一种履带式起重机防落装置制造方法及图纸

技术编号:31138229 阅读:57 留言:0更新日期:2021-12-01 20:40
本实用新型专利技术提供一种履带式起重机防落装置,涉及起重机技术领域,本实用新型专利技术,包括机械臂、滑轮、吊具、挂钩和防掉装置,所述机械臂的一端活动连接有滑轮,所述滑轮远离机械臂的一端活动连接有吊具,所述吊具远离滑轮的一端活动连接有挂钩,所述挂钩的一端设有防掉装置,所述防掉装置包括转动板,所述转动板一端和挂钩转动连接,所述转动板的一侧开设有固定孔。本实用新型专利技术,通过拉动拉板,使得拉板带动固定杆向远离“U”字形焊接块方向滑动,再转动挂钩一端的转动板,使得转动板转向“U”字形焊接块内,使得转动板的一端和底板活动连接,解决了现有的挂钩无法闭合,在使用时挂钩内的绳子可能会脱离的问题。能会脱离的问题。能会脱离的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种履带式起重机防落装置


[0001]本技术涉及起重机
,尤其涉及一种履带式起重机防落装置。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物得多动作起重机械,起重机有车载式和履带式,履带式起重机是指具有履带行走装置的全回转动臂架式起重机。
[0003]起重机上的购汇有挂钩,通常将绳子套在挂钩上进行升降,由于挂钩是属于开着的状态,在进行工作时,可能会存在绳子从挂钩上脱离的情况,从而导致绳子和绳子上的物体掉落的问题,综上述问题研制出一种具有防掉落能起重机显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种履带式起重机防落装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种履带式起重机防落装置,包括机械臂、滑轮、吊具、挂钩和防掉装置,所述机械臂的一端活动连接有滑轮,所述滑轮远离机械臂的一端活动连接有吊具,所述吊具远离滑轮的一端活动连接有挂钩,所述挂钩的一端设有防掉装置,所述防掉装置包括转动板,所述转动板一端和挂钩转动连接,所述转动板的一侧开设有固定孔,所述挂钩的内壁焊接有焊接块,所述焊接块呈“U”字形,所述焊接块的一端滑动插设有固定杆,所述固定孔的大小和固定杆大小相适配用作固定转动板,所述焊接块的内部固定连接有底板,所述底板起到遮挡转动板的作用。
[0006]所述固定杆远离焊接块的一端固定安装有拉板,所述拉板的一端开设有螺纹孔。
[0007]所述焊接块的一侧固装有凸臂,所述凸臂的一端螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆和拉板的螺纹孔螺纹连接。
[0008]所述吊具靠近挂钩的一端设有固定装置,所述固定装置包括凸块,所述凸块呈倒“T”字形,所述吊具靠近挂钩的一端滑动连接有滑块,所述滑块靠近凸块的一端焊接有夹臂,所述夹臂呈“C”字形,凸块靠近夹臂的一端开设有方槽,方槽与夹臂卡接。
[0009]所述吊具靠近挂钩的一端焊接有底座,所述底座靠近滑块的一端固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧远离底座的一端和滑块固定安装。
[0010]所述凸块的两侧螺纹连接有第二螺纹杆,所述夹臂的两侧开设有螺纹孔,螺纹孔和第二螺纹杆螺纹连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术中,通过拉动拉板,使得拉板带动固定杆向远离“U”字形焊接块方向滑动,再转动挂钩一端的转动板,使得转动板转向“U”字形焊接块内,使得转动板的一端和底板活动连接,此时转动板上的固定块焊接块上的固定杆在同一直线上,推动拉板将固定杆复位,使得固定杆穿过转动板上的固定孔焊接块内壁卡接固定,此时拉板上的螺纹孔和第一螺纹杆同一水平线上,拧动凸臂上的第一螺纹杆,使得第一螺纹杆和拉板上的螺纹孔
固定,第一螺纹杆将拉板和固定杆固定,固定杆将转动板固定,从而使得转动板将挂钩闭合,通过设置防掉装置,采用单一的拉板部件,即可快速的使得挂钩闭合,使得挂钩在吊运货物时,不会出现货物脱离的问题,提高了吊运的安全性,同时保障了吊运货物的效率,使得该防掉装置设置更具实用性。
[0013]2、本技术中,通过松开滑块让底座上的第一弹簧恢复弹力,第一弹簧带动滑块和“C”字形夹臂向远离底座的方向滑动,“C”字形夹臂进入倒“T”字形凸块内,使得“C”字形夹臂将挂钩卡住固定,夹臂和凸块的方槽卡接,此时夹臂上的螺纹孔和凸块上的第二螺纹杆在同一直线上,转动第二螺纹杆进入夹臂的螺纹孔内固定,第二螺纹杆将夹臂固定,从而让夹臂将挂钩固定,通过设置固定装置,采用控制单一的滑块部件,即可使得挂钩固定不转,使得在吊运货物时,不会产生摇晃的情况,进一步提高了吊运的安全性,保障起重机挂钩低下工作人员的生命不受威胁,提高了该固定装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种履带式起重机防落装置的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术图1的A处结构示意图;
[0016]图3为本技术图1的B处结构示意图;
[0017]图4为本技术提出一种履带式起重机防落装置中防掉装置中吊具的结构示意图;
[0018]图5为本技术图4的C处结构示意图;
[0019]图6为本技术提出一种履带式起重机防落装置中防掉装置部分的结构示意图。
[0020]图例说明:1、机械臂;2、滑轮;3、吊具;4、挂钩;5、防掉装置;51、转动板;52、固定孔;53、焊接块;54、底板;55、固定杆;56、拉板;57、凸臂;58、第一螺纹杆;6、固定装置;61、凸块;62、第二螺纹杆;63、滑块;64、夹臂;65、底座;66、第一弹簧。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1,如图1

6所示,一种履带式起重机防落装置,包括机械臂1、滑轮2、吊具3、挂钩4和防掉装置5,机械臂1的一端活动连接有滑轮2,滑轮2远离机械臂1的一端活动连接有吊具3,吊具3远离滑轮2的一端活动连接有挂钩4。
[0024]下面具体说一下其防掉装置5和固定装置6的具体设置和作用。
[0025]如图3和图6所示,挂钩4的一端设有防掉装置5,防掉装置5包括转动板51,转动板51一端和挂钩4转动连接,转动板51的一侧开设有固定孔52,挂钩4的内壁焊接有焊接块53,焊接块53呈“U”字形,焊接块53的一端滑动插设有固定杆55,固定孔52的大小和固定杆55大
小相适配用作固定转动板51,焊接块53的内部固定连接有底板54,底板54起到遮挡转动板51的作用。
[0026]固定杆55远离焊接块53的一端固定安装有拉板56,拉板56的一端开设有螺纹孔,焊接块53的一侧固装有凸臂57,凸臂57的一端螺纹连接有第一螺纹杆58,第一螺纹杆58和拉板56的螺纹孔螺纹连接。
[0027]其整个防掉装置5达到的效果为,通过拉动拉板56,使得拉板56带动固定杆55向远离“U”字形焊接块53方向滑动,再转动挂钩4一端的转动板51,使得转动板51转向“U”字形焊接块53内,使得转动板51的一端和底板54活动连接,此时转动板51上的固定块焊接块53上的固定杆55在同一直线上,推动拉板56将固定杆55复位,使得固定杆55穿过转动板51上的固定孔52焊接块53内壁卡接固定,此时拉板56上的螺纹孔和第一螺纹杆58同一水平线上,拧动凸臂57上的第一螺纹杆58,使得第一螺纹杆58和拉板56上的螺纹孔固定,第一螺纹杆58将拉板56和固定杆55固定,固定杆55将转动板51固定,从而使得转动板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种履带式起重机防落装置,包括机械臂(1)、滑轮(2)、吊具(3)、挂钩(4)和防掉装置(5),其特征在于:所述机械臂(1)的一端活动连接有滑轮(2),所述滑轮(2)远离机械臂(1)的一端活动连接有吊具(3),所述吊具(3)远离滑轮(2)的一端活动连接有挂钩(4),所述挂钩(4)的一端设有防掉装置(5),所述防掉装置(5)包括转动板(51),所述转动板(51)一端和挂钩(4)转动连接,所述转动板(51)的一侧开设有固定孔(52),所述挂钩(4)的内壁焊接有焊接块(53),所述焊接块(53)呈“U”字形,所述焊接块(53)的一端滑动插设有固定杆(55),所述固定孔(52)的大小和固定杆(55)大小相适配。2.根据权利要求1所述的一种履带式起重机防落装置,其特征在于:所述焊接块(53)的内部固定连接有底板(54)。3.根据权利要求2所述的一种履带式起重机防落装置,其特征在于:所述固定杆(55)远离焊接块(53)的一端固定安装有拉板(56),所述拉板(56)的一端开设有螺纹孔。4.根据权利要求1所述的一种履带式起重机防落装置,其特征在于:所述焊接块(53)的一侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢淑贤谢翔廖艳清龚海辉
申请(专利权)人:长沙楚盛科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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