一种PE木塑高速挤出模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PE木塑高速挤出模具，涉及模具的技术领域，包括模具本体，所述模具本体，所述模具本体的左侧面安装有一组第一卡接组件，所述模具本体的右侧面设置有一组第二卡接组件，所述模具本体的左右两侧面均卡接有侧板，每个所述侧板与模具本体之间均设置有固定组件。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够通过插槽、挡板、顶块、插条以及固定块的配合设置，松开挡板就能够使滑管与固定块进行卡接，然后转动转盘使顶块向左移动，顶块移动能够推动固定块、插条以及另一模具向左移动，就能够使另一模具与原模具紧密固定，在生产不同尺寸的产品时，无需要准备多种尺寸的挤压模具，降低了企业的生产成本。低了企业的生产成本。低了企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种PE木塑高速挤出模具


[0001]本技术属于模具设备的
，具体涉及一种PE木塑高速挤出模具。

技术介绍

[0002]木塑是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚录乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35％－70％以上的木粉、稻壳等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材，主要用于建材、家具、物流包装等行业。
[0003]木塑材料在生产过程需要将原材料在模具中进行挤压定型，当需要生产不同尺寸的产品时，需要准备多种尺寸的挤压模具，增加了企业生产成本；为此，我们提供了一种PE木塑高速挤出模具解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了PE木塑高速挤出模具。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种PE木塑高速挤出模具，包括模具本体，所述模具本体，所述模具本体的左侧面安装有一组第一卡接组件，所述模具本体的右侧面设置有一组第二卡接组件，所述模具本体的左右两侧面均卡接有侧板，每个所述侧板与模具本体之间均设置有固定组件。
[0007]进一步的，所述第一卡接组件包括插条，所述插条的右端与模具本体的左侧面固定连接，所述插条的左端固定连接有固定块。
[0008]进一步的，所述第二卡接组件包括插槽和滑孔，所述插槽开设于模具本体的右侧面，所述滑孔开设于模具本体的外表面，且滑孔与插槽相连通，所述插槽的内壁滑动连接有滑管，所述滑管远离插槽的一端固定连接有挡板，所述滑管的外部套设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与模具本体和挡板固定连接。
[0009]进一步的，所述滑管的内部转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近插槽的一端固定连接有连接杆，所述滑管的内壁滑动连接有顶块，所述顶块的右侧面与连接杆的靠近插槽内部的一端滑动连接，所述顶块的左端贯穿滑管并延伸至滑管的外部。
[0010]进一步的，所述顶块靠近模具本体内部的一端固定连接有导向块，所述滑管的内壁开设有导向槽，且导向块滑动连接于导向槽的内部。
[0011]进一步的，所述固定组件包括卡槽、连动槽和滑杆，所述卡槽开设于模具本体的外表面，所述连动槽开设于侧板的内部，所述侧板远离模具本体的一侧面滑动连接有滑杆，所述滑杆远离侧板的一端固定连接有压板，所述滑杆的外部套设有第二弹簧，所述第二弹簧的左右两端分别与侧板和压板固定连接，所述滑杆靠近侧板的一端固定连接有连动板。
[0012]进一步的，所述连动板的顶端和底端均滑动连接有楔形块，两个所述楔形块相互远离的一侧面均固定连接有L型卡条，且L型卡条与侧板滑动连接，每个所述L型卡条靠近模
具本体的一端均与卡槽的内壁相卡接。
[0013]与现有技术相比，该PE木塑高速挤出模具的装置具备如下有益效果：
[0014]一、本技术通过插槽、挡板、顶块、插条以及固定块的配合设置，拉动原模具的挡板，挡板移动能够带动使滑管脱离插槽的内部，接着将另一模具的插条插入原模具插槽的内部，松开挡板就能够使滑管与固定块进行卡接，然后转动转盘使顶块向左移动，顶块移动能够推动固定块、插条以及另一模具向左移动，就能够使另一模具与原模具紧密固定，从而能够使在生产不同尺寸的产品时，无需要准备多种尺寸的挤压模具，降低了企业的生产成本。
[0015]二、本技术通过压板、滑杆、连动板、楔形块、模具本体、L型卡条、卡槽以及侧板的配合设置，按动压板能够带动滑杆以及连动板向靠近模具本体内部的方向移动，连动板移动能够推动两个楔形块相互远离，两个楔形块移动能够带动两个L型卡条相互远离，就能够使L型卡条解除与卡槽的卡接，然后向外拔出侧板就能够将侧板取下，从而能够便于将侧板从模具本体上拆下。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术正视图的剖视图；
[0018]图3为本技术正视图的局部剖视图；
[0019]图4为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0020]图5为本技术图3中B处结构放大示意图。
[0021]图中：1模具本体、2第一卡接组件、201插条、202固定块、3第二卡接组件、301插槽、302滑孔、303滑管、304挡板、305第一弹簧、306螺纹筒、307螺纹杆、308连接杆、309顶块、310导向块、311导向槽、4侧板、5固定组件、501卡槽、502连动槽、503滑杆、504压板、505第二弹簧、506连动板、507楔形块、508L型卡条。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]针对现有技术中存在的问题，本技术提出一种PE木塑高速挤出模具，通过设置的卡接组件可将多个模具进行卡接，能够改变模具的尺寸。
[0024]参见图1、图2、图3，本技术的PE木塑高速挤出模具包括模具本体1，模具本体1的左侧面安装有一组第一卡接组件2，第一卡接组件2应在模具本体1左侧面的上部和下部均匀分布；
[0025]模具本体1的右侧面设置有一组第二卡接组件3，第一卡接组件2应在模具本体1左侧面的上部和下部均匀分布，且第二卡接组件3的位置应与第一卡接组件2相对应。
[0026]其中，第一卡接组件2包括插条201，插条201的右端与模具本体1的左侧面固定连接，插条201的左端固定连接有固定块202。
[0027]第二卡接组件3包括插槽301和滑孔302，在模具本体1的右侧面开设有插槽301，在模具本体1的外表面开设有滑孔302；滑孔302靠近模具本体1内部的一端与插槽301相连通，
同时设置插槽301的大小与固定块202的尺寸相适配；在插槽301的内壁滑动连接有滑管303，滑管303远离插槽301的一端固定连接有挡板304，滑管303的外部套设有第一弹簧305。
[0028]当第一弹簧305处于自然状态时，滑管303靠近插槽301内部的一端应延伸至插槽301的内部，当插条201插入插槽301的内部时，利用插槽301可以对固定块202起到限位作用。
[0029]第一弹簧305的安装方式采用第一弹簧305靠近模具本体1的一端与模具本体1的外表面固定连接，第一弹簧305远离模具本体1的一端与挡板304靠近滑管303的一侧面固定连接。
[0030]滑管303的内部转动连接有螺纹筒306，螺纹筒306远离插槽301的一端安装有转盘，螺纹筒306的内部螺纹连接有螺纹杆307，通过转动转盘可带动螺纹筒306进行转动，螺纹筒306转动能够带动螺纹杆307上下移动。
[0031]参见图5，螺纹杆307靠近插槽301的一端固定连接有连接杆308，滑管303的内壁滑动连接有顶块309，顶块309的右侧面与连接杆308的靠近插槽301内部的一端滑动连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE木塑高速挤出模具，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)，所述模具本体(1)的左侧面安装有一组第一卡接组件(2)，所述模具本体(1)的右侧面设置有一组第二卡接组件(3)，所述模具本体(1)的左右两侧面均卡接有侧板(4)，每个所述侧板(4)与模具本体(1)之间均设置有固定组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种PE木塑高速挤出模具，其特征在于：所述第一卡接组件(2)包括插条(201)，所述插条(201)的右端与模具本体(1)的左侧面固定连接，所述插条(201)的左端固定连接有固定块(202)。3.根据权利要求1所述的一种PE木塑高速挤出模具，其特征在于：所述第二卡接组件(3)包括插槽(301)和滑孔(302)，所述插槽(301)开设于模具本体(1)的右侧面，所述滑孔(302)开设于模具本体(1)的外表面，且滑孔(302)与插槽(301)相连通，所述插槽(301)的内壁滑动连接有滑管(303)，所述滑管(303)远离插槽(301)的一端固定连接有挡板(304)，所述滑管(303)的外部套设有第一弹簧(305)，且第一弹簧(305)的两端分别与模具本体(1)和挡板(304)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种PE木塑高速挤出模具，其特征在于：所述滑管(303)的内部转动连接有螺纹筒(306)，所述螺纹筒(306)的内部螺纹连接有螺纹杆(307)，所述螺纹杆(307)靠近插槽(301)的一端固定连接有连接杆(308)，所述滑管(303)的内壁滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文军，
申请(专利权)人：黄石金锐模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：