一种节能降耗曝气MBR处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种节能降耗曝气MBR处理系统，包括MBR池、设置在所述MBR池内的膜箱、及设置在所述膜箱下方的曝气装置，所述曝气装置连接至进气管，所述膜箱的出水口连接至MBR产水管路，所述MBR产水管路上设有MBR抽吸泵，还包括PLC控制系统，所述MBR池内设有污泥浓度传感器和温度传感器，所述产水管路上设有压力变送器，所述进气管上设有变频风机，所述污泥浓度传感器、温度传感器、压力变送器、变频风机与所述PLC控制系统信号连接。本实用新型专利技术提供的节能降耗曝气MBR处理系统，可节能降耗，提高膜组件使用寿命。组件使用寿命。组件使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种节能降耗曝气MBR处理系统


[0001]本技术属于污水处理
，特别涉及一种节能降耗曝气MBR处理系统。

技术介绍

[0002]目前，膜污染控制采用的主要物理手段就是曝气，即利用鼓风机向膜组件底部安装的穿孔管曝气。通过过量曝气以冲脱沉积在膜表面上的污泥层，延长化学清洗周期。
[0003]常规的MBR曝气均采用持续的高强度曝气来维持膜面的高错流速度，达到延缓膜污染的目的，其中，曝气能耗占MBR系统总能耗的65～80％。实际上，MBR系统中为维持膜面高速冲刷的曝气能耗的有效利用率不到50％。另外也有利用间歇曝气的方式来降低能耗，间歇曝气的方式有两种：间歇供气和设定压力瞬时放气，间歇供气是设定鼓风机启停时间来控制；设定压力瞬时放气是通过在膜组件的曝气装置前增加储气压力罐来实现。但是间歇曝气需要鼓风机频繁启停，严重损害鼓风机和电器元件的使用寿命，采用储气罐则增加了设备投资，且其使用的可靠性不理想。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种节能降耗曝气MBR处理系统，可节能降耗。
[0005]基于上述问题，本技术提供的技术方案是：
[0006]一种节能降耗曝气MBR处理系统，包括MBR池、设置在所述MBR池内的膜箱、及设置在所述膜箱下方的曝气装置，所述曝气装置连接至进气管，所述膜箱的出水口连接至MBR产水管路，所述MBR产水管路上设有MBR抽吸泵，还包括PLC控制系统，所述MBR池内设有污泥浓度传感器和温度传感器，所述产水管路上设有压力变送器，所述进气管上设有变频风机，所述污泥浓度传感器、温度传感器、压力变送器、变频风机与所述PLC控制系统信号连接。
[0007]在其中的一些实施方式中，所述压力变送器设置在所述MBR产水管路位于所述膜箱与所述MBR抽吸泵之间的管段上。
[0008]在其中的一些实施方式中，所述MBR产水管路上还设有产水流量计。
[0009]在其中的一些实施方式中，所述进气管上位于所述变频风机与所述曝气装置之间的管段上设有气体流量计。
[0010]在其中的一些实施方式中，所述MBR池底部还连接有污泥回流管路和排泥管路。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点是：
[0012]1、通过实时监测MBR池水温、污泥浓度、及膜系统的运行压力，进而精确控制MBR池曝气量，解决MBR池曝气方式单一且能耗高的问题；
[0013]2、通过对MBR池曝气量精确控制，解决MBR池污泥回流至缺氧系统后脱氮效果不佳，出水TN不达标的问题；
[0014]3、通过对MBR池曝气量的精确控制，防止膜丝在高曝气量下断丝的问题，有效控制膜污染，维持膜的通透性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种节能降耗曝气MBR处理系统实施例的结构示意图；
[0017]其中：
[0018]1、MBR池；
[0019]2、膜箱；
[0020]3、曝气装置；
[0021]4、进气管；
[0022]5、变频风机；
[0023]6、气体流量计；
[0024]7、污泥浓度传感器；
[0025]8、温度传感器；
[0026]9、MBR产水管路；
[0027]10、MBR抽吸泵；
[0028]11、压力变送器；
[0029]12、产水流量计；
[0030]13、污泥回流管路；
[0031]14、排泥管路。
具体实施方式
[0032]以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0033]参见图1，为本技术实施例的结构示意图，提供一种节能降耗曝气MBR处理系统，包括MBR池1、设置在MBR池1内的膜箱2、及设置在膜箱2下方的曝气装置3，曝气装置3连接至进气管4，膜箱2的出气口连接至MBR产水管路9，在MBR产水管路9上设有MBR抽吸泵10。
[0034]为了便于根据MBR膜系统的运行条件来精确控制曝气量，还设有PLC控制系统，同时在MBR池1内设有污泥浓度传感器7和温度传感器8，在MBR产水管路9上设有压力变送器11，进气管4上设有变频风机5，污泥浓度传感器7、温度传感器8、压力变送器11、变频风机5与PLC控制系统信号连接。从而，污泥浓度传感器7、温度传感器8、压力变送器11将MBR膜系统的污泥浓度、温度、及运行压力条件传输至PLC控制系统，PLC控制系统根据MBR膜系统的运行条件调节变频风机5的转速，以精确调节曝气量，使曝气量满足MBR膜系统运行需求，降低能耗，同时避免膜丝断裂，保证膜的通透性。
[0035]本例中，压力变送器11设置在MBR产水管路9位于膜箱2与MBR抽吸泵10之间的管段上。在MBR产水管路9上还设有产水流量计12，用于测量产水流量。
[0036]在进气管4上位于变频风机5与曝气装置3之间的管段上设有气体流量计6，用于测
量曝气流量。
[0037]在MBR池1底部还连接有污泥回流管路13和排泥管路14，分别用于将污泥回流至缺氧系统、排放MBR池1内的污泥。
[0038]具体的，PLC控制系统对曝气量的控制过程为：
[0039]当5≤T＜10℃时，MBR池污泥浓度与MBR系统运行压力在不同运行工况下对应的曝气量共有9种情况：
①
当3000≤MLSS＜6000mg/L，10≤TMP＜20Mpa时，对应的曝气量为120
±
5L/min；
②
当3000≤MLSS＜6000mg/L，20≤TMP＜30Mpa时，对应的曝气量为130
±
5L/min；
③
当3000≤MLSS＜6000mg/L，30≤TMP＜60Mpa时，对应的曝气量为140
±
5L/min；
④
当6000≤MLSS＜10000mg/L，10≤TMP＜20Mpa时，对应的曝气量为130
±
5L/min；
⑤
当6000≤MLSS＜10000mg/L，20≤TMP＜30Mpa时，对应的曝气量为140
±
5L/min；
⑥
当6000≤MLSS＜10000mg/L，30≤TMP＜60Mpa时，对应的曝气量为150
±
5L/min；
⑦
当10000≤MLSS＜15000mg/L，10≤TMP＜20Mpa时，对应的曝气量为140
±
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能降耗曝气MBR处理系统，包括MBR池(1)、设置在所述MBR池(1)内的膜箱(2)、及设置在所述膜箱(2)下方的曝气装置(3)，所述曝气装置(3)连接至进气管(4)，所述膜箱(2)的出水口连接至MBR产水管路(9)，所述MBR产水管路(9)上设有MBR抽吸泵(10)，其特征在于：还包括PLC控制系统，所述MBR池(1)内设有污泥浓度传感器(7)和温度传感器(8)，所述MBR产水管路(9)上设有压力变送器(11)，所述进气管(4)上设有变频风机(5)，所述污泥浓度传感器(7)、温度传感器(8)、压力变送器(11)、变频风机(5)与所述PLC控制系统信号连接。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：于玉彬，王旭平，林兴，
申请(专利权)人：苏州苏科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：