本实用新型专利技术公开了一种无添加全棉针织面料的织造装置，涉及织造装置技术领域，为解决现有提出现有在设备的使用上受到局限，导致设备无法根据使用需要进行调整，灵活度不够的问题。所述第一支架和第二支架后端设置有对称的第一连接板，两个所述第一连接板后端设置有对称的第二连接板，两个所述第二连接板后端设置有对称的第三连接板，两个所述第三连接板内侧均设置有对称的第三支架，两个所述第二连接板和第一连接板内侧设置有对称的第四支架，两个所述第四支架上端设置有对称的第四连接板，两个所述第三支架一侧均设置有对称的第五连接板，两个所述第五连接板前端设置有对称的第六连接板，两个所述第六连接板前端均设置有对称的第七连接板。的第七连接板。的第七连接板。
【技术实现步骤摘要】
一种无添加全棉针织面料的织造装置
[0001]本技术涉及织造设备
，具体为一种无添加全棉针织面料的织造装置。
技术介绍
[0002]织造也是纺织技术的专业术语，指将经、纬纱线在织机上相互交织成织物的工艺过程，而用于织造的设备则叫织造设备，机器带动纱线有规律地弯曲环绕交叉绕结，形成有稳定结构的片块状物的过程，织机的主要结构是完成织造五种基本动作的相应机构。
[0003]随着织造业的不断发展和进步，其中在对于全棉针织面料的编织上也随之要求效率逐步增加，在进行织造时对设备的使用上也需要逐步提高质量，现有在设备的使用上受到局限，导致设备无法根据使用需要进行调整，灵活度不够。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种无添加全棉针织面料的织造装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有在设备的使用上受到局限，导致设备无法根据使用需要进行调整，灵活度不够的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无添加全棉针织面料的织造装置，包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架后端设置有对称的第一连接板，两个所述第一连接板后端设置有对称的第二连接板，两个所述第二连接板后端设置有对称的第三连接板，两个所述第三连接板内侧均设置有对称的第三支架，两个所述第二连接板和第一连接板内侧设置有对称的第四支架，两个所述第四支架上端设置有对称的第四连接板，两个所述第三支架一侧均设置有对称的第五连接板，两个所述第五连接板前端设置有对称的第六连接板，两个所述第六连接板前端均设置有对称的第七连接板，两个所述第七连接板与第一支架和第二支架固定连接。
[0006]优选的，两个所述第三支架和第四支架之间均设置有卷曲轴，两个所述第三支架和第四支架之间设置有支撑轴，另两个所述第四支架之间设置有经线交换控制板，所述第四支架一侧设置有第一活动板，另一所述第四支架一侧设置有第二活动板，所述第二活动板位于靠近第四连接板处。
[0007]优选的，两个所述第四连接板之间设置有经线交换控制轴，所述经线交换控制轴一侧设置有蜗轮，所述蜗轮前端设置有蜗杆，所述蜗杆下端设置有往复电机。
[0008]优选的，两个所述第五连接板、第六连接板和第七连接板内均开设有第一滑槽，两个所述第六连接板、第七连接板、第一支架和第二支架后端均设置有第一连接杆，六个所述第一连接杆与第一滑槽滑动连接，六个所述第一连接杆前端通过第一滑槽均设置有第一橡皮滑块。
[0009]优选的，两个所述第一连接板、第二连接板、第三连接板内均开设有第二滑槽，两个所述第一连接板、第二连接板、第一支架和第二支架内侧均开设有第三滑槽，两个所述第
一连接板、第二连接板、第一支架和第二支架后端均设置有第二连接杆，六个所述第二连接杆与第二滑槽滑动连接，两个所述第一连接板、第二连接板、第三连接板前端均设置有第三连接杆，六个所述第三连接杆与第三滑槽滑动连接，六个所述第三连接杆和第二连接杆前端均设置有第二橡皮滑块。
[0010]优选的，所述第一活动板和第二活动板一侧均设置有第一吸铁层，所述第二活动板一侧设置有第二吸铁层，两个所述第四支架内开设有凹槽，两个所述第四支架外端设置有对称的弹块，所述第四连接板下端设置有卡块，所述卡块内开设有第四滑槽，所述弹块与第四滑槽滑动连接，所述弹块后端设置有弹簧。
[0011]优选的，两个所述第一连接板、第二连接板、第一支架和第二支架下端均设置有刹车滚轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该无添加全棉针织面料的织造装置，通过将织造装置的支撑架分为第一支架、第二支架、第一连接板、第二连接板和第三连接板可以便于结构变得更加灵活，可以根据使用来进行调节，同时设置的第五连接板、第六连接板和第七连接板可以起到辅助和支撑的作用，且在第四支架一侧设置有活动的第一活动板和第二活动板可以便于根据不同时期的使用需要进行调换经线交换控制板，为使用提供了便捷。
[0014]2、该无添加全棉针织面料的织造装置，通过开设的第一滑槽和设置的第一连接杆可便于调节和控制设备的长度，可以根据不同需要的全面针织面料来进行调节，方便了使用设置的第一橡皮滑块可以起到增加阻力的作用，并且开设的第三滑槽、第二滑槽和第二连接杆、第三连接杆可以起到调节之间距离，起到加强的作用。
[0015]3、该无添加全棉针织面料的织造装置，在第四连接板下端设置卡块可以通过弹块卡入凹槽，由此来便于调换经线交换控制轴，设置的刹车滚轮可以便于推动织造装置，或是在进行调节时可以灵活使用，减少对设备的损耗。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0018]图3为本技术的连接板结构示意图。
[0019]图中：1、第一支架；2、第二支架；3、第一连接板；4、第二连接板；5、第三连接板；6、第三支架；7、第四支架；8、第四连接板；9、第五连接板；10、第六连接板；11、第七连接板；12、卷曲轴；13、支撑轴；14、经线交换控制板；15、第一活动板；16、第二活动板；17、经线交换控制轴；18、蜗轮；19、蜗杆；20、往复电机；21、第一滑槽；22、第一连接杆；23、第一橡皮滑块；24、第二滑槽；25、第三滑槽；26、第二连接杆；27、第三连接杆；28、第二橡皮滑块；29、第一吸铁层；30、第二吸铁层；31、凹槽；32、弹块；33、刹车滚轮；34、卡块；35、第四滑槽；36、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种无添加全棉针织面料的织造装置，包括第一支架1和第二支架2，第一支架1和第二支架2后端设置有对称的第一连接板3，两个第一连接板3后端设置有对称的第二连接板4，两个第二连接板4后端设置有对称的第三连接板5，两个第三连接板5内侧均设置有对称的第三支架6，两个第二连接板4和第一连接板3内侧设置有对称的第四支架7，两个第四支架7上端设置有对称的第四连接板8，两个第三支架6一侧均设置有对称的第五连接板9，两个第五连接板9前端设置有对称的第六连接板10，两个第六连接板10前端均设置有对称的第七连接板11，两个第七连接板11与第一支架1和第二支架2固定连接。
[0022]进一步，两个第三支架6和第四支架7之间均设置有卷曲轴12，两个第三支架6和第四支架7之间设置有支撑轴13，另两个第四支架7之间设置有经线交换控制板14，第四支架7一侧设置有第一活动板15，另一第四支架7一侧设置有第二活动板16，第二活动板16位于靠近第四连接板8处，通过将织造装置的支撑架分为第一支架1、第二支架2、第一连接板3、第二连接板4和第三连接板5可以便于结构变得更加灵活，可以根据使用来进行调节，同时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无添加全棉针织面料的织造装置，包括第一支架(1)和第二支架(2)，其特征在于：所述第一支架(1)和第二支架(2)后端设置有对称的第一连接板(3)，两个所述第一连接板(3)后端设置有对称的第二连接板(4)，两个所述第二连接板(4)后端设置有对称的第三连接板(5)，两个所述第三连接板(5)内侧均设置有对称的第三支架(6)，两个所述第二连接板(4)和第一连接板(3)内侧设置有对称的第四支架(7)，两个所述第四支架(7)上端设置有对称的第四连接板(8)，两个所述第三支架(6)一侧均设置有对称的第五连接板(9)，两个所述第五连接板(9)前端设置有对称的第六连接板(10)，两个所述第六连接板(10)前端均设置有对称的第七连接板(11)，两个所述第七连接板(11)与第一支架(1)和第二支架(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种无添加全棉针织面料的织造装置，其特征在于：两个所述第三支架(6)和第四支架(7)之间均设置有卷曲轴(12)，两个所述第三支架(6)和第四支架(7)之间设置有支撑轴(13)，另两个所述第四支架(7)之间设置有经线交换控制板(14)，所述第四支架(7)一侧设置有第一活动板(15)，另一所述第四支架(7)一侧设置有第二活动板(16)，所述第二活动板(16)位于靠近第四连接板(8)处。3.根据权利要求2所述的一种无添加全棉针织面料的织造装置，其特征在于：两个所述第四连接板(8)之间设置有经线交换控制轴(17)，所述经线交换控制轴(17)一侧设置有蜗轮(18)，所述蜗轮(18)前端设置有蜗杆(19)，所述蜗杆(19)下端设置有往复电机(20)。4.根据权利要求1所述的一种无添加全棉针织面料的织造装置，其特征在于：两个所述第五连接板(9)、第六连接板(10)和第七连接板(11)内均开设有第一滑槽(21)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪卫芬，
申请(专利权)人：安徽创荣服装辅料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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