本发明专利技术涉及管道自动连接的技术领域，提出了一种交叉位移管道自动连接分离装置，包括支架，沿水平方向滑动设置的夹持件，还包括，挡件，所述挡件设置在所述支架上，第二构架，所述第二构架设置在所述支架上，且在所述支架上沿竖向滑动，斜板，所述斜板设置在所述第二构架上，所述斜板与所述第二构架铰接，所述斜板位于所述挡件与所述夹持件之间，挡板，所述挡板，设置在所述第二构架上，弹簧，所述弹簧位于所述挡板和所述夹持件之间，用于提供所述夹持件靠近所述挡件的力。通过上述技术方案，解决了现有技术中，由于工艺需求，两个输料管之间需要经常的连接和拆卸，而现有技术中通过人工装拆的方式效率低，自动化程度低的问题。自动化程度低的问题。自动化程度低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种交叉位移管道自动连接分离装置
[0001]本专利技术涉及输料管道自动连接的
，具体的，涉及一种交叉位移管道自动连接分离装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，在涂料的生产过程中需要经过多道生产工序，其中由多个平台依次连接，每个平台之间都具有输料管，由于工艺需求，需要某些平台沿竖向位移，但与其相邻的平台不需要移动，这就需要将这两个平台上的输料管断开，而当平台移动回位时则又需要连接两个输料管，现有技术中在平台移动时通常需要先人工拆卸输料管，然后再移动平台，而平台回位时则需要先将平台移动到位，再人工连接输料管，这种操作方式需要平台在位时人工拆卸、连接输料管，一方面存在着劳动强度大的问题，另一方面效率也比较低。
技术实现思路
[0003]本专利技术提出一种交叉位移管道自动连接分离装置，解决了现有技术中，由于工艺需求，两个输料管之间需要经常的连接和拆卸，而现有技术中通过人工装拆的方式效率低，自动化程度低的问题。
[0004]本专利技术的技术方案如下：
[0005]一种交叉位移管道自动连接分离装置，包括支架，沿水平方向滑动设置的夹持件，
[0006]还包括，
[0007]挡件，所述挡件设置在所述支架上，
[0008]第二构架，所述第二构架设置在所述支架上，且在所述支架上沿竖向滑动，斜板，所述斜板设置在所述第二构架上，所述斜板与所述第二构架铰接，所述斜板位于所述挡件与所述夹持件之间，
[0009]挡板，所述挡板设置在所述第二构架上，
[0010]弹簧，所述弹簧位于所述挡板和所述夹持件之间，用于提供所述夹持件靠近所述挡件的力。
[0011]作为进一步的技术方案，所述挡板具有开口，所述开口位于所述挡板靠近输料管的一端。
[0012]作为进一步的技术方案，所述导轨设置在所述挡板上，所述夹持件沿所述导轨滑动。
[0013]作为进一步的技术方案，所述支架还包括，
[0014]支撑杆，所述支撑杆设置在滑动平台上，
[0015]第一连杆，所述第一连杆设置在所述支撑杆上，所述挡件设置在所述第一连杆上，
[0016]所述第二构架包括第二连杆，所述第二连杆滑动设置在所述支撑杆上，位于所述第一连杆下方，所述挡板设置在所述第二连杆上，所述斜板摆动设置在所述第二连杆上。
[0017]作为进一步的技术方案，所述限位板设置在所述支撑杆上。
[0018]作为进一步的技术方案，所述支撑杆包括，
[0019]伸缩管，所述伸缩管设置在滑动平台上，且所述伸缩管外部管壁上设置有楔块，所述楔块为多个，沿竖向依次设置，
[0020]伸缩套管，所述伸缩管套套设在所述伸缩管上，具有多个螺栓孔，且多个所述螺栓孔与所述楔块一一对应，
[0021]螺栓，所述螺栓为多个，设置在所述螺栓孔内，与所述楔块相接触。
[0022]作为进一步的技术方案，所述套管滑动设置在所述支撑杆上，所述第二连杆设置在所述套管上，所述套管位于所述第一连杆和所述限位板之间。
[0023]作为进一步的技术方案，所述夹持件还设置有管套，所述管套用于连接输料管。
[0024]作为进一步的技术方案，所述套管包括有多个辊子，所述辊子与所述支架滚动接触。
[0025]本专利技术的工作原理及有益效果为：
[0026]现有技术中，在涂料的生产过程中需要经过多道生产工序，其中由多个平台依次连接，每个平台之间都具有输料管，由于工艺需求，需要某些平台沿竖向位移，但与其相邻的平台不需要移动，这就需要将这两个平台上的输料管断开，而当平台移动回位时则又需要连接两个输料管，现有技术中通过人工操作，不仅劳动强度大，而且工作效率低，自动化程度低，本方案中为了解决现有技术中自动化程度低的问题，专门设置了一种交叉位移管道自动连接分离装置，
[0027]其中支架跟随滑动平台同步移动，支架起到承载其他构件的作用，夹持件用来夹持输料管，可以实现带动输料管道沿水平方向移动，借此可以实现管道的连接和分离；第二构架可以沿支架竖向滑动，可以带动第二构架上零部件与支架上零部件有一个相对位移；斜板设置在第二构架上，与第二构架相铰接；同时在支架上设有挡件，使斜板位于挡件和夹持件之间，挡件起到为斜板限位的作用，斜板通过挡件的限位，斜板的板面方向与竖向的夹角会变小，同时斜板会向夹持件的方向移动，进而带动夹持件沿水平方向移动，夹持件带动输料管移动并与另一输料管连接，
[0028]挡板设置在第二构架上，起到使支架和第二构架相对移动的作用，并且夹持件的另一端与挡板接触，需要两个输料管分离时，第二构架与支架相对移动，通过弹簧提供夹持件靠近挡件的力，来实现夹持件带动输料管道远离另一输料管道，实现两个输料管道的分离，当需要两个输料管连接时，滑动平台相对固定平台滑动，支架跟随滑动平台同步滑动，当挡板与固定平台的输料管道相接触时，挡板停止移动，同时与挡板相连接的第二构架也停止移动，与第二构架铰接的斜板停止移动，但是平台还在带动支架移动，此时支架相对于与第二构架相对移动，支架上的挡板在支架的带动下继续移动，由于斜板位于挡板和夹持件之间，所以挡件移动拨动斜板转动，斜板转动带动夹持件移动，夹持件移动带动输料管向另一输料管移动，从而实现两个输料管之间的连接；通过上述零部件的设置，可以实现两个输料管道之间的自动连接和分离，解决了现有技术中自动化程度低的问题。
附图说明
[0029]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0030]图1为本专利技术整体三维结构示意图；
[0031]图2为本专利技术侧面结构示意图；
[0032]图3为本专利技术又一角度三维结构示意图；
[0033]图4为本专利技术又一角度三维结构示意图；
[0034]图5为本专利技术剖面结构示意图；
[0035]图6为本专利技术支架和第二构架侧面结构示意图；
[0036]图7为本专利技术支架三维结构示意图；
[0037]图8为本专利技术导轨和夹持件三维结构示意图；
[0038]图9为本专利技术图5中A处结构示意图；
[0039]图10为本专利技术图5中B处结构示意图；
[0040]图中：1、支架，2、夹持件，3、第二构架，4、辊子，6、挡板，7、斜板，8、导轨，9、第一连接端，10、第二连接端，11、弹簧，12、支撑杆，13、第一连杆，14、第二连杆，15、套管，16、限位板，17、管套，18、开口，19、螺栓，20、挡件，21、伸缩管，22、伸缩套管，23固定平台，24、滑动平台，25、楔块。
具体实施方式
[0041]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本专利技术保护的范围。
[0042]实施例1
[0043]如图1～图10所示，本实施例提出了一种交叉位移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种交叉位移管道自动连接分离装置，包括支架(1)，沿水平方向滑动设置的夹持件(2)，其特征在于，还包括，挡件(20)，所述挡件(20)设置在所述支架(1)上，第二构架(3)，所述第二构架(3)设置在所述支架(1)上，且在所述支架(1)上沿竖向滑动，所述夹持件(2)沿水平方向滑动设置在所述第二构架(3)上，斜板(7)，所述斜板(7)设置在所述第二构架(3)上，所述斜板(7)与所述第二构架(3)铰接，所述斜板(7)位于所述挡件(20)与所述夹持件(2)之间，挡板(6)，所述挡板(6)设置在所述第二构架(3)上，弹簧(11)，用于提供所述夹持件(2)靠近所述挡件(20)的力。2.根据权利要求1所述的一种交叉位移管道自动连接分离装置，其特征在于，所述挡板(6)具有开口(18)，所述开口(18)位于所述挡板(6)靠近输料管的一端。3.根据权利要求2所述的一种交叉位移管道自动连接分离装置，其特征在于，还包括导轨(8)，所述导轨(8)设置在所述挡板(6)上，所述夹持件(2)沿所述导轨(8)滑动。4.根据权利要求2所述的一种交叉位移管道自动连接分离装置，其特征在于，所述支架(1)还包括，支撑杆(12)，所述支撑杆(12)设置在滑动平台上，第一连杆(13)，所述第一连杆(13)设置在所述支撑杆(12)上，所述挡件(20)设置在所述第一连杆(13)上，所述第二构架(3)包括第二连杆(14)，所述第二连杆(14)滑动设置在所述支撑杆(12)上，位于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张双彪，
申请(专利权)人：河北益丽新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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