一种耐冲击的弹簧圆锥破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐冲击的弹簧圆锥破碎机，属于弹簧圆锥破碎机技术领域，其技术方案要点包括装置本体，所述装置本体顶部的左侧活动连接有第一防护板，所述装置本体顶部的右侧活动连接有第二防护板，所述第一防护板顶部后侧的右侧固定连接有第一连接块，所述第二防护板顶部后侧的左侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块的内部螺纹连接有连接机构，解决现有的弹簧圆锥破碎机在使用时，破碎腔内的原料在压力的作用下，有时会被弹出，造成对机器的损害，严重时更会对工作人员的身体安全造成威胁，且破碎后的原料堆积在弹簧圆锥破碎机出料口处，如不能及时清走，会影响后续的破碎工作，从而影响破碎工作的问题。从而影响破碎工作的问题。从而影响破碎工作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐冲击的弹簧圆锥破碎机


[0001]本技术涉及弹簧圆锥破碎机
，特别涉及一种耐冲击的弹簧圆锥破碎机。

技术介绍

[0002]弹簧圆锥破碎机是最早的一种圆锥破碎机，是一种先进的大功率、大破碎比、高生产率的破碎设备，弹簧圆锥破碎机可广泛应用于冶金工业、建筑工业、筑路工业、化学工业及磷酸盐工业等领域。
[0003]弹簧圆锥破碎机在使用时，破碎腔内的原料在压力的作用下，有时会被弹出，造成对机器的损害，严重时更会对工作人员的身体安全造成威胁，且破碎后的原料堆积在弹簧圆锥破碎机出料口处，如不能及时清走，会影响后续的破碎工作。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种耐冲击的弹簧圆锥破碎机，旨在解决现有的弹簧圆锥破碎机在使用时，破碎腔内的原料在压力的作用下，有时会被弹出，造成对机器的损害，严重时更会对工作人员的身体安全造成威胁，且破碎后的原料堆积在弹簧圆锥破碎机出料口处，如不能及时清走，会影响后续的破碎工作，从而影响破碎工作的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种耐冲击的弹簧圆锥破碎机，包括装置本体，所述装置本体顶部的左侧活动连接有第一防护板，所述装置本体顶部的右侧活动连接有第二防护板，所述第一防护板顶部后侧的右侧固定连接有第一连接块，所述第二防护板顶部后侧的左侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块的内部螺纹连接有连接机构，所述连接机构的左侧贯穿第二连接块并延伸至第一连接块的内部，所述装置本体内部的顶部活动连接有进料管，所述进料管底部的两侧均固定连通有分料管，所述进料管的表面均与第一防护板和第二防护板的内壁接触，所述装置本体的底部设置有两个支撑架，前侧所述支撑架的左侧固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有电机，两个支撑架相对一侧之间的两侧均活动连接有转轴，左侧所述转轴的前侧贯穿支撑架并与电机固定连接，所述转轴的表面缠绕与输送带，两个支撑架相反的一侧均设置有限位机构；
[0006]所述连接机构包括第一螺杆，所述第一螺杆的左侧贯穿第二连接块并延伸至第一连接块的内部，所述第一螺杆的右侧固定连接有连接板，所述连接板的左侧与第二连接块的右侧紧密接触，所述连接板的前侧和后侧均固定连接有转板。
[0007]为了达到对支撑架限位的效果，作为本技术的一种耐冲击的弹簧圆锥破碎机优选的，所述限位机构包括第二螺杆，所述第二螺杆的表面套设有螺套，所述螺套的顶部和底部均固定连接有转把。
[0008]为了方便第一防护板和第二防护板对装置本体防护的效果，作为本技术的一种耐冲击的弹簧圆锥破碎机优选的，所述第一防护板和第二防护板相对一侧底部的前侧均固定连接有转杆，装置本体前侧的顶部固定连接有支撑块，所述转杆的底部延伸至支撑块
的内部，所述进料管的表面套设有限位环，所述限位环的底部均与第一防护板和第二防护板的顶部接触。
[0009]为了方便限位机构限位的效果，作为本技术的一种耐冲击的弹簧圆锥破碎机优选的，所述支撑架的前侧和后侧均固定连接有两个固定块，所述第二螺杆两侧的均固定连接有活动杆，所述活动杆靠近固定块的一侧延伸至固定块的内部。
[0010]为了方便支撑架移动至装置本体底部的效果，作为本技术的一种耐冲击的弹簧圆锥破碎机优选的，所述支撑架底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有连杆，所述连杆表面的前侧和后侧均套设有滚轮，所述支撑架顶部的两侧均固定连接有第一挡板，两个支撑架相对一侧的左侧固定连接有第二挡板，所述第二挡板靠近第一挡板的一侧与第一挡板固定连接。
[0011]为了方便限位机构对支撑架的限位工作的效果，作为本技术的一种耐冲击的弹簧圆锥破碎机优选的，所述装置本体的底部固定连接有多个支撑腿，右侧支撑腿的右侧固定连接有限位块，所述限位块的右侧开设有与第二螺杆配合使用的限位槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该耐冲击的弹簧圆锥破碎机，通过设置进料管，可以方便进料，然后通过分料管，可以对原料分流，能够避免原料进入装置本体时偏向一侧，导致原料偏向一侧的地方过度磨损，使装置本体对原料进行均匀破碎，通过设置第一防护板和第二防护板，可以防止装置本体在工作时原料被弹出装置本体，通过转板转动，转板带动连接板转动，连接板带动第一螺杆在第二连接块的内部转动并进入第一连接块的内部，能够对进料管进行紧固并将第一防护板和第二防护板进行固定连接，然后通过电机带动转轴转动，转轴带动输送带将破碎后的原料输送至其他位置，防止原料堆积在装置本体的底部，影响后续的破碎工作。
附图说明
[0014]图1为本技术的耐冲击的弹簧圆锥破碎机的整体结构图；
[0015]图2为本技术装置本体的剖视图；
[0016]图3为本技术输送组件的结构图；
[0017]图4为本技术支撑架与转轴的结构图；
[0018]图5为本技术第一防护板和第二防护板的结构图；
[0019]图6为本技术图5中A处的放大图；
[0020]图7为本技术图1中B处的放大图。
[0021]图中，1、装置本体；2、连接机构；201、第一螺杆；202、连接板；203、转板；3、限位机构；301、第二螺杆；302、螺套；303、转把；4、第一防护板；5、第二防护板；6、第一连接块；7、第二连接块；8、进料管；9、分料管；10、支撑架；11、放置板；12、电机；13、转轴；14、输送带；15、转杆；16、支撑块；17、限位环；18、固定块；19、活动杆；20、支撑杆；21、连杆；22、滚轮；23、支撑腿；24、限位块；25、限位槽；26、第一挡板；27、第二挡板。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种耐冲击的弹簧圆锥破碎机，包括装置本体1，装置本体1顶部的左侧活动连接有第一防护板4，装置本体1顶部的右侧活动连接有第二防护板5，第一防护板4顶部后侧的右侧固定连接有第一连接块6，第二防护板5顶部后侧的左侧固定连接有第二连接块7，第二连接块7的内部螺纹连接有连接机构2，连接机构2的左侧贯穿第二连接块7并延伸至第一连接块6的内部，装置本体1内部的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐冲击的弹簧圆锥破碎机，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)顶部的左侧活动连接有第一防护板(4)，所述装置本体(1)顶部的右侧活动连接有第二防护板(5)，所述第一防护板(4)顶部后侧的右侧固定连接有第一连接块(6)，所述第二防护板(5)顶部后侧的左侧固定连接有第二连接块(7)，所述第二连接块(7)的内部螺纹连接有连接机构(2)，所述连接机构(2)的左侧贯穿第二连接块(7)并延伸至第一连接块(6)的内部，所述装置本体(1)内部的顶部活动连接有进料管(8)，所述进料管(8)底部的两侧均固定连通有分料管(9)，所述进料管(8)的表面均与第一防护板(4)和第二防护板(5)的内壁接触，所述装置本体(1)的底部设置有两个支撑架(10)，前侧所述支撑架(10)的左侧固定连接有放置板(11)，所述放置板(11)的顶部固定连接有电机(12)，两个支撑架(10)相对一侧之间的两侧均活动连接有转轴(13)，左侧所述转轴(13)的前侧贯穿支撑架(10)并与电机(12)固定连接，所述转轴(13)的表面缠绕与输送带(14)，两个支撑架(10)相反的一侧均设置有限位机构(3)；所述连接机构(2)包括第一螺杆(201)，所述第一螺杆(201)的左侧贯穿第二连接块(7)并延伸至第一连接块(6)的内部，所述第一螺杆(201)的右侧固定连接有连接板(202)，所述连接板(202)的左侧与第二连接块(7)的右侧紧密接触，所述连接板(202)的前侧和后侧均固定连接有转板(203)。2.根据权利要求1所述的一种耐冲击的弹簧圆锥破碎机，其特征在于：所述限位机构(3)包括第二螺杆(301)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周万里，
申请(专利权)人：南通立伟重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：