本实用新型专利技术公开了一种线束浸锡装置，属于线束浸锡技术领域。本实用新型专利技术设置了电动机、旋转轴和固定盘，线束固定在固定盘的下方，采用旋转离心的方式，借用离心力甩掉线束头上多余的锡液，使得线束上沾有的锡液恰好满足需求，不再需要后期人为刮除线束头上多余的锡液，同时，多余的锡液落回下方的锡桶中，避免了传统浸锡装置浸锡之后，锡落到设备上面造成影响和浪费；设置有锡桶底部设置有电热丝，能够给锡桶中的锡液加热、保温，避免锡液凝固；设置了翻转轴和挡板，能够在对浸锡之后的线束旋转离心的过程中，避免锡液四处飞溅，挡板起到良好的遮挡作用；设置了多个伸缩臂和转动轴，配合转盘，能够灵活的移动转移浸锡完成后的线束。束。束。
【技术实现步骤摘要】
一种线束浸锡装置
[0001]本技术属于线束浸锡
，尤其是一种线束浸锡装置。
技术介绍
[0002]线束是用铜材冲制而成的铜芯外侧再塑压绝缘体或者外加其他壳体等，以线束扎捆形式连接成电路的组件。为了使得剥开的线束芯线不松散，保持线束与电子元器件之间的连接稳定性，常在芯线的接口处浸锡。现有的浸锡装置，会使得线束上沾有的锡液过多，锡液在还没凝固的时候由于液体的流动性，常常会向下流动，这样一来就使得线束末端的头部沾有的锡变多，会影响线束与电子元件的连接，同时也对导电性产生一定影响，因此，常常需要工人对线束头上过多的锡液刮除，给工人带来了额外的工作量，同时，也带来了刮除下来的的锡液的回收利用问题。
技术实现思路
[0003]技术目的：提供一种线束浸锡装置，以解决现有技术存在的上述问题。
[0004]技术方案：一种线束浸锡装置，包括机械臂机构，所述机械臂机构一端固定安装在底座上面，另一端旋转配合连接着浸锡机构，所述浸锡机构下方设置有存锡机构；
[0005]所述机械臂机构包括转动配合着所述底座的第一转盘，固定安装在所述第一转盘上面的升降柱，与所述升降柱转动连接着第一转动轴，与所述第一转动轴转动配合着连接臂的一端，固定安装在所述连接臂另一端的第二转盘，旋转连接着所述第二转盘的第一伸缩臂的一端，与所述第一伸缩臂转动配合着的第二转动轴，转动配合着所述第二转动轴的第二伸缩臂的一端，所述第二伸缩臂的另一端固定安装有浸锡机构。
[0006]在进一步的实施例中，所述浸锡机构包括固定设置在所述第二伸缩臂内部的电动机，与所述电动机下面连接着的旋转轴，所述旋转轴位于固定盘的内部，固定安装在所述固定盘下面的线束，能够通过旋转离心，将固定盘下面沾有锡液的线束甩掉一部分，避免线束上面沾有的锡液过多，免去了工人手动刮除的麻烦，同时离心过程中掉落的锡液落到仍在锡桶中，避免了资源浪费。
[0007]在进一步的实施例中，固定安装在所述固定盘的中心的感应器，所述感应器的长度小于所述线束需要浸锡部分的长度，能够避免线束插入锡液中长度过长，导致线束外面包裹的绝缘材料也沾到锡液，所述存锡机构包括锡桶，固定安装在所述锡桶侧壁的翻转轴，转动配合着所述翻转轴的挡板，所述挡板中心设置有一个半圆形的缺口，半圆的半径大小与所述第二伸缩臂的半径大小相匹配，能够在旋转离心甩掉多余的锡液的时候，避免锡液飞溅到锡桶外面。
[0008]在进一步的实施例中，所述升降柱的最大上升高度减去所述第二伸缩臂的最大收缩长度远大于锡桶的高度，能够方便使得浸锡机构从锡桶中进出。
[0009]在进一步的实施例中，所述锡桶内部装有锡液，所述锡液高度不超过所述翻转轴的高度，避免锡液过多，影响浸锡效果。
[0010]在进一步的实施例中，固定安装在所述锡桶的底部的电热丝，能够给锡液加热保温，避免锡液凝固。
[0011]有益效果：本技术设置了电动机、旋转轴和固定盘，线束固定在固定盘的下方，采用旋转离心的方式，借用离心力甩掉线束头上多余的锡液，使得线束上沾有的锡液恰好满足需求，不再需要后期人为刮除线束头上多余的锡液，同时，多余的锡液落回下方的锡桶中，避免了传统浸锡装置浸锡之后，锡落到设备上面造成影响和浪费；设置有锡桶底部设置有电热丝，能够给锡桶中的锡液加热、保温，避免锡液凝固；设置了翻转轴和挡板，能够在对浸锡之后的线束旋转离心的过程中，避免锡液四处飞溅，挡板起到良好的遮挡作用；设置了多个伸缩臂和转动轴，配合转盘，能够灵活的移动转移浸锡完成后的线束。
附图说明
[0012]图1是本技术一种线束浸锡装置的主视结构示意图。
[0013]图2是本技术一种线束浸锡装置的俯视结构示意图。
[0014]图3是本技术一种线束浸锡装置的A部分结构示意图。
[0015]附图标记为：底座1、第一转盘2、升降柱3、第一转动轴4、连接臂5、第二转盘6、第一伸缩臂7、第二转动轴8、第二伸缩臂9、挡板10、翻转轴11、锡桶12、锡液13、电热丝14、电动机15、旋转轴16、固定盘17、线束18、感应器19。
具体实施方式
[0016]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0017]如图1至图3所示，一种线束浸锡装置由底座1、第一转盘2、升降柱3、第一转动轴4、连接臂5、第二转盘6、第一伸缩臂7、第二转动轴8、第二伸缩臂9、挡板10、翻转轴11、锡桶12、锡液13、电热丝14、电动机15、旋转轴 16、固定盘17、线束18、感应器19组成。
[0018]如图1至图3所示，一种线束浸锡装置包括锡桶12，所述锡桶12底部固定设置有电热丝14，所述锡桶12内部装有锡液13，所述锡桶12两侧设置有翻转轴11，所述翻转轴11转动配合连接着挡板10，所述锡液13上方设置有固定盘 17，所述固定盘17下面固定设置有线束18，所述固定盘中部固定设置有感应器 19，所述固定盘17内部设置有旋转轴16，所述旋转轴16上面连接着电动机15，所述电动机15固定设置在第二伸缩臂9内部，所述第二伸缩臂9转动配合连接着第二转动轴8，所述第二转动轴8转动配合着第一伸缩臂7，所述第一伸缩臂 7旋转连接着第二转盘6，所述第二转盘6旋转连接着连接臂5，所述连接臂5 转动配合着第一转动轴4，所述第一转动轴4转动连接着升降柱3，所述升降柱 3的下面旋转连接着第一转盘2，所述第一转盘2的下面固定设置有底座1。
[0019]作为一个优选方案，现有的线束浸锡装置，常常在线束18浸锡之后，由于线束18头上沾有锡液13还未完全凝固，由于液体的流动性，常常会向下流动，导致线束18头端部沾有较多的锡液13，还会有一部分锡液13会滴落。线束18 上多余的锡液13需要人为刮掉，滴落的锡液13也需要人为清洁，此外，刮下来的锡液13的回收工作也是一个麻烦，这些都增加了
工人的工作量，且容易造成锡液13资源浪费。因此，本技术设置了一种线束浸锡装置以解决上述问题。第二伸缩臂9内部设置有电动机15，电动机15连接着旋转轴16，旋转轴16连接着固定盘17，固定盘17下面固定有线束18，线束18沾有锡液13之后，能够通过旋转离心的方式，将线束18头部多余的锡液13甩落，掉回下方的锡桶12 中。设置有感应器19，能够感应到线束18距离锡液13的距离，配合第二伸缩臂9伸缩，避免线束18外面的绝缘材料也浸到锡液13，同时也能够随着浸锡过程中锡的消耗，使得锡液13液面的下降，感应器19自动感应，从而调节第二伸缩臂9的幅度，使得固定盘17下的线束18都能够较好地浸锡；设置有翻转轴 11和挡板10，能够避免在线束18旋转离心过程中，线束18上沾有的锡液13四处飞溅。
[0020]本技术一种线束浸锡装置的工作原理如下：
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线束浸锡装置，其特征在于：包括机械臂机构，所述机械臂机构一端固定安装在底座上面，另一端旋转配合连接着浸锡机构，所述浸锡机构下方设置有存锡机构；所述机械臂机构包括转动配合着所述底座的第一转盘，固定安装在所述第一转盘上面的升降柱，与所述升降柱转动连接着第一转动轴，与所述第一转动轴转动配合着连接臂的一端，固定安装在所述连接臂另一端的第二转盘，旋转连接着所述第二转盘的第一伸缩臂的一端，与所述第一伸缩臂转动配合着的第二转动轴，转动配合着所述第二转动轴的第二伸缩臂的一端，所述第二伸缩臂的另一端固定安装有浸锡机构。2.根据权利要求1所述的一种线束浸锡装置，其特征在于：所述浸锡机构包括固定设置在所述第二伸缩臂内部的电动机，与所述电动机下面连接着的旋转轴，所述旋转轴位于固定盘的内部，固定安装在所述固定盘下面...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：常州浩全电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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