一种赤泥烧结砖生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及赤泥烧结砖技术领域，具体公开了一种赤泥烧结砖生产系统，包括粉碎装置和安装架，所述粉碎装置安装在安装架的顶部，所述安装架内侧靠近粉碎装置的下方固定连接有收集箱，所述收集箱外形呈L形状，所述收集箱外壁两侧均固定连接有支撑板，两块所述支撑板顶部均对称插装有导柱，四根所述导柱外侧均套设有弹性件，且四根所述导柱外侧靠近弹性件的上方滑动套装有滤箱，所述滤箱一侧外壁设置有振动机构，其中一块所述支撑板顶部通过设置的安装机构连接有除尘箱，本实用新型专利技术在生产赤泥烧结砖时，可将煤矸石原材料进行预处理，便于赤泥烧结砖的原料制作，在预处理时，能充分将灰尘进行吸附，从而避免散播到空气当中，造成污染。污染。污染。

【技术实现步骤摘要】
一种赤泥烧结砖生产系统


[0001]本技术涉及赤泥烧结砖
，具体公开了一种赤泥烧结砖生产系统。

技术介绍

[0002]煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石，煤矸石可代替燃料：化铁、烧锅炉、烧石灰、回收煤炭，生产水泥、生产普通硅酸盐水泥、生产特种水泥、生产无熟料水泥等。生产建筑材料：煤矸石烧结砖，质量较好，颜色均匀；煤矸石生产轻骨料，轻骨料是为了较少混凝土的相对密度，而选用的一类多孔骨料；生产煤矸石棉，以煤矸石和石灰为原料，经高温融化，喷吹而成的一种建筑材料，作为烧结砖的原料使用时，需要将其进行破碎，然后在进行筛分的工作，由于筛料会将物料进行颠起，会扬起较多的煤灰，污染周围的环境，使得在作业时，较为不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种赤泥烧结砖生产系统。
[0004]为达到以上目的，本技术提供了一种赤泥烧结砖生产系统，包括粉碎装置和安装架，所述粉碎装置安装在安装架的顶部，所述安装架内侧靠近粉碎装置的下方固定连接有收集箱，所述收集箱外形呈L形状，所述收集箱外壁两侧均固定连接有支撑板，两块所述支撑板顶部均对称插装有导柱，四根所述导柱外侧均套设有弹性件，且四根所述导柱外侧靠近弹性件的上方滑动套装有滤箱，所述滤箱一侧外壁设置有振动机构，其中一块所述支撑板顶部通过设置的安装机构连接有除尘箱，所述除尘箱吸入口正对应滤箱的斜上方，所述除尘箱的一端设置有除尘机构。
[0005]优选的，所述弹性件均包括套设在对应导柱外侧且靠近滤箱下方的压缩弹簧，所述压缩弹簧一端均与支撑板顶部相接触。
[0006]优选的，所述振动机构包括固定安装在滤箱外壁一侧的振动电机，所述振动电机输出端固定连接有连接块，所述连接块与滤箱外壁固定连接。
[0007]优选的，所述安装机构包括对称安装在其中一块支撑板外侧的固定块，两组所述固定块顶部固定连接有折板，所述折板顶部固定连接有固定箱，所述除尘箱滑动插装在固定箱的内侧。
[0008]优选的，所述除尘机构包括连通在除尘箱一端内侧的除尘管，所述除尘管远离除尘箱的一端连通有除尘器，所述除尘器固定安装在安装架外壁的下方位置。
[0009]优选的，所述收集箱内侧靠近滤箱的下方固定连接有斜板，所述收集箱一端延伸至安装架的外侧，且所述收集箱端口倾斜连通有下料仓。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过设置的除尘箱和除尘机构可在筛料的同时将煤灰进行收集，从而避免煤灰在滤箱筛分时，散播在周围的环境中，致使
在使用人员作业时能够减少吸入有害气体的危害，物料从粉碎装置的下方进行粉碎后，落入到下方的滤箱内侧，滤箱在振动机构的带动下，会对粉碎的物料进行筛选，物料在滤箱的振动下，煤灰会上升，此时通过设置的除尘器和除尘箱对应滤箱的斜上方进行吸附。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术另一视角结构示意图；
[0013]图3为本技术又一视角结构示意图；
[0014]图4为本技术粉碎装置内部结构剖视图；
[0015]图5为本技术收集箱、滤箱、除尘机构拆分示意图；
[0016]图6为本技术收集箱、滤箱、除尘机构拆分另一视角示意图。
[0017]图中：1、安装架；2、除尘管；3、粉碎装置；4、收集箱；5、折板；6、下料仓；7、除尘器；8、滤箱；9、振动电机；10、支撑板；11、压缩弹簧；12、除尘箱；13、斜板；14、固定块；15、固定箱；16、导柱。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0020]如图1
‑
图6所示的一种赤泥烧结砖生产系统，包括粉碎装置3和安装架1，粉碎装置3安装在安装架1的顶部，安装架1内侧靠近粉碎装置3的下方固定连接有收集箱4，收集箱4外形呈L形状，收集箱4外壁两侧均固定连接有支撑板10，两块支撑板10顶部均对称插装有导柱16，四根导柱16外侧均套设有弹性件，且四根导柱16外侧靠近弹性件的上方滑动套装有滤箱8，弹性件均包括套设在对应导柱16外侧且靠近滤箱8下方的压缩弹簧11，压缩弹簧11一端均与支撑板10顶部相接触，粉碎装置3较为常见，通常由电机、连接在电机输出轴的压碎辊、齿轮、链条等结构组成，物料经过两个压碎辊之间被碾压粉碎，支撑板10便于安装导柱16，使得导柱16和压缩弹簧11能够支撑起滤箱8，收集箱4在滤箱8的下方便于对筛选后的物料进行收集，在压缩弹簧11和导柱16下，可使得滤箱8上下滑动，从而加强筛选效果。
[0021]滤箱8一侧外壁设置有振动机构，振动机构包括固定安装在滤箱8外壁一侧的振动电机9，振动电机9输出端固定连接有连接块，连接块与滤箱8外壁固定连接，通过设置的振动电机9和连接块，可在滤箱8的外壁对其进行振动，从而使得滤箱8在压缩弹簧11和导柱16外侧颠簸，达到筛选的效果。
[0022]其中一块支撑板10顶部通过设置的安装机构连接有除尘箱12，安装机构包括对称安装在其中一块支撑板10外侧的固定块14，两组固定块14顶部固定连接有折板5，折板5顶部固定连接有固定箱15，除尘箱12滑动插装在固定箱15的内侧，通过设置的固定块14便于将折板5稳定的安装在支撑板10的顶部，折板5在支撑板10的顶部便于将除尘箱12装载到滤箱8的一侧上方，从而对煤灰进行吸收。
[0023]除尘箱12吸入口正对应滤箱8的斜上方，除尘箱12的一端设置有除尘机构，除尘机构包括连通在除尘箱12一端内侧的除尘管2，除尘管2远离除尘箱12的一端连通有除尘器7，除尘器7固定安装在安装架1外壁的下方位置，通过设置的除尘器7可通过除尘管2来促使除尘箱12能对煤灰进行吸收，除尘器7为现有技术，在此不做过多赘。
[0024]收集箱4内侧靠近滤箱8的下方固定连接有斜板13，收集箱4一端延伸至安装架1的外侧，且收集箱4端口倾斜连通有下料仓6，滤箱8筛选的物料落在斜板13的外表面，通过斜板13的倾斜将物料输送到收集箱4的另一端，最后集中从下料仓6排出物料。
[0025]工作原理：使用时，煤矸石物料倒入到粉碎装置3的内侧，通过粉碎装置3的粉碎将煤矸石物料进行破碎，然后从粉碎装置3的下方落入到滤箱8的内部，通过振动电机9的带动，会带动滤箱8上下振动在导柱16的外侧，对物料进行筛选，滤箱8的上下振动，煤灰会上滤箱8的上方散出，通过除尘箱12连通的除尘器7来将飘散在滤箱8上方的煤灰进行吸走，从而确保使用人员在作业时减少吸入有害气体的危害，其次也避免煤灰散播在周围环境本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种赤泥烧结砖生产系统，包括粉碎装置（3）和安装架（1），其特征在于，所述粉碎装置（3）安装在安装架（1）的顶部，所述安装架（1）内侧靠近粉碎装置（3）的下方固定连接有收集箱（4），所述收集箱（4）外形呈L形状，所述收集箱（4）外壁两侧均固定连接有支撑板（10），两块所述支撑板（10）顶部均对称插装有导柱（16），四根所述导柱（16）外侧均套设有弹性件，且四根所述导柱（16）外侧靠近弹性件的上方滑动套装有滤箱（8），所述滤箱（8）一侧外壁设置有振动机构，其中一块所述支撑板（10）顶部通过设置的安装机构连接有除尘箱（12），所述除尘箱（12）吸入口正对应滤箱（8）的斜上方，所述除尘箱（12）的一端设置有除尘机构。2.根据权利要求1所述的一种赤泥烧结砖生产系统，其特征在于，所述弹性件均包括套设在对应导柱（16）外侧且靠近滤箱（8）下方的压缩弹簧（11），所述压缩弹簧（11）一端均与支撑板（10）顶部相接触。3.根据权利要求1所述的一种赤泥烧结砖生产系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚贞民，毕华文，
申请(专利权)人：山东京美建材有限公司，
类型：新型
国别省市：