一种塑胶产品加工用注塑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶产品加工用注塑设备，包括底座箱，底座箱的顶部固定连接有工作台，工作台顶部的外侧固定安装有两个对称的电动液压杆，两个电动液压杆之间固定设置有第一安装板，第一安装板的内部固定安装有注塑器，第一安装板顶部的一侧固定连接有安装架，安装架的一端固定连接有注塑桶，注塑桶的底部固定连通有出料管道，底座箱的一端固定连接有控制箱，本实用新型专利技术一种塑胶产品加工用注塑设备，工作人员在操控装置时，防溅射板可以避免装置注塑过程中，物料会溅射到工作人员的身体上，从而引发一定的事故，装置便于工作人员更换不同的注塑模具，装置可以注塑不同形状的塑胶产品，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶产品加工用注塑设备


[0001]本技术涉及机械
，具体为一种塑胶产品加工用注塑设备。

技术介绍

[0002]注塑设备又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]现有的注塑设备注塑过程中，物料会溅射到工作人员的身体上，从而引发一定的事故，装置不便于工作人员更换不同的注塑模具，装置不能注塑不同形状的塑胶产品，装置的实用性不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑胶产品加工用注塑设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的注塑设备注塑过程中，物料会溅射到工作人员的身体上，从而引发一定的事故，装置不便于工作人员更换不同的注塑模具，装置不能注塑不同形状的塑胶产品，装置的实用性不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶产品加工用注塑设备，包括底座箱，所述底座箱的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的外侧固定安装有两个对称的电动液压杆，两个所述电动液压杆之间固定设置有第一安装板，所述第一安装板的内部固定安装有注塑器，所述第一安装板顶部的一侧固定连接有安装架，所述安装架的一端固定连接有注塑桶，所述注塑桶的底部固定连通有出料管道，所述底座箱的一端固定连接有控制箱，所述控制箱的一侧固定安装有多个控制开关，所述控制箱的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定安装有显示器，所述工作台的一端固定连接有防溅射板，所述防溅射板的一侧固定安装有观察窗，所述控制箱内壁的一侧固定安装有控制器，两个所述电动液压杆、显示器、注塑器和多个控制开关均与控制器电性连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台顶部的内侧通过螺栓固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有注塑模具。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座箱底部的四个边角均固定连接有脚垫。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座箱一侧的两端均通过铰链铰接有箱门。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料管道的中部固定安装有电磁单向阀，所述电磁单向阀与控制器电性连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制箱的一端开设有多个散热孔。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制箱的另一侧固定安装有插座。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：工作人员在操控装置时，防溅射板可
以避免装置注塑过程中，物料会溅射到工作人员的身体上，从而引发一定的事故，装置便于工作人员更换不同的注塑模具，装置可以注塑不同形状的塑胶产品，提高了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视图；
[0014]图2为本技术的部分结构示意图；
[0015]图3为本技术的注塑模具结构示意图；
[0016]图4为本技术的控制箱部分剖视图。
[0017]图中：1、底座箱；2、工作台；3、电动液压杆；4、第一安装板；5、注塑器；6、安装架；7、注塑桶；8、出料管道；9、控制箱；10、固定架；11、显示器；12、控制器；13、箱门；14、脚垫；15、防溅射板；16、注塑模具；17、插座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供了一种塑胶产品加工用注塑设备，包括底座箱1，底座箱1的顶部固定连接有工作台2，工作台2顶部的外侧固定安装有两个对称的电动液压杆3，两个电动液压杆3之间固定设置有第一安装板4，第一安装板4的内部固定安装有注塑器5，第一安装板4顶部的一侧固定连接有安装架6，安装架6的一端固定连接有注塑桶7，注塑桶7的底部固定连通有出料管道8，底座箱1的一端固定连接有控制箱9，控制箱9的一侧固定安装有多个控制开关，控制箱9的顶部固定连接有固定架10，固定架10的顶部固定安装有显示器11，工作台2的一端固定连接有防溅射板15，防溅射板15的一侧固定安装有观察窗，控制箱9内壁的一侧固定安装有控制器12，两个电动液压杆3、显示器11、注塑器5和多个控制开关均与控制器12电性连接。
[0020]优选的，工作台2顶部的内侧通过螺栓固定连接有连接板，连接板的顶部固定连接有注塑模具16，当需要注塑不同形状的塑胶产品时，可以将连接板从工作台2上拆卸下来，然后换上不同的模具，这样装置可以注塑不同形状的塑胶产品，提高了装置的实用性。
[0021]优选的，底座箱1底部的四个边角均固定连接有脚垫14，保证了装置工作时的稳定性。
[0022]优选的，底座箱1一侧的两端均通过铰链铰接有箱门13，可以将维修工具放入到底座箱1中，当需要使用时可以打开箱门13拿取。
[0023]优选的，出料管道8的中部固定安装有电磁单向阀，电磁单向阀与控制器12电性连接，便于控制塑胶的出料。
[0024]优选的，控制箱9的一端开设有多个散热孔，有利于控制箱9进行散热。
[0025]优选的，控制箱9的另一侧固定安装有插座17，当装置开始工作时，工作人员需要将插头插在插座17上，装置通电开始工作。
[0026]具体使用时，本技术一种塑胶产品加工用注塑设备，首先，当装置开始工作
时，工作人员需要将插头插在插座17上，装置通电开始工作，塑料会储存在注塑桶7中，然后通过出料管道8进入到注塑器5中，紧接着注塑器5开始向注塑模具16进行注塑工作，当需要注塑不同形状的塑胶产品时，可以将连接板从工作台2上拆卸下来，然后换上不同的模具，这样装置可以注塑不同形状的塑胶产品，提高了装置的实用性，出料管道8的中部固定安装有电磁单向阀，电磁单向阀与控制器12电性连接，便于控制塑胶的出料，工作人员可以隔着底座箱1一侧的两端均通过铰链铰接有箱门13，可以将维修工具放入到底座箱1中，当需要使用时可以打开箱门13拿取，工作人员可以隔着防溅射板15，进行操控装置，防止装置在注塑的过程中，物料会溅射到人的身上，引起一定的事故。
[0027]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶产品加工用注塑设备，包括底座箱(1)，其特征在于：所述底座箱(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)顶部的外侧固定安装有两个对称的电动液压杆(3)，两个所述电动液压杆(3)之间固定设置有第一安装板(4)，所述第一安装板(4)的内部固定安装有注塑器(5)，所述第一安装板(4)顶部的一侧固定连接有安装架(6)，所述安装架(6)的一端固定连接有注塑桶(7)，所述注塑桶(7)的底部固定连通有出料管道(8)，所述底座箱(1)的一端固定连接有控制箱(9)，所述控制箱(9)的一侧固定安装有多个控制开关，所述控制箱(9)的顶部固定连接有固定架(10)，所述固定架(10)的顶部固定安装有显示器(11)，所述工作台(2)的一端固定连接有防溅射板(15)，所述防溅射板(15)的一侧固定安装有观察窗，所述控制箱(9)内壁的一侧固定安装有控制器(12)，两个所述电动液压杆(3)、显示器(11)、注塑器(5)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小卫，
申请(专利权)人：濠玮电子科技惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：