一种锅炉灰库放灰口扬尘回收改进结构制造技术

技术编号:40308966 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-07 20:52
本技术公开一种锅炉灰库放灰口扬尘回收改进结构,包括灰库、搅拌机、风机及控制柜,所述库的顶部设有第一除尘器,还包括第二除尘器,所述灰库的进车门洞和通风口均设有负压吸尘口,所述负压吸尘口分别通过负压管道与所述第二除尘器相连,所述第二除尘器通过风管与所述第一除尘器的下锥体相连,所述第二除尘器的灰斗设有关风机,所述关风机下设有稀相气力输送设备,所述稀相气力输送设备与所述灰库相连;所述第二除尘器和所述稀相气力输送设备分别与所述控制柜电连接,用于控制所述第二除尘器和所述稀相气力输送设备的启动、停止。本技术结构简单,能够有效吸收扬尘,避免了对灰库周围影响的环境,符合环保要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉灰库扬尘处理,特别涉及一种锅炉灰库放灰口扬尘回收改进结构


技术介绍

1、化工企业(电厂)配套的锅炉在运行过程中产生大量炉渣和灰尘,通常采用锅炉电除尘收集灰尘,然后通过管道输送至灰库,最后储存的灰通过双轴搅拌机放至自卸车,由于落灰口距车厢距离比较高,放灰时会有大量冲击气流产生的扬尘以较高的速度冒出,扬尘从灰库的门洞以及窗口以较高的速度冒出,而现有除尘设备无法满足环保要求,严重影响周围的环境,也不符合环保要求。

2、因此,如何有效减小灰库放灰时扬尘对周围环境的影响,是本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种锅炉灰库放灰口扬尘回收改进结构,能够吸收大量冲击气流下产生的扬尘,避免了对灰库周围影响的环境,符合环保要求。

2、本技术的技术方案是:

3、一种锅炉灰库放灰口扬尘回收改进结构,包括灰库、搅拌机、风机及控制柜,所述库的顶部设有第一除尘器,还包括第二除尘器,所述灰库的进车门洞和通风口均设有负压吸尘口,所述负压吸尘口分别通过负压管道与所述第二除尘器相连,所述第二除尘器通过风管与所述第一除尘器的下锥体相连,所述第二除尘器的灰斗设有关风机,所述关风机下设有稀相气力输送设备,所述稀相气力输送设备与所述灰库相连;所述第二除尘器和所述稀相气力输送设备分别与所述控制柜电连接,用于控制所述第二除尘器和所述稀相气力输送设备的启动、停止。

4、进一步地,包括两个灰库,所述第二除尘器设置在两所述灰库之间,所述稀相气力输送设备设有两路输送管道,各所述输送管道分别与各所述灰库相连,各所述输送管道上均设有通断阀,所述通断阀分别与所述控制柜电连接,用于控制各输送管道的通断。

5、进一步地,所述控制柜采用防尘防雨结构控制柜。

6、进一步地,所述第二除尘器采用脉冲布袋除尘器,所述第二除尘器的滤袋采用涤纶纤维针刺过滤毡制成的滤袋。

7、进一步地,所述第二除尘器设有电磁阀防雨装置。

8、进一步地,所述第二除尘器的箱体和所述风管外表面均设有两层环氧富锌防锈底漆和两层环氧面漆。

9、进一步地,所述灰库的进车门洞设有挡灰帘。

10、进一步地,所述灰库的进车门洞三面均设置负压吸尘口,所述负压管道与所述灰库的进车门洞设有第一吸风罩,第一吸风罩呈n字型分布;所述负压管道与所述灰库的通风口设有第二吸风罩,所述第二吸风罩呈喇叭型结构。

11、进一步地,所述负压管道上设有开关阀。

12、进一步地,所述搅拌机采用加湿搅拌机,所述风机采用罗茨风机。

13、采用上述技术方案具有以下有益效果:

14、本技术结构简单,增设第二除尘器,且在灰库的进车门洞和通风口均设有负压吸尘口,负压吸尘口分别通过负压管道与第二除尘器相连,将从进车门洞口和通风口逃逸的粉尘抽吸到第二除尘器内,从而将灰库放灰时在大量冲击气流下产生的扬尘吸入到第二除尘器内,避免了对灰库周围影响的环境,符合环保要求。第二除尘器通过风管与所述第一除尘器的下锥体相连,第二除尘器的灰斗通过稀相气力输送设备与灰库相连,避免了产生二次扬尘污染,彻底解决了灰库放灰扬尘的问题。

15、稀相气力输送设备通过输送管道与所述灰库相连,各所述输送管道上均设有通断阀,所述通断阀分别与所述控制柜电连接,用于控制各输送管道的通断。可以根据需要控制稀相气力输送设备分别与灰库的通断。

16、所述灰库的进车门洞设有挡灰帘,所述搅拌机采用加湿搅拌机,所述风机采用罗茨风机,提高了除尘的效果。

17、所述灰库的进车门洞三面均设置负压吸尘口,所述负压管道与所述灰库的进车门洞设有第一吸风罩,第一吸风罩呈n字型分布,所述负压管道与所述灰库的通风口设有第二吸风罩,所述第二吸风罩呈喇叭型结构,将进车门洞三面均设置负压吸尘口吸收散装车放干灰时冲击产生的大量扬尘。

18、与下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锅炉灰库放灰口扬尘回收改进结构,包括灰库、搅拌机、风机及控制柜,所述库的顶部设有第一除尘器,其特征在于:还包括第二除尘器,所述灰库的进车门洞和通风口均设有负压吸尘口,所述负压吸尘口分别通过负压管道与所述第二除尘器相连,所述第二除尘器通过风管与所述第一除尘器的下锥体相连,所述第二除尘器的灰斗设有关风机,所述关风机下设有稀相气力输送设备,所述稀相气力输送设备与所述灰库相连;所述第二除尘器和所述稀相气力输送设备分别与所述控制柜电连接,用于控制所述第二除尘器和所述稀相气力输送设备的启动、停止。

2.根据权利要求1所述锅炉灰库放灰口扬尘回收改进结构,其特征在于:包括两个灰库,所述第二除尘器设置在两所述灰库之间,所述稀相气力输送设备设有两路输送管道,各所述输送管道分别与各所述灰库相连,各所述输送管道上均设有通断阀,所述通断阀分别与所述控制柜电连接,用于控制各输送管道的通断。

3.根据权利要求1或2所述锅炉灰库放灰口扬尘回收改进结构,其特征在于:所述控制柜采用防尘防雨结构控制柜。

4.根据权利要求1所述锅炉灰库放灰口扬尘回收改进结构,其特征在于:所述第二除尘器采用脉冲布袋除尘器,所述第二除尘器的滤袋采用涤纶纤维针刺过滤毡制成的滤袋。

5.根据权利要求1或4所述锅炉灰库放灰口扬尘回收改进结构,其特征在于:所述第二除尘器设有电磁阀防雨装置。

6.根据权利要求1或4所述锅炉灰库放灰口扬尘回收改进结构,其特征在于:所述第二除尘器的箱体和所述风管外表面均设有两层环氧富锌防锈底漆和两层环氧面漆。

7.根据权利要求1所述锅炉灰库放灰口扬尘回收改进结构,其特征在于:所述灰库的进车门洞设有挡灰帘。

8.根据权利要求1所述锅炉灰库放灰口扬尘回收改进结构,其特征在于:所述灰库的进车门洞三面均设置负压吸尘口,所述负压管道与所述灰库的进车门洞设有第一吸风罩,第一吸风罩呈n字型分布;所述负压管道与所述灰库的通风口设有第二吸风罩,所述第二吸风罩呈喇叭型结构。

9.根据权利要求1或8所述锅炉灰库放灰口扬尘回收改进结构,其特征在于:所述负压管道上设有开关阀。

10.根据权利要求1所述锅炉灰库放灰口扬尘回收改进结构,其特征在于:所述搅拌机采用加湿搅拌机,所述风机采用罗茨风机。

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【技术特征摘要】

1.一种锅炉灰库放灰口扬尘回收改进结构,包括灰库、搅拌机、风机及控制柜,所述库的顶部设有第一除尘器,其特征在于:还包括第二除尘器,所述灰库的进车门洞和通风口均设有负压吸尘口,所述负压吸尘口分别通过负压管道与所述第二除尘器相连,所述第二除尘器通过风管与所述第一除尘器的下锥体相连,所述第二除尘器的灰斗设有关风机,所述关风机下设有稀相气力输送设备,所述稀相气力输送设备与所述灰库相连;所述第二除尘器和所述稀相气力输送设备分别与所述控制柜电连接,用于控制所述第二除尘器和所述稀相气力输送设备的启动、停止。

2.根据权利要求1所述锅炉灰库放灰口扬尘回收改进结构,其特征在于:包括两个灰库,所述第二除尘器设置在两所述灰库之间,所述稀相气力输送设备设有两路输送管道,各所述输送管道分别与各所述灰库相连,各所述输送管道上均设有通断阀,所述通断阀分别与所述控制柜电连接,用于控制各输送管道的通断。

3.根据权利要求1或2所述锅炉灰库放灰口扬尘回收改进结构,其特征在于:所述控制柜采用防尘防雨结构控制柜。

4.根据权利要求1所述锅炉灰库放灰口扬尘回收改进结构,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈传彬张晓明牟海川
申请(专利权)人:重庆建峰新材料有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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