本实用新型专利技术提供一种液压履带式起重机支腿调平装置，属于起重机技术领域，本实用新型专利技术包括长杆、液压缸、液压杆和连接结构，所述液压缸的表面固定插设在长杆的内部，所述液压杆滑动插设在液压缸的内部，所述液压杆的表面滑动套有底盘，所述底盘的表面设有连接结构，所述连接结构包括第一弧形杆和第二弧形杆，所述第一弧形杆和第二弧形杆的表面均和底盘滑动连接，所述液压杆的底端开设有凹槽，凹槽的尺寸和第一弧形杆、第二弧形杆的尺寸相适配，所述第一弧形杆的表面固定连接有圆杆。本实用新型专利技术方便了工人对底盘进行更换，避免了现有底盘是焊接在液压杆上，更换的时候非常麻烦的问题。更换的时候非常麻烦的问题。更换的时候非常麻烦的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种液压履带式起重机支腿调平装置
[0001]本技术属于起重机
，尤其涉及一种液压履带式起重机支腿调平装置。
技术介绍
[0002]液压履带式起重机是指具有履带行走装置的全回转动臂架式起重机。起重量大，可以吊重行走，而支腿则是在起重机工作时用以支撑起重机使其平衡的连接件。
[0003]起重机的支腿在起重机工作中可以说是必不可少的一个部件，它可以避免起重机意外失去平衡，支腿通常是由液压杆、液压杆和底盘组成，随着支腿的长期使用，支腿的底盘底端容易发生损坏，同时容易弯折，这就导致支腿在后续的使用时难以再起到良好的支撑平衡效果，而现有的底盘都是焊接在液压杆上，导致进行更换时比较麻烦，甚至要更换整个支腿。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的底盘都是焊接在液压杆上，导致进行更换时比较麻烦，甚至要更换整个支腿的问题，而提出的一种液压履带式起重机支腿调平装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种液压履带式起重机支腿调平装置，包括长杆、液压缸、液压杆和连接结构，所述液压缸的表面固定插设在长杆的内部，所述液压杆滑动插设在液压缸的内部，所述液压杆的表面滑动套有底盘，所述底盘的表面设有连接结构，所述连接结构包括第一弧形杆和第二弧形杆，所述第一弧形杆和第二弧形杆的表面均和底盘滑动连接，所述液压杆的底端开设有凹槽，凹槽的尺寸和第一弧形杆、第二弧形杆的尺寸相适配，所述第一弧形杆的表面固定连接有圆杆，所述圆杆插设在第二弧形杆的内部，所述第二弧形杆相对于圆杆的位置固定连接有框体，所述框体的内部滑动插设有插板，所述插板插接在圆杆的内部。
[0006]所述第二弧形杆的表面滑动连接有滑板，所述滑板的侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有圆条，所述圆条的表面和插板固定连接。
[0007]所述圆杆的圆弧面开设有连接槽，连接槽的尺寸和插板的尺寸相适配，连接槽用以插板的插入，所述插板的形状呈字母“L”形，所述插板的短臂端固定连接有弹簧，弹簧远离插板的一端和框体固定连接。
[0008]所述底盘的表面设有辅助结构，所述辅助结构包括长柱，所述长柱的表面和底盘固定连接，所述长柱的顶端滑动插设有插条，所述插条的表面固定连接有圆盘，所述插条远离圆盘的一端固定连接有连接块，所述连接块的表面和长柱滑动连接，所述圆盘的表面固定连接有弹簧，弹簧远离圆盘的一端和长柱固定连接，所述连接块的底端滑动插设有滑条，所述滑条的表面固定连接有底板。
[0009]所述底板的顶端固定连接有硅胶垫，所述滑条的表面活动套有弹簧，弹簧的两端分别和连接块、底板固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0011]1、本技术中，当底盘需要更换的时候，先朝着相反的方向滑动两个滑板，这时滑板将通过连接杆、圆条带动插板移动，此时插板将朝着远离圆杆的方向移动，这时插板将从圆杆表面的连接槽内抽出，此时圆杆将不再被插板限制，接着通过滑动第一弧形杆和第二弧形杆，从而使它们两个从液压杆表面的凹槽内移出，这时可将底盘从液压杆内抽出，方便更换新的底盘，其中插板表面的弹簧起到了始终使插板插在圆杆内的作用，通过设置连接结构方便了工人对底盘进行更换，节约了时间，提高了更换的效率，避免了现有底盘是焊接在液压杆上，更换的时候非常麻烦的问题。
[0012]2、本技术中，由于起重机的工作强度很大，因此起重机上时常会带有一定的电荷，这时往往需要使用导线将起重机的机身和底盘连接，从而使起重机得以接地从而释放电荷，这时先拉动连接块，使连接块从长柱内移出，接着将导线的开端插进底板和连接块之间，此时滑条表面的弹簧将恢复弹力，从而带动底板夹住导线的一端，接着将导线缠绕在插条上，这时松开圆盘，圆盘表面的弹簧也将恢复弹力从而带动连接块滑进长柱内，这时连接块将和长柱夹住缠绕在插条上的导线，从而避免导线散开，通过设置辅助结构，采用控制单一的连接块部件，更加方便快捷的对导线进行安装，摒弃传统用螺丝和螺丝刀安装导线，在进行大批量履带起重机统一操作安装导线时，不仅节约了时间和劳动力，更是提高了安装的效率，使得该装置的设置更具实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种液压履带式起重机支腿调平装置的立体结构示意图；
[0014]图2为图1所示一种液压履带式起重机支腿调平装置底盘的部分结构示意图；
[0015]图3为图2所示一种液压履带式起重机支腿调平装置中第二弧形杆的部分结构示意图；
[0016]图4为图1所示一种液压履带式起重机支腿调平装置中长柱的部分结构示意图。
[0017]图例说明：1、长杆；2、液压缸；3、液压杆；4、连接结构；41、第一弧形杆；42、第二弧形杆；43、圆杆；44、滑板；45、连接杆；46、圆条；47、框体；48、插板；5、辅助结构；51、长柱；52、插条；53、圆盘；54、连接块；55、滑条；56、底板；6、底盘。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1，如图1
‑
4所示，一种液压履带式起重机支腿调平装置，包括长杆1、液压缸2、液压杆3和连接结构4，液压缸2的表面固定插设在长杆1的内部，液压杆3滑动插设在液压缸2的内部，液压杆3的表面滑动套有底盘6，底盘6的表面设有连接结构4。
[0021]如图1和图3所示，连接结构4包括第一弧形杆41和第二弧形杆42，第一弧形杆41和
第二弧形杆42的表面均和底盘6滑动连接，液压杆3的底端开设有凹槽，凹槽的尺寸和第一弧形杆41、第二弧形杆42的尺寸相适配，第一弧形杆41的表面固定连接有圆杆43，圆杆43插设在第二弧形杆42的内部，第二弧形杆42相对于圆杆43的位置固定连接有框体47，框体47的内部滑动插设有插板48，插板48插接在圆杆43的内部。
[0022]第二弧形杆42的表面滑动连接有滑板44，滑板44的侧壁固定连接有连接杆45，连接杆45的底端固定连接有圆条46，圆条46的表面和插板48固定连接，滑板44的数量为两个，两个滑板44起到了方便了同时带动插板48移动的作用。
[0023]圆杆43的圆弧面开设有连接槽，连接槽的尺寸和插板48的尺寸相适配，连接槽用以插板48的插入，插板48的形状呈字母“L”形，插板48的短臂端固定连接有弹簧，弹簧远离插板48的一端和框体47固定连接。
[0024]其效果为，当底盘6需要更换的时候，先朝着相反的方向滑动两个滑板44，这时滑板44将通过连接杆45、圆条46带动插板48移动，此时插板4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压履带式起重机支腿调平装置，包括长杆(1)、液压缸(2)、液压杆(3)和连接结构(4)，其特征在于：所述液压缸(2)的表面固定插设在长杆(1)的内部，所述液压杆(3)滑动插设在液压缸(2)的内部，所述液压杆(3)的表面滑动套有底盘(6)，所述底盘(6)的表面设有连接结构(4)，所述连接结构(4)包括第一弧形杆(41)和第二弧形杆(42)，所述第一弧形杆(41)和第二弧形杆(42)的表面均和底盘(6)滑动连接，所述液压杆(3)的底端开设有凹槽，凹槽的尺寸和第一弧形杆(41)、第二弧形杆(42)的尺寸相适配，所述第一弧形杆(41)的表面固定连接有圆杆(43)，所述圆杆(43)插设在第二弧形杆(42)的内部，所述第二弧形杆(42)相对于圆杆(43)的位置固定连接有框体(47)，所述框体(47)的内部滑动插设有插板(48)，所述插板(48)插接在圆杆(43)的内部。2.根据权利要求1所述的一种液压履带式起重机支腿调平装置，其特征在于：所述第二弧形杆(42)的表面滑动连接有滑板(44)，所述滑板(44)的侧壁固定连接有连接杆(45)，所述连接杆(45)的底端固定连接有圆条(46)，所述圆条(46)的表面和插板(48)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种液压履带式起重机支腿调平装置，其特征在于：所述圆杆(43)的圆弧面开...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢淑贤，谢翔，廖艳清，龚海辉，
申请(专利权)人：长沙楚盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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