一种耐磨蚀的脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术公开一种耐磨蚀的脱硫塔，包括塔体和喷淋管道，所述塔体的上方设有排烟口、下方设有排液口，所述塔体的内侧设有烟雾隔墙和支撑管，所述喷淋管道延伸至所述塔体的内侧，所述喷淋管道的延伸端设有喷嘴，所述塔体的内侧壁、烟雾隔墙和支撑管外均设有粘接层，所述粘接层上设有耐磨蚀复合陶瓷层。本实用新型专利技术的结构简单，防腐蚀，延长了使用寿命。延长了使用寿命。延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨蚀的脱硫塔


[0001]本技术涉及脱硫塔领域，特别涉及一种耐磨蚀的脱硫塔。

技术介绍

[0002]脱硫环节是烟气处理中非常重要的一个环节，脱硫设置的性能直接决定了脱硫环节的优劣。脱硫塔由麻石层、粘接层和钢板层构成，并在脱硫塔外设有防腐层的玻璃鳞片内衬。玻璃鳞片虽然具有耐腐蚀、抗渗透、易修补等特点，但是因为烟气含有颗粒状石膏及硬度较大的杂物。因此在脱硫塔中仍然存在以下问题：
[0003]1.混凝土塔部分玻璃鳞片由于膨胀系数不一致，防腐层容易起壳、脱落，浆液直接腐蚀混泥土。
[0004]2.钢制塔部分由于喷嘴的高速冲刷，导致防腐层脱落，严重的地方甚至腐蚀穿。玻璃鳞片的脱落不但造成塔体的腐蚀，也造成喷嘴、管道等的堵塞。由于防腐层频繁出现问题，已经严重制约了脱硫系统的稳定运行。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种防腐层脱落、使用寿命长的耐磨蚀的脱硫塔。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种耐磨蚀的脱硫塔，包括塔体和喷淋管道，所述塔体的上方设有排烟口、下方设有排液口，所述塔体的内侧设有烟雾隔墙和支撑管，所述喷淋管道延伸至所述塔体的内侧，所述喷淋管道的延伸端设有喷嘴，所述塔体的内侧壁、烟雾隔墙和支撑管外均设有粘接层，所述粘接层上设有耐磨蚀复合陶瓷层。
[0008]进一步地，所述喷淋管道的内侧壁依次设有粘接层和耐磨蚀复合陶瓷层。
[0009]进一步地，所述耐磨蚀复合陶瓷层内均布有耐磨蚀高分子颗粒。
[0010]进一步地，所述耐磨蚀复合陶瓷层由氧化锆、碳化硅和氧化铝制成。
[0011]进一步地，所述塔体的内侧为方形结构。
[0012]采用上述技术方案具有以下有益效果：
[0013]本技术塔体的内侧壁、烟雾隔墙和支撑管外均设有粘接层，所述粘接层上设有耐磨蚀复合陶瓷层，使该耐磨蚀复合陶瓷层的附着力强，结合强度≥25MPa；耐磨性强，其耐磨性比橡胶高3
‑
5倍，比淬火后的碳钢高数倍；耐腐蚀性强。提高了塔体、烟雾隔墙和支撑管的耐冲刷能力，延长了使用寿命，降低了维修成本。
[0014]所述喷淋管道的内侧壁设有粘接层和耐磨蚀复合陶瓷层，在喷淋管道内设置耐磨蚀复合陶瓷层能够增强喷淋管道的强度，延长了喷淋管道的使用寿命。
[0015]该耐磨蚀复合陶瓷层由氧化锆、碳化硅和氧化铝制成，属于中性材料，化学性能稳定，具有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、有机酸、有机溶剂等；耐高温，最高耐温可达250℃。
[0016]与下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]附图中，1为塔体，2为喷淋管道，3为烟雾隔墙，4为支撑管，5为粘接层，6为耐磨蚀复合陶瓷层。
具体实施方式
[0019]具体实施例1：
[0020]参见图1所示，一种耐磨蚀的脱硫塔，包括塔体1和喷淋管道2，所述塔体1的内侧为方形结构，所述塔体1的上方设有排烟口、下方设有排液口，所述塔体1的内侧设有烟雾隔墙3和支撑管4，所述喷淋管道2延伸至所述塔体的内侧，所述喷淋管道2的延伸端设有喷嘴，所述塔体1的内侧壁、烟雾隔墙3和支撑管4外均设有粘接层5，该粘接层5采用粘接胶水涂覆在塔体的内侧壁、烟雾隔墙的左右两侧面、支撑管的外表面。所述粘接层5上设有耐磨蚀复合陶瓷层6，所述耐磨蚀复合陶瓷层6内均布有耐磨蚀高分子颗粒，所述耐磨蚀复合陶瓷层6由氧化锆、碳化硅和氧化铝制成。将耐磨蚀高分子颗粒掺和在耐磨蚀复合陶瓷材料中，然后涂覆在粘接层外，形成耐磨蚀复合陶瓷层。该耐磨蚀复合陶瓷层附着力强，结合强度≥25MPa；耐磨性强，其耐磨性比橡胶高3
‑
5倍，比淬火后的碳钢高数倍；耐腐蚀性强，耐磨蚀复合陶瓷层属于中性材料，化学性能稳定，具有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、有机酸、有机溶剂等；耐高温，最高耐温可达250℃。本技术通过在塔体、烟雾隔墙和支撑管这些经常被冲刷的地方增设耐磨蚀复合陶瓷层，形成了对塔体、烟雾隔墙和支撑管的保护层，并且耐磨蚀复合陶瓷层的耐磨和耐腐蚀能力强，从而延长了塔体、烟雾隔墙和支撑管的使用寿命。
[0021]可能地，所述喷淋管道2的内侧壁依次设有粘接层5和耐磨蚀复合陶瓷层6。通过在喷淋管道2内增设耐磨蚀复合陶瓷层，增强了喷淋管道的耐磨耐腐蚀性。
[0022]本技术通过在脱硫塔易冲刷和腐蚀的部位采用耐磨蚀复合陶瓷材料进行防腐。经过一个周期的运行，经检查，易冲刷的部位完好无损，有效的防止了塔壁因磨损而腐蚀，既保证了脱硫系统的安全、稳定运行，又保证了脱硫达标排放。由于增加耐磨陶瓷后，脱硫塔运行周期从10天左右增加至120天以上，实现了脱硫装置与锅炉系统联运，每年降低了由于停运脱硫塔而产生的检维修费，降低了点炉停炉消耗费。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨蚀的脱硫塔，包括塔体和喷淋管道，所述塔体的上方设有排烟口、下方设有排液口，所述塔体的内侧设有烟雾隔墙和支撑管，所述喷淋管道延伸至所述塔体的内侧，所述喷淋管道的延伸端设有喷嘴，其特征在于：所述塔体的内侧壁、烟雾隔墙和支撑管外均设有粘接层，所述粘接层上设有耐磨蚀复合陶瓷层。2.根据权利要求1所述耐磨蚀的脱硫塔，其特征在于：所述喷淋...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊，曹进，
申请(专利权)人：重庆建峰新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：