[0020]2、该干粒布料机，通过支架的改进，支架为可调式设置，可调整第一斜角输送组件与第二斜角输送组件之间间隙的尺寸和倾斜角度，可适应不同规格的砖坯，且可消除砖坯头和砖坯尾等相对脆弱部位过渡时的悬臂状态，在砖坯主体部分过渡时候，可增加截面积和抗折强度，使得砖坯主体不易断裂。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0022]图1为本技术结构左视图；
[0023]图2为本技术结构右视图；
[0024]图3为本技术输送装置结构俯视图；
[0025]图4为本技术输送装置结构立体图。
[0026]图中：1、输送装置；11、第一机架；12、第二机架；13、第一斜角输送组件；1301、转动轴；1302、主动轮；1303、支架；1304、从动轮；1305、皮带；1306、伺服电机；1307、减速器；14、第二斜角输送组件；15、固定架；16、交接过渡棒；2、干粒布料装置；3、干粒上料装置；4、干粒回收装置。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，一种干粒布料机，包括：
[0029]输送装置1，输送装置1用于砖坯的输送。
[0030]输送装置1包括有第一机架11和第二机架12，第一机架11的顶部连接有第一斜角输送组件13，第二机架12的顶部连接有第二斜角输送组件14。
[0031]第一斜角输送组件13与第二斜角输送组件14相对倾斜对接，第一斜角输送组件13
与第二斜角输送组件14之间形成有间隙，间隙可朝缩小或扩大尺寸的两个方向调整，间隙用于多余干粒的回收，通过第一斜角输送组件13和第二斜角输送组件14的设置，第一斜角输送组件13与第二斜角输送组件14相对倾斜对接，第一斜角输送组件13与第二斜角输送组件14之间形成有间隙，可将现有的平皮带改为断开式皮带，可将多余的干粒进行回收，防止干粒杂质影响产品釉面的品质，在维持原有生产工艺的情况下，可提高产品的优等率。
[0032]第一斜角输送组件13与第二斜角输送组件14的结构相同，第一斜角输送组件13包括有转动轴1301，转动轴1301转动连接在第一机架11顶部的一侧，转动轴1301的外表面等距固定套接有主动轮1302，第一机架11顶部的另一侧可调方式连接有支架1303，通过支架1303的改进，支架1303为可调式设置，可调整第一斜角输送组件13与第二斜角输送组件14之间间隙的尺寸和倾斜角度，可适应不同规格的砖坯，且可消除砖坯头和砖坯尾等相对脆弱部位过渡时的悬臂状态，在砖坯主体部分过渡时候，可增加截面积和抗折强度，使得砖坯主体不易断裂，支架1303上转动连接有从动轮1304，从动轮1304与主动轮1302通过皮带1305传动连接，第一机架11背面的一侧固定连接有伺服电机1306，伺服电机1306的输出轴传动连接有减速器1307，减速器1307固定连接在第一机架11上，转动轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干粒布料机，其特征在于，包括：输送装置(1)，所述输送装置(1)用于砖坯的输送；所述输送装置(1)包括有第一机架(11)和第二机架(12)，所述第一机架(11)的顶部连接有第一斜角输送组件(13)，所述第二机架(12)的顶部连接有第二斜角输送组件(14)；所述第一斜角输送组件(13)与第二斜角输送组件(14)相对倾斜对接，所述第一斜角输送组件(13)与第二斜角输送组件(14)之间形成有间隙。2.根据权利要求1所述的一种干粒布料机，其特征在于：所述间隙可朝缩小或扩大尺寸的两个方向调整，所述间隙用于多余干粒的回收。3.根据权利要求1所述的一种干粒布料机，其特征在于：所述第一斜角输送组件(13)与第二斜角输送组件(14)的结构相同。4.根据权利要求1所述的一种干粒布料机，其特征在于：所述第一斜角输送组件(13)包括有转动轴(1301)，所述转动轴(1301)转动连接在第一机架(11)顶部的一侧，所述转动轴(1301)的外表面等距固定套接有主动轮(1302)，所述第一机架(11)顶部的另一侧可调方式连接有支架(1303)，所述支架(1303)上转动连接有从动轮(1304)，所述从动轮(1304)与主动轮(1302)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敏，邱洪，
申请(专利权)人：佛山蓝动力智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：