一种生物质致密型成型颗粒加工使用的碎片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质致密型成型颗粒加工使用的碎片机，包括外壳、粉碎装置、入料口、控制箱和传送带，所述外壳内部转动安装有粉碎装置，所述外壳顶端固定安装有入料口，所述外壳一侧固定安装有控制箱，所述外壳内部位于粉碎装置底端固定安装有传送带，所述外壳内部位于粉碎装置底端滑动安装有筛选功能的筛选装置，所述外壳内部位于筛选装置底端对称固定安装有反复抖动功能的抖动装置，所述抖动装置和筛选装置固定连接，相对于传统的生物质颗粒加工使用的碎片机，本设备在使用时可以对物料大小进行精准的控制，而且方便对物料进行第二步加工，方便物料完成粉碎后进行颗粒加工，可以节约工作时间，大大的提高了工作的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质致密型成型颗粒加工使用的碎片机


[0001]本技术涉及生物质碎片机
，具体为一种生物质致密型成型颗粒加工使用的碎片机。

技术介绍

[0002]生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能，我国是能耗大国，调整能源结构，利用生物质能是必然选择，生物质经过压缩成型后，其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用，解决了生物质大规模利用的关键难题，因此该技术及设备非常适合于生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造、农村新型炊事燃料。
[0003]在制造生物质颗粒时，粉碎机时其中不可或缺的一环，一般的粉碎机在使用时是通过将需要粉碎的物料投入进行，通过粉碎机内部的运作，在内部完成粉碎之后，由运输带输送出来，但是一般的物料在经过粉碎机之后还是有未完全粉碎的物料需要再次加工，但是一般都是直接放置在成品之中，一起运输，送往下一环步骤，这样会使得下一步进行颗粒加工时工作量无形中增加，降低了工作效率。
[0004]为此，我们提出一种生物质致密型成型颗粒加工使用的碎片机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种粉碎彻底、使用简单的生物质致密型成型颗粒加工使用的碎片机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质致密型成型颗粒加工使用的碎片机，包括外壳、粉碎装置、入料口、控制箱和传送带，所述外壳内部转动安装有粉碎装置，所述外壳顶端固定安装有入料口，所述外壳一侧固定安装有控制箱，所述外壳内部位于粉碎装置底端固定安装有传送带，所述外壳内部位于粉碎装置底端滑动安装有筛选功能的筛选装置，所述外壳内部位于筛选装置底端对称固定安装有反复抖动功能的抖动装置，所述抖动装置和筛选装置固定连接，所述外壳外侧位于远离控制箱的一端固定安装有控制闭合功能的开关装置。
[0007]优选的，所述筛选装置包括筛选板、固定块、滑槽和滑块，所述筛选板两端对称固定安装有滑块，所述外壳内部位于筛选板两侧对应位置固定安装有固定块，所述固定块内部开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0008]优选的，所述筛选板在外壳内部呈度倾斜。
[0009]优选的，所述筛选板为4目筛孔的铁丝网制成。
[0010]优选的，所述抖动装置包括升降杆、限位环、旋转块、挡板、大电机、外壁和连接杆，所述外壳内部位于固定块底端固定安装有外壁，所述外壁内部底端固定安装有大电机，所述外壁内部位于大电机上方固定安装有挡板，所述大电机输出端贯通挡板固定安装有连接杆，所述连接杆顶端固定安装有旋转块，所述旋转块外侧挤压接触有升降杆，所述外壁内部
位于旋转块顶端固定安装有限位环，所述升降杆与限位环滑动插接，且升降杆与滑块转动连接。
[0011]优选的，所述开关装置包括护壳、小电机、转轮、定杆、拉杆、限位块、闭合板、弹簧、收纳仓和排料口，所述外壳外侧固定安装有护壳，所述护壳内部一侧底端固定安装有小电机，且护壳另一侧滑动插接有闭合板，所述小电机输出端固定安装有转轮，所述转轮外侧固定安装有定杆，所述闭合板侧面位于定杆侧面固定安装有拉杆，所述拉杆和定杆位置对应，所述闭合板底端固定安装有限位块，所述限位块底端固定安装有弹簧，所述限位块和护壳通过弹簧弹性连接，所述外壳一侧位于闭合板的侧面开设有排料口，所述排料口侧面固定安装有收纳仓，且收纳仓与外壳固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本实用生物质致密型成型颗粒加工使用的碎片机在使用中通过抖动装置和筛选装置的配合，使得可以对通过粉碎装置的粉碎的物料进行筛选，排出颗粒较大的物料，又因为开关装置的存在，对颗粒较大的物料进行排出，然后集中重新投放粉碎装置，再一次进行加工，实现对物料大小的控制，相对于传统的生物质颗粒加工使用的碎片机，本设备在使用时可以对物料大小进行精准的控制，而且方便对物料进行第二步加工，方便物料完成粉碎后进行颗粒加工，可以节约工作时间，大大的提高了工作的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术筛选装置结构示意图；
[0016]图3为本技术筛选装置和抖动装置结构示意图；
[0017]图4为本技术开关装置结构示意图；
[0018]图中：1、外壳；2、粉碎装置；3、入料口；4、控制箱；5、传送带；6、筛选装置；61、筛选板；62、固定块；63、滑槽；64、滑块；7、抖动装置；71、升降杆；72、限位环；73、旋转块；74、挡板；75、大电机；76、外壁；77、连接杆；8、开关装置；81、护壳；82、小电机；83、转轮；84、定杆；85、拉杆；86、限位块；87、闭合板；88、弹簧；89、收纳仓；810、排料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，图示中的一种生物质致密型成型颗粒加工使用的碎片机，包括外壳1、粉碎装置2、入料口3、控制箱4和传送带5，所述外壳1内部转动安装有粉碎装置2，所述外壳1顶端固定安装有入料口3，所述外壳1一侧固定安装有控制箱4，所述外壳1内部位于粉碎装置2底端固定安装有传送带5，所述外壳1内部位于粉碎装置2底端滑动安装有筛选功能的筛选装置6，所述外壳1内部位于筛选装置6底端对称固定安装有反复抖动功能的抖动装置7，所述抖动装置7和筛选装置6固定连接，所述外壳1外侧位于远离控制箱4的一端固定安装有控制闭合功能的开关装置8。
[0021]在使用中通过将外壳1放置在地面上，然后打开入料口3，通过控制箱4控制粉碎装置2和传送带5运作，然后把需要粉碎的材料放入内部，通过筛选装置6和抖动装置7的配合下，筛选出较大颗粒的材料，通过开关装置8，将筛选出来的材料再次投入入料口3，实现第二次加工，完成对材料的粉碎。
[0022]请参阅图2和图3，所述筛选装置6包括筛选板61、固定块62、滑槽63和滑块64，所述筛选板61两端对称固定安装有滑块64，所述外壳1内部位于筛选板61两侧对应位置固定安装有固定块62，所述固定块62内部开设有滑槽63，所述滑块64与滑槽63滑动连接。
[0023]在使用中通过与抖动装置7的配合，使得滑块64在滑槽63内部滑动，从而带动筛选板61在外壳1内部上下抖动，完成对物料的筛选，简单地实现了对物料大小的控制，使得后续工作更加简单、便捷。
[0024]请参阅图2，所述筛选板61在外壳1内部呈45度倾斜，在使用中因为筛选板61的角度原因，更好地为物料进行筛选，而且方便后面开关装置8的使用。
[0025]请参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质致密型成型颗粒加工使用的碎片机，包括外壳（1）、粉碎装置（2）、入料口（3）、控制箱（4）和传送带（5），所述外壳（1）内部转动安装有粉碎装置（2），所述外壳（1）顶端固定安装有入料口（3），所述外壳（1）一侧固定安装有控制箱（4），所述外壳（1）内部位于粉碎装置（2）底端固定安装有传送带（5），其特征在于：所述外壳（1）内部位于粉碎装置（2）底端滑动安装有筛选功能的筛选装置（6），所述外壳（1）内部位于筛选装置（6）底端对称固定安装有反复抖动功能的抖动装置（7），所述抖动装置（7）和筛选装置（6）固定连接，所述外壳（1）外侧位于远离控制箱（4）的一端固定安装有控制闭合功能的开关装置（8）。2.根据权利要求1所述的一种生物质致密型成型颗粒加工使用的碎片机，其特征在于：所述筛选装置（6）包括筛选板（61）、固定块（62）、滑槽（63）和滑块（64），所述筛选板（61）两端对称固定安装有滑块（64），所述外壳（1）内部位于筛选板（61）两侧对应位置固定安装有固定块（62），所述固定块（62）内部开设有滑槽（63），所述滑块（64）与滑槽（63）滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种生物质致密型成型颗粒加工使用的碎片机，其特征在于：所述筛选板（61）在外壳（1）内部呈45度倾斜。4.根据权利要求2所述的一种生物质致密型成型颗粒加工使用的碎片机，其特征在于：所述筛选板（61）为4目筛孔的铁丝网制成。5.根据权利要求1所述的一种生物质致密型成型颗粒加工使用的碎片机，其特征在于：所述抖动装置（7）包括升降杆（71）、限位环（72）、旋转块（73）、挡板（74）、大电机（75）、外壁（76）和连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘竹林，刘金花，
申请(专利权)人：浏阳恒鑫生物能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：