本实用新型专利技术公开了一种线束废料回收装置，属于线束加工技术领域。设置了限位柱和限位块，能够使得推动该装置的时候更加稳定，避免箱体向后倾倒，使得废料从该装置的后方倒出，设置了L型的连接杆和第三转动轴，能够利用杠杆原理，用脚轻松地踩下脚踏，将箱体翘起，再配合设置的第二转动轴和支杆，能够较为省力地将翘起的箱体倾倒，使得箱体中的废料倒出来，支杆侧面设置有固定槽和铲子，能够合理利用空间，存放常用工具，设置了推杆，能够将推动力平分到该装置上面，方便向前用力推动该装置前进，也方便向下用力，将箱体翘起，倾倒废料。倾倒废料。倾倒废料。
【技术实现步骤摘要】
一种线束废料回收装置
[0001]本技术属于线束加工
，尤其是一种线束废料回收装置。
技术介绍
[0002]线束是现在汽车内部必不可少的组成部分，线束一般由塑料或者橡胶等绝缘管包裹着多条铜芯组成，在线束生产过程中需要进行切割裁剪，这就难免会产生一些废线束，这些废线束中含有大量的铜芯，可以再次利用起来，因此需要将这些废线束回收起来。工人在回收转运时较为麻烦，通常需要将废料筒抬起倒出，较为费力，还常常倒不干净，需要借助工具。针对上述问题，为此我们提出一种线束废料回收装置。
技术实现思路
[0003]技术目的：提供一种线束废料回收装置，以解决现有技术存在的上述问题。
[0004]技术方案：一种线束废料回收装置，包括底座，所述底座下面设置有滑轮，所述底座上面设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱上面设置有第一转动轴，所述第一转动轴连接着箱体，所述底座上面设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱上面设置有第二转动轴，所述第二转动轴上面连接着支杆，所述支杆设置有两根，所述支杆与支杆的上端设置有推杆，所述支杆的下端设置有连接板。
[0005]在进一步的实施例中，所述底座下面设置有固定块，所述固定块内部设置有第三转动轴，所述第三转动轴连接着连接杆，所述连接杆设置为L型，所述连接杆的一端设置在所述箱体的下端，所述连接杆的另一端上面设置有踏板，能够方便用脚踩踏板的方式，利用杠杆原理，轻松将箱体翘起倾倒。
[0006]在进一步的实施例中，所述底座为中空结构，空余部分大于所述箱体的下部，所述箱体与所述底座不接触，所述底座的四条边的宽度与所述第一支撑柱的宽度相同，在箱体倾倒的时候，箱体不会受到底座的阻碍，方便进行倾倒，底座所需材料更少，且使得整个装置更加轻便。
[0007]在进一步的实施例中，所述箱体侧面设置为梯形，上宽下窄，所述箱体下端一角设置有限位柱，所述限位柱位于所述底座的上方，所述限位柱的长度与所述第一支撑柱相同，在推动的时候，由于惯性作用，箱体会向后倾斜，限位柱卡在底座上面，能够避免箱体向后倾斜，使得废料在转运过程中更加稳定。
[0008]在进一步的实施例中，所述连接板位于所述箱体的下方，所述连接板的后方设置有限位块，所述限位块位于底座上，能够限制支杆的活动范围，避免支杆向后翻转，因此即可放心地推动推杆，使得装置向前移动。
[0009]在进一步的实施例中，所述支杆侧面设置有固定槽，所述固定槽内设置有铲子，所述铲子与所述支杆垂直放置，所述铲子的长度小于所述推杆，能够方便的固定住常用的工具，在倾倒时，利用铲子，更能迅速有效地将废料从箱体中倾倒干净。
[0010]有益效果：设置了限位柱和限位块，能够使得推动该装置的时候更加稳定，避免箱
体向后倾倒，使得废料从该装置的后方倒出，设置了L型的连接杆和第三转动轴，能够利用杠杆原理，用脚轻松地踩下脚踏，将箱体翘起，再配合设置的第二转动轴和支杆，能够较为省力地将翘起的箱体倾倒，使得箱体中的废料倒出来，支杆侧面设置有固定槽和铲子，能够合理利用空间，存放常用工具，设置了推杆，能够将推动力平分到该装置上面，方便向前用力推动该装置前进，也方便向下用力，将箱体翘起，倾倒废料。
附图说明
[0011]图1是本技术一种线束废料回收装置的侧视结构示意图。
[0012]图2是本技术一种线束废料回收装置的后视结构示意图。
[0013]图3是本技术一种线束废料回收装置的A部分结构示意图。
[0014]附图标记为：底座1、滑轮2、第一支撑柱3、第一转动轴4、箱体5、第二支撑柱6、第二转动轴7、支杆8、推杆9、连接板10、限位块11、固定块12、第三转动轴13、连接杆14、踏板15、限位柱16、固定槽17、铲子18。
具体实施方式
[0015]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0016]如图1至图3所示，一种线束废料回收装置由底座1、滑轮2、第一支撑柱3、第一转动轴4、箱体5、第二支撑柱6、第二转动轴7、支杆8、推杆9、连接板10、限位块11、固定块12、第三转动轴13、连接杆14、踏板15、限位柱16、固定槽17、铲子18组成。
[0017]如图1至图3所示，一种线束废料回收装置包括滑轮2，所述滑轮2上面设置有底座1，所述底座1上面设置有第一支撑柱3，所述第一支撑柱3上面设置有第一转动轴4，所述第一转动轴4上面设置有箱体5，所述箱体5的下端设置有限位柱16，所述限位柱16设置在所述底座1的上面，所述底座1上面设置有第二支撑柱6，所述第二支撑柱6上面设置有第二转动轴7，所述第二转动轴7连接着支杆8，所述支杆8的一端设置有连接板10，所述连接板10位于所述箱体5的下面，所述连接板10的后面设置有限位块11，所述支杆8的另一端设置有推杆9，所述支杆8中部设置有固定槽17，所述固定槽17内设置有铲子18，所述底座1下面设置有固定块12，所述固定块12内设置有第三转动轴13，所述第三转动轴13固定着连接杆14，所述连接杆14的一端位于所述箱体5的下方，所述连接杆14的另一端设置有踏板15。
[0018]作为一个优选方案，现有的线束在加工过程中难免会产生一些废线束，这些废线束内含有大量的铜芯，直接丢弃较为浪费，因此，常常需要将其回收起来，现有的废料桶搬运起来困难，且人为倾倒较为费力，常常还伴随着倾倒不干净的情况，考虑到上述问题，本使用新型设置了一种线束废料回收装置。设置了限位柱16，能够避免在转运废料的时候，箱体5由于惯性作用，向后倾倒，使得废料从后方倒出；设置了推杆9，能够将推动力平分到该装置上面，方便向前用力推动该装置前进，也方便向下用力，将箱体5翘起，倾倒废料；设置了固定块12，避免推动推杆9，使该装置前进的时候，力分散开来，不能直接作用到该装置向前运动；设置了支杆8上面设置有固定槽17，固定槽17内设置有铲子18，能够合理利用空间，
存放常用零件，免去了在倾倒过程中需要寻找常用工具的麻烦；设置了第三转动轴13和L型连接杆14，能够利用杠杆原理，踩下脚垫，将箱体5翘起一部分，同时配合推杆9、支杆8、第二转动轴7和连接板10，将箱体5完全翘起倾倒，将箱体5内部的废料倒出来。
[0019]本技术一种线束废料回收装置的工作原理如下：
[0020]推动推杆9使得该装置向前移动的时候，支杆8会以第二转动轴7为中心，支杆8的下端会向后，再碰到限位块11之后，阻挡到了支杆8向后，使得推杆9的力变成向前的作用力，从而减少了力分散，使得该装置可以平稳的向前移动，箱体5受到惯性向后倾倒，被固定柱卡在底座1上面，避免箱体5向后倾倒，在移动到合适的倾倒废线束的区域之后，用脚踩下踏板15，连接杆14关于第三转动轴13转动，一端向下，另一端将箱体5翘起一部分，与此同时，将推杆9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线束废料回收装置，其特征在于：包括底座，所述底座下面设置有滑轮，所述底座上面设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱上面设置有第一转动轴，所述第一转动轴连接着箱体，所述底座上面设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱上面设置有第二转动轴，所述第二转动轴上面连接着支杆，所述支杆设置有两根，所述支杆与支杆的上端设置有推杆，所述支杆的下端设置有连接板。2.根据权利要求1所述的一种线束废料回收装置，其特征在于：所述底座下面设置有固定块，所述固定块内部设置有第三转动轴，所述第三转动轴连接着连接杆，所述连接杆设置为L型，所述连接杆的一端设置在所述箱体的下端，所述连接杆的另一端上面设置有踏板。3.根据权利要求1所述的一种线束废料回收装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：常州浩全电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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