一种反击式破碎机的振动筛分装置制造方法及图纸

技术编号:31770953 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-05 16:59
本实用新型专利技术公开了一种反击式破碎机的振动筛分装置,属于破碎加工技术领域,其技术方案要点包括破碎机主体,所述破碎机主体的底部设置有支撑台,所述支撑台的底部设置有底座,所述底座的内腔活动连接有电机,所述电机的顶部活动连接有若干筛板,所述筛板的内腔活动连接有筛网,所述筛板的表面开设有导料孔,所述筛板的表面设置有连接机构,解决了现有的筛分装置底部多通过粗型弹簧进行支撑,且破碎材料材质较重,对筛分装置的冲击力度较大,底部紧靠粗型弹簧的支撑效果差,使用寿命短,不利于长期筛分,且筛分装置装卸复杂,不便于根据不同的筛分等级进行对筛分装置的累加,不便于使用者使用的问题。用者使用的问题。用者使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种反击式破碎机的振动筛分装置


[0001]本技术涉及破碎加工
,特别涉及一种反击式破碎机的振动筛分装置。

技术介绍

[0002]反击式破碎机又叫反击破,主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工,特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业,可根据加工原料的种类,规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式,反击式破碎机能处理边长100

500毫米以下物料,具抗压强最高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点,广泛应用于建材、矿石破碎、铁路、高速公路、能源,交通、能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料。
[0003]筛分装置是对破碎机加工完成的材料进行分层筛分的常用工具,现有的技术问题是:现有的筛分装置底部多通过粗型弹簧进行支撑,且破碎材料材质较重,对筛分装置的冲击力度较大,底部紧靠粗型弹簧的支撑效果差,使用寿命短,不利于长期筛分,且筛分装置装卸复杂,不便于根据不同的筛分等级进行对筛分装置的累加,不便于使用者使用。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种反击式破碎机的振动筛分装置,旨在解决现有的筛分装置底部多通过粗型弹簧进行支撑,且破碎材料材质较重,对筛分装置的冲击力度较大,底部紧靠粗型弹簧的支撑效果差,使用寿命短,不利于长期筛分,且筛分装置装卸复杂,不便于根据不同的筛分等级进行对筛分装置的累加,不便于使用者使用的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种反击式破碎机的振动筛分装置,包括破碎机主体,所述破碎机主体的底部设置有支撑台,所述支撑台的底部设置有底座,所述底座的内腔活动连接有电机,所述电机的顶部活动连接有若干筛板,所述筛板的内腔活动连接有筛网,所述筛板的表面开设有导料孔,所述筛板的表面设置有连接机构;
[0006]所述连接机构包括第一连接块,所述第一连接块与筛板的表面固定连接,所述第一连接块的底部活动连接有第二连接块,所述第一连接块的底部固定连接有卡块,所述第二连接块的顶部固定连接有与卡块配合使用的固定槽。
[0007]为了达到对支撑杆减震的效果,作为本技术的一种反击式破碎机的振动筛分装置优选的,所述底座的内腔活动连接有若干支撑杆,所述支撑杆靠近筛板的一侧与筛板固定连接,所述支撑杆的表面套设有减震弹簧,所述减震弹簧的底部与底座的顶部固定连接,所述减震弹簧靠近筛板的一侧与筛板固定连接。
[0008]为了固定支撑杆只能上下移动的效果,作为本技术的一种反击式破碎机的振动筛分装置优选的,所述底座内腔的底部固定连接有与支撑杆配合使用的定位杆,所述支撑杆的底部开设有与定位杆配合使用的定位槽。
[0009]为了对活动块移动进行限位的效果,作为本技术的一种反击式破碎机的振动
筛分装置优选的,所述底座内壁的底部开设有若干滑槽,所述滑槽的内腔活动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有活动块。
[0010]为了达到进一步增加支撑杆稳定性的效果,作为本技术的一种反击式破碎机的振动筛分装置优选的,所述支撑杆的表面固定连接有两个固定块,所述固定块和活动块的表面均活动连接有转杆,两个转杆相对的一侧之间活动连接有连接杆。
[0011]为了达到对筛板连接处固定的效果,作为本技术的一种反击式破碎机的振动筛分装置优选的,所述定位槽内壁的顶部固定连接有缓冲块,所述第二连接块的内腔贯穿有螺纹杆,所述卡块靠近螺纹杆的一侧开设有与螺纹杆配合使用的螺纹槽。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]该反击式破碎机的振动筛分装置,通过设置筛板、筛网和连接机构的配合使用,能够使第一连接块与第二连接块安装,卡块卡入固定槽中,达到对两个筛板之间的组装,筛网中网格细度不同,针对不同的大小的物料进行筛分,达到了方便叠加筛板和装卸的效果,且通过设置减震弹簧、支撑杆和定位杆的配合使用,起到了对筛板的支撑效果,且定位杆和定位槽有效的防止支撑杆倾斜,只能进行上下移动,且减少物料筛分时掉落的冲击力度,增加使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的反击式破碎机的振动筛分装置的整体结构图;
[0015]图2为本技术的筛网和筛板的立体示意图;
[0016]图3为本技术减震弹簧和支撑杆的立体示意图;
[0017]图4为本技术局部结构的主视剖视图;
[0018]图5为本技术连接机构的立体示意图。
[0019]图中,1、破碎机主体;2、支撑台;3、底座;4、电机;5、筛板;6、筛网;7、导料孔;8、连接机构;801、第一连接块;802、第二连接块;803、卡块;804、固定槽;9、支撑杆;10、减震弹簧;11、定位杆;12、定位槽;13、复位弹簧;14、滑槽;15、滑块;16、活动块;17、固定块;18、转杆;19、连接杆;20、缓冲块;21、螺纹杆;22、螺纹槽。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种反击式破碎机的振动筛分装置,包括破碎机主体1,破碎机主体1的底部设置有支撑台2,支撑台2的底部设置有底座3,底
座3的内腔活动连接有电机4,电机4的顶部活动连接有若干筛板5,筛板5的内腔活动连接有筛网6,筛板5的表面开设有导料孔7,筛板5的表面设置有连接机构8;
[0023]连接机构8包括第一连接块801,第一连接块801与筛板5的表面固定连接,第一连接块801的底部活动连接有第二连接块802,第一连接块801的底部固定连接有卡块803,第二连接块802的顶部固定连接有与卡块803配合使用的固定槽804。
[0024]在本实施例中:通过设置筛板5、筛网6和连接机构8的配合使用,能够使第一连接块801与第二连接块802安装,卡块803卡入固定槽804中,达到对两个筛板5之间的组装,筛网6中网格细度不同,针对不同的大小的物料进行筛分,达到了方便叠加筛板5和装卸的效果,且通过设置减震弹簧10、支撑杆9和定位杆11的配合使用,起到了对筛板5的支撑效果,且定位杆11和定位槽12有效的防止支撑杆9倾斜,只能进行上下移动,且减少物料筛分时掉落的冲击力度,增加使用寿命。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反击式破碎机的振动筛分装置,包括破碎机主体(1),其特征在于:所述破碎机主体(1)的底部设置有支撑台(2),所述支撑台(2)的底部设置有底座(3),所述底座(3)的内腔活动连接有电机(4),所述电机(4)的顶部活动连接有若干筛板(5),所述筛板(5)的内腔活动连接有筛网(6),所述筛板(5)的表面开设有导料孔(7),所述筛板(5)的表面设置有连接机构(8);所述连接机构(8)包括第一连接块(801),所述第一连接块(801)与筛板(5)的表面固定连接,所述第一连接块(801)的底部活动连接有第二连接块(802),所述第一连接块(801)的底部固定连接有卡块(803),所述第二连接块(802)的顶部固定连接有与卡块(803)配合使用的固定槽(804)。2.根据权利要求1所述的一种反击式破碎机的振动筛分装置,其特征在于:所述底座(3)的内腔活动连接有若干支撑杆(9),所述支撑杆(9)靠近筛板(5)的一侧与筛板(5)固定连接,所述支撑杆(9)的表面套设有减震弹簧(10),所述减震弹簧(10)的底部与底座(3)的顶部固定连接,所述减震弹簧(10)靠近筛板(5)的一侧与筛板(5)固定连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:周万里
申请(专利权)人:南通立伟重工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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