一种组合件的安装工装制造技术

技术编号:31766758 阅读:10 留言:0更新日期:2022-01-05 16:52
本实用新型专利技术属于工装技术领域,提供了一种组合件的安装工装,包括推动连杆和气缸,所述气缸的伸缩端与所述推动连杆的外壁连接;所述推动连杆内部的两相对侧边分别设置用于对组合件放置挤压的第一挤压块和第二挤压块;所述第一挤压块的一侧边与所述推动连杆的一侧边内壁接触,所述第二挤压块的一侧边与所述推动连杆的相对侧边内壁内壁接触;所述第一挤压块的另一侧边与所述第二挤压块的另一侧边相对设置,且所述第一挤压块和所述第二挤压块的相对侧边通过弹簧连接。本实用新型专利技术提供的一种组合件的安装工装,提高生产效率,节约人工成本,且便于组装操作,减少人工劳动强度。减少人工劳动强度。减少人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种组合件的安装工装


[0001]本技术涉及工装
,具体涉及一种组合件的安装工装。

技术介绍

[0002]无论是电子类还是汽车类产品,需要两个件组合到一起安装的有很多,现有技术中,一般这类组合件生产出来后,需要人工进行组装扣合到一起;但是人工组装效率低,且组装难度大,工人抱怨较多。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷,本技术提供一种组合件的安装工装,提高生产效率,节约人工成本,且便于组装操作,减少人工劳动强度。
[0004]为达到上述目的,本技术采用如下的技术方案:
[0005]一种组合件的安装工装,包括推动连杆和气缸,所述气缸的伸缩端与所述推动连杆的外壁连接;
[0006]所述推动连杆内部的两相对侧边分别设置用于对组合件放置挤压的第一挤压块和第二挤压块;所述第一挤压块的一侧边与所述推动连杆的一侧边内壁接触,所述第二挤压块的一侧边与所述推动连杆的相对侧边内壁内壁接触;
[0007]所述第一挤压块的另一侧边与所述第二挤压块的另一侧边相对设置,且所述第一挤压块和所述第二挤压块的相对侧边通过弹簧连接。
[0008]作为一种改进的技术方案,所述第一挤压块的上部设置第一弧形板,所述第二挤压块的上部设置第二弧形板,且所述第一弧形板和所述第二弧形板相对设置。
[0009]作为一种改进的技术方案,所述推动连杆的侧边设置第一导向块,所述第一导向块的外壁设置第一导向槽,所述第一挤压块的一侧边对应滑动设置于所述第一导向槽内。
[0010]作为一种改进的技术方案,所述推动连杆的侧边设置第二导向块,所述第二导向块的外壁设置第二导向槽,所述第一挤压块的相对侧边对应滑动设置于所述第二导向槽内。
[0011]作为一种改进的技术方案,所述推动连杆的下部设置放置板;所述放置板的两相对侧边均设置限位块,所述限位块的上部设置调节槽。
[0012]作为一种改进的技术方案,所述第一挤压块的下部设置第一立板,所述第二挤压块的下部设置第二立板,所述第二立板的外壁设置插轴;
[0013]所述插轴的外壁套设所述弹簧,且插轴的端部对应插装贯穿所述第一立板。
[0014]作为一种改进的技术方案,所述推动连杆包括斜挤压管,所述第一挤压块的侧边斜向设置挤压板,且所述斜挤压管和所述挤压板相对设置。
[0015]作为一种改进的技术方案,所述第一挤压块和所述第二挤压块的相对侧边均设置方形槽,且所述方形槽相对设置。
[0016]由于采用以上技术方案,本技术具有以下有益效果:
[0017]本技术提供一种组合件的安装工装,包括推动连杆和气缸,所述气缸的伸缩端与所述推动连杆的外壁连接;所述推动连杆内部的两相对侧边分别设置用于对组合件放置挤压的第一挤压块和第二挤压块;所述第一挤压块的一侧边与所述推动连杆的一侧边内壁接触,所述第二挤压块的一侧边与所述推动连杆的相对侧边内壁内壁接触;所述第一挤压块的另一侧边与所述第二挤压块的另一侧边相对设置,且所述第一挤压块和所述第二挤压块的相对侧边通过弹簧连接;基于以上机构,采用这个工装可以缩短组装时间,大大节约了时间和成本。
[0018]本技术中,所述第一挤压块的上部设置第一弧形板,所述第二挤压块的上部设置第二弧形板,且所述第一弧形板和所述第二弧形板相对设置,基于以上机构,利于组合件分别放在所述第一弧形板和所述第二弧形板的上部。
[0019]本技术中,所述推动连杆的侧边设置第一导向块,所述推动连杆的侧边设置第二导向块;基于以上机构,对所述第一挤压块和所述第二挤压块的移动进行导向,利于组合件的匹配安装。
[0020]本技术中,所述推动连杆的下部设置放置板;所述放置板的两相对侧边均设置限位块,所述限位块的上部设置调节槽;基于以上机构,所述推动连杆沿所述放置板移动时进行限位,防止所述推动连杆移动时发生偏移。
[0021]本技术中,所述推动连杆包括斜挤压管,所述第一挤压块的侧边斜向设置挤压板,且所述斜挤压管和所述挤压板相对设置;基于以上机构,利于从两侧分别对所述第一挤压块、所述第二挤压块进行挤压推动。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0023]图1为一种组合件的安装工装俯视图;
[0024]图2为一种组合件的安装工装左视图;
[0025]图3为推动连杆安装示意图;
[0026]图4为第一挤压块结构示意图;
[0027]图5为第一导向块、第二导向块安装示意图。
[0028]附图中,1、推动连杆,11、斜挤压管,2、气缸,3、第一挤压块,31、第一弧形板,32、第一立板,33、挤压板,34、方形槽,4、第二挤压块,41、第二弧形板,42、第二立板,43、插轴,5、弹簧,6、第一导向块,61、第一导向槽,7、第二导向块,71、第二导向槽,8、放置板,81、限位块,82、调节槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合具体实施例对本技术技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0030]如图1

5所示,本技术提供一种组合件的安装工装,包括推动连杆1和气缸2,气缸2的伸缩端与推动连杆1的外壁连接;气缸2带动推动连杆1的移动;
[0031]推动连杆1的下部设置放置板8;放置板8的两相对侧边均设置限位块81,限位块81的上部设置调节槽82;推动连杆1沿放置板8移动时进行限位,防止推动连杆1移动时发生偏移,调节槽82用于移动限位块81与推动连杆1的外壁接触;
[0032]推动连杆1内部的两相对侧边分别设置用于对组合件放置挤压的第一挤压块3和第二挤压块4;第一挤压块3的一侧边与推动连杆1的一侧边内壁接触,第二挤压块4的一侧边与推动连杆1的相对侧边内壁内壁接触;
[0033]第一挤压块3的另一侧边与第二挤压块4的另一侧边相对设置;第一挤压块3和第二挤压块4从两侧对组合件进行组装;
[0034]且第一挤压块3和第二挤压块4的相对侧边通过弹簧5连接;第一挤压块3和第二挤压块4在弹簧5的作用下向外侧分开,恢复至初始位置;
[0035]第一挤压块3的下部设置第一立板32,第二挤压块4的下部设置第二立板42,第二立板42的外壁设置插轴43;
[0036]插轴43的外壁套设弹簧5,且插轴43的端部对应插装贯穿第一立板32;插轴43用于弹簧5的放置;
[0037]推动连杆1包括斜挤压管11,第一挤压块3的侧边斜向设置挤压板33,且斜挤压管11和挤压板33相对设置;利于从两侧分别对第一挤压块3、第二挤压块4进行挤压推动;
[0038本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合件的安装工装,其特征在于:包括推动连杆和气缸,所述气缸的伸缩端与所述推动连杆的外壁连接;所述推动连杆内部的两相对侧边分别设置用于对组合件放置挤压的第一挤压块和第二挤压块;所述第一挤压块的一侧边与所述推动连杆的一侧边内壁接触,所述第二挤压块的一侧边与所述推动连杆的相对侧边内壁内壁接触;所述第一挤压块的另一侧边与所述第二挤压块的另一侧边相对设置,且所述第一挤压块和所述第二挤压块的相对侧边通过弹簧连接。2.根据权利要求1所述的一种组合件的安装工装,其特征在于:所述第一挤压块的上部设置第一弧形板,所述第二挤压块的上部设置第二弧形板,且所述第一弧形板和所述第二弧形板相对设置。3.根据权利要求1所述的一种组合件的安装工装,其特征在于:所述推动连杆的侧边设置第一导向块,所述第一导向块的外壁设置第一导向槽,所述第一挤压块的一侧边对应滑动设置于所述第一导向槽内。4.根据权利要求1所述的一种组合件的安装工装,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李福军李海波黄克帅
申请(专利权)人:青岛华长电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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