一种锅炉脱硝喷枪现场试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉脱硝喷枪现场试验装置，壳体采用透明材料制成，壳体密封设置，壳体内部设置有试验腔，壳体侧面设置有喷枪管，壳体上设置有压力释放阀，壳体底部设置有排空阀。通过在壳体上设置喷枪管，使喷枪能够通过喷枪管伸入壳体中进行脱硝喷枪试验，壳体能够进行移动，不需要固定位置放置，节省空间，壳体采用透明材料制成，可以清楚准确的对喷枪的雾化效果，对雾化覆盖面积进行确定，通过压力释放阀，能够避免壳体内部压力过大发生泄漏甚至爆炸危险，通过排空阀可以收集还原剂，杜绝了还原剂污染生产现场，并且方便再次利用。利用。利用。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉脱硝喷枪现场试验装置


[0001]本技术属于脱硝喷枪领域，涉及一种锅炉脱硝喷枪现场试验装置。

技术介绍

[0002]随着国家对环保排放政策越来越严，各电厂的环保设施的稳定性、可靠性极为重要，尤其锅炉的SNCR和SCR系统喷枪直接影响的整套脱硝系统的稳定性和效率，喷枪处于锅炉的炉膛内，处于高温区，磨损严重，工作环境差，导致喷枪及喷头频繁磨损，造成雾化不良，雾化面积变形，影响脱硝效率，造成锅炉烟气的氮氧化物环保指标超标，同时会造成氨逃逸增加，循环流化床锅炉喷枪况且脱硝使用还原剂一般为尿素、氨水，该两种还原剂都具有较强的腐蚀性，在正常运行或停炉检修过程中试验喷枪的雾化效果、角度都需投入还原剂，导致还原剂只能在生产现场中自由喷洒，一是造成周边设备腐蚀严重，二是给现场试验人员带来极大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种锅炉脱硝喷枪现场试验装置，能够在装置中进行脱硝喷枪试验，避免了对环境和周边设备的污染腐蚀，提高了安全系数。
[0004]为达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：
[0005]一种锅炉脱硝喷枪现场试验装置，包括壳体；
[0006]壳体采用透明材料制成，壳体密封设置，壳体内部设置有试验腔，壳体侧面设置有喷枪管，壳体上设置有压力释放阀，壳体底部设置有排空阀。
[0007]优选的，试验腔内设置有压力传感器和比较器，压力传感器输出端连接比较器输入端，比较器输出端连接压力释放阀，压力释放阀采用电磁阀。
[0008]优选的，壳体采用透明PVC制成。
[0009]进一步，壳体采用透明PVC软板制成。
[0010]优选的，壳体形状为正方体。
[0011]进一步，壳体长宽高三个边上均设置有刻度。
[0012]进一步，壳体的长宽高均为1
‑
2m。
[0013]优选的，喷枪管规格为DN50。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过在壳体上设置喷枪管，使喷枪能够通过喷枪管伸入壳体中进行脱硝喷枪试验，壳体能够进行移动，不需要固定位置放置，节省空间，壳体采用透明材料制成，可以清楚准确的对喷枪的雾化效果，对雾化覆盖面积进行确定，通过压力释放阀，能够避免壳体内部压力过大发生泄漏甚至爆炸危险，通过排空阀可以收集还原剂，杜绝了还原剂污染生产现场，并且方便再次利用。
[0016]进一步，通过压力传感器实时监测试验腔内的压力，通过比较器能够将当前压力
和设置临界值进行对比，能够实现当试验腔内的压力超过临界值时，比较器能够发出信号，将压力释放阀打开，释放压力，避免危险。
[0017]进一步，壳体为PVC材质，具有耐腐蚀性，可以重复使用。
[0018]进一步，壳体为透明PVC软板，能够实现在不使用时，将试验腔内的气体排出，将壳体压缩折叠收纳，方便收纳和搬运，使用前，向壳体内充气，直到壳体成型能够进行试验。
[0019]进一步，壳体上设置有刻度，方便对雾化覆盖面积进行确定。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]其中：1
‑
壳体；2
‑
喷枪管；3
‑
压力释放阀；4
‑
排空阀；5
‑
刻度。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步详细描述：
[0023]如图1所示，为本技术所述的锅炉脱硝喷枪现场试验装置，包括壳体1、喷枪管2、压力释放阀3和排空阀4。
[0024]壳体1密封设置，壳体1内部设置有试验腔。壳体1采用透明的PVC软板制成，可以自由的进行折叠，在使用前，向壳体1内充气，直到壳体1成型就能够进行试验，不使用时，通过压力释放阀3将试验腔内的气体排出，将壳体1压缩折叠收纳，方便收纳和搬运。使用PVC材质，具有耐腐蚀性，可以重复使用，使用透明PVC材料，可以清楚准确的对喷枪的雾化效果，对雾化覆盖面积进行确定，提高试验效果，方便试验人员进行数据收集。
[0025]壳体1侧面设置有喷枪管2，本实施中，喷枪管2位于壳体1侧面的中心位置，使喷出的汽体位于试验腔的中心位置，喷枪管2与试验腔连通，喷枪管2水平设置喷枪管2用于喷枪伸入试验腔中，喷枪管2规格为DN50。
[0026]壳体1上设置有压力释放阀3，本实施中，压力释放阀3位于壳体1顶部，压力释放阀3采用电磁阀，试验腔内设置有压力传感器和比较器，压力传感器输出端连接比较器输入端，比较器输出端连接压力释放阀3，通过压力传感器实时监测试验腔内的压力，通过比较器能够将当前压力和设置临界值进行对比，能够实现当试验腔内的压力超过临界值时，比较器能够向压力释放阀3及时发出信号，将压力释放阀3打开，释放试验腔中的压力，避免避免壳体1内部压力过大发生泄漏甚至爆炸的危险。
[0027]壳体1底部设置有排空阀4，排空阀4连接有收集装置，通过排空阀4可以收集还原剂，还原剂包括尿素溶液或氨水，杜绝了还原剂污染生产现场，并且方便再次利用。
[0028]壳体1形状为正方体，方便放置不会发生倾斜晃动，壳体1的长宽高均为1
‑
2m，本实施例中，壳体1的长宽高均为1.5m，壳体1长宽高三个边上均设置有刻度5，方便对雾化覆盖面积进行确定。
[0029]当需要在试验喷枪的雾化效果时，将该装置放在就地平台，关闭试验喷枪的雾化进汽、进还原剂等阀门，将喷枪通过喷枪管2伸入装置内10cm，关闭装置的排气阀和排空阀4，缓慢开启喷枪雾化风(冷却风)控制阀门，通过喷枪自身的雾化风(冷却风)给该试验装置充气，当装置充气完全打开后，缓慢打开喷枪的还原剂控制阀，进行喷枪雾化试验，在试验过程中，根据试验装置上标识的刻度5可以进行检验喷枪覆盖面积，因该装置材质透明，通
过肉眼观察到试验装置内部喷枪的雾化效果。
[0030]在试验结束后，打开下部的排空阀4，将试验过程中收集的还原剂进行收集，该装置类似充气游泳圈，取出喷枪，采用手动压缩的方式进行排汽，排汽结束，进行折叠放置在小包内，便于再次使用。
[0031]以上内容仅为说明本技术的技术思想，不能以此限定本技术的保护范围，凡是按照本技术提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本技术权利要求书的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉脱硝喷枪现场试验装置，其特征在于，包括壳体(1)；壳体(1)采用透明材料制成，壳体(1)密封设置，壳体(1)内部设置有试验腔，壳体(1)侧面设置有喷枪管(2)，壳体(1)上设置有压力释放阀(3)，壳体(1)底部设置有排空阀(4)。2.根据权利要求1所述的锅炉脱硝喷枪现场试验装置，其特征在于，试验腔内设置有压力传感器和比较器，压力传感器输出端连接比较器输入端，比较器输出端连接压力释放阀(3)，压力释放阀(3)采用电磁阀。3.根据权利要求1所述的锅炉脱硝喷枪现场试验装置，其特征在于，壳体(1)采用透明PVC...

【专利技术属性】
技术研发人员：周东瑜，辛文辉，张德亮，王武超，杨小平，
申请(专利权)人：陕西煤业化工集团神木电化发展有限公司，
类型：新型
国别省市：