高硼铁基合金耐磨焊丝及其使用方法技术

高硼铁基合金耐磨焊丝及其使用方法，属于耐磨材料技术领域。耐磨焊丝由外皮低碳钢带和粉芯材料两部分组成，而粉芯材料由25～30目SiC粉、25～30目B4C粉、80～100目Cr3C2粉、30～40目钛铁粉、130～150目钨铁粉、100～120目钼铁粉、30～40目钒铁粉、5～10目铝粉、20～35目Ce2O3粉、40～100目镍粉、30～40目硅钙钡合金粉、130～150目铌铁粉组成。焊丝经激光熔覆后，获得的熔覆层，硬度高，强韧性好，具有优异的耐磨性。磨性。

【技术实现步骤摘要】
高硼铁基合金耐磨焊丝及其使用方法


[0001]本专利技术公开了一种耐磨焊丝及其使用方法，特别涉及一种高硼铁基合金耐磨焊丝及其使用方法，属于耐磨材料


技术介绍

[0002]在冶金、机械、电力、建材、矿山及石油化工等行业中，大量使用各种大型特种耐磨部件，如冶金轧辊、轧钢导卫、破碎机辊筒、衬板、磨煤机辊套、料斗、立磨磨辊及磨盘等，上述磨损部件的大量消耗，造成了资源和能源的巨大浪费。如果在磨损部件表面，涂覆高硬度耐磨涂层，不仅可以延长磨损部件的使用寿命，还可实现磨损部件的再制造，具有优异的节能环保效果，也有望为我国实现双碳目标发挥积极的作用。其中，耐磨堆焊作为材料表面改性的一种经济而快捷的工艺方法，能有效改变材料表面耐磨性，对提高产品性能、延长磨损部件寿命、降低成本有显著的效果。耐磨堆焊技术主要是采用耐磨焊丝在工件表面进行堆焊，从而实现在磨损部件的表面覆盖耐磨层，以延长使用寿命。
[0003]为了提高耐磨堆焊层的性能，开发新型耐磨焊丝是重要举措，中国专利技术专利CN113523645A公开了一种耐磨焊丝及其制备方法，其包含的组分及其重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高硼铁基合金耐磨焊丝，其特征在于，耐磨焊丝由外皮低碳钢带和粉芯材料两部分组成；粉芯材料由25～30目SiC粉、25～30目B4C粉、80～100目Cr3C2粉、30～40目钛铁粉、130～150目钨铁粉、100～120目钼铁粉、30～40目钒铁粉、5～10目铝粉、20～35目Ce2O3粉、40～100目镍粉、30～40目硅钙钡合金粉、130～150目铌铁粉组成；SiC粉加入质量分数5
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6％、B4C粉加入质量分数6.5
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7.5％、Cr3C2粉加入质量分数12
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13％、钛铁粉加入质量分数10
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12％、钨铁粉加入质量分数18
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20％、钼铁粉加入质量分数15
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16％、钒铁粉10.0
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11.5％、铝粉加入质量分数4.0
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4.5％、Ce2O3粉加入质量分数2.5
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3.0％、镍粉加入质量分数3.0
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3.5％、硅钙钡合金粉加入质量分数0.6～0.8％、铌铁粉加入质量分数8
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10％，各种粉芯材料粉的总质量分数为100％；外皮为低碳钢；粉芯材料占焊丝总质量分数的39
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41％。2.按照权利要求1所述的一种高硼铁基合金耐磨焊丝，其特征在于，钛铁粉的化学组成及质量分数为：29.38
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31.55％Ti,≤8.0％Al,≤4.5％Si,≤0.10％C,≤0.05％P,≤2.5％Mn,≤0.03％S,余量为Fe；硅钙钡合金粉的化学组成及质量分数为：45.17
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48.04％Si,17.51
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19.38％Ca,10.44
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12.18％Ba,6.35
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7.26％Al,<0.4％C,<0.3％P,<0.02％S,余量为Fe及其它不可避免的杂质；钒铁粉的化学组成及质量分数为：50.27
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53.18％V,≤2％Si,≤0.05％P,≤0.05％S,余量Fe；钨铁粉的化学组成及质量分数为：79.44
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82.07％,≤0.20％C,≤0.04％P,≤0.08％S,≤0.7％Si,≤0.25％Mn,余量Fe；钼铁粉的化学组成及质量分数为：68.94
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71.73％Mo,<1.5％Si,<0.1％C,<0.05％P,<0.10％S,<0.5％Cu,余量Fe；铌铁粉的化学组成及质量分数为：70.26
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【专利技术属性】
技术研发人员：符寒光，刘显武，牛海云，蒋业华，李祖来，王开明，山泉，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：发明
国别省市：