一种聚四氟乙烯鲍尔环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚四氟乙烯鲍尔环，该聚四氟乙烯鲍尔环包括鲍尔环环壁和窗叶，鲍尔环环壁的外表面设置有网状沟槽，内表面设置有凸起的网状花纹，窗叶设置在鲍尔环环壁上。网状沟槽和凸起的网状花纹使得聚四氟乙烯鲍尔环的比表面积大大增加，增加了挂液量，同时提升了气液交换的效率，该聚四氟乙烯鲍尔环挂液能力强，气液交换效率高，且整体强度高。且整体强度高。且整体强度高。

【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙烯鲍尔环


[0001]本技术涉及交换塔填料领域，具体地，涉及一种聚四氟乙烯鲍尔环。

技术介绍

[0002]填料广泛应用于炼油、冶金、化工等行业的冷却塔、洗涤塔、吸收塔、再生塔等塔器中，按照材料可分为塑料、金属和陶瓷填料等，按安装的形式可分为散装和规整填料。填料的作用是为气体其他气、液两相提供充分的接触面，并为提高其湍动程度(主要是气相)创造条件，以利于传质(包括传热)。它们应能使气、液接触面大、传质系数高，同时通量大而阻力小，所以要求填料层空隙率高、比表面积大、表面湿润性能好，并在结构上还要有利于两相密切接触，促进喘流。制造材料又要对所处理的物料有耐腐蚀性，并具有一定的机械强度，使填料层底部不致因受压而碎裂、变形。
[0003]鲍尔环填料就是塔器填料中的一种结构形式，它是一种高度和直径尺寸相近的圆柱型填料，由于鲍尔环填料在圆柱面上开了二排窗孔，使得填料塔内的液体和气体能够从窗孔自由通过，与拉西环相比气体通过能力与体积传质系数都有显著提高，阻力也减少。
[0004]因聚四氟乙烯材料的低摩擦系数和不沾特性决定了它的表面非常光滑，不能有效挂液，影响了气液传质，容易造成偏流和沟流，导致产品使用性能偏低，此外，产品结构的固有性决定了它的比表面积有限。本专利技术的目的是根据聚四氟乙烯的材料特性，针对性的在其制成的聚四氟乙烯鲍尔环填料表面滚压网状沟槽和凸起的网状花纹等，以此来增加聚四氟乙烯鲍尔环的比表面积，增加挂液量，提升聚四氟乙烯鲍尔环的使用性能。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种聚四氟乙烯鲍尔环，该聚四氟乙烯鲍尔环挂液能力强，气液传质效率高，且整体强度高。
[0006]为了达到上述目的，本技术提供了一种聚四氟乙烯鲍尔环，该聚四氟乙烯鲍尔环包括：
[0007]鲍尔环环壁，鲍尔环环壁的外表面设置有网状沟槽，内表面设置有凸起的网状花纹；窗叶，设置在鲍尔环环壁上。
[0008]可选地，网状沟槽和凸起的网状花纹的具体结构根据实际需求设计。
[0009]可选地，网状沟槽为有一定槽深的相互交错的沟槽，凸起的网状花纹为向外凸起的相互交错的花纹。
[0010]可选地，聚四氟乙烯鲍尔环的高度为50mm，鲍尔环圆柱体直径为50mm，网状沟槽中间间隔距离为2mm，槽深为0.8mm，槽宽为1mm，相互交叉的角度为30度，凸起的网状花纹的中间间隔距离是2mm，宽度是1mm，高度是0.8mm，相互交叉的角度为30度。
[0011]可选地，聚四氟乙烯鲍尔环为圆柱体结构形式。
[0012]可选地，鲍尔环环壁上设置有窗孔。
[0013]可选地，窗孔的侧边上设置有窗叶，窗叶弯向聚四氟乙烯鲍尔环的中轴线。
[0014]可选地，窗孔为上下两排结构，每一排上分布有3个窗叶。
[0015]可选地，上下两排的窗孔交错分布，上下两排的窗叶交错分布。
[0016]可选地，数个窗叶交搭在聚四氟乙烯鲍尔环的中轴线上。
[0017]本技术提供一种聚四氟乙烯鲍尔环，聚四氟乙烯鲍尔环包括鲍尔环环壁和窗叶，鲍尔环环壁的外表面设置有网状沟槽，内表面设置有凸起的网状花纹，该网状沟槽和凸起的网状花纹使得鲍尔环的比表面积大大增加，增加了挂液量，同时提升了气液交换的效率。设置在鲍尔环环壁上的窗叶相互交搭在一起，从内部稳固了鲍尔环，从而增强了鲍尔环的强度。
[0018]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0019]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1展示了根据本技术的一种具体实施例的聚四氟乙烯鲍尔环的结构示意图；
[0021]图2为图1中的鲍尔环环壁的外表面的展开图；
[0022]图3为图1中的鲍尔环环壁的内表面的展开图；
[0023]图4为图1中的聚四氟乙烯鲍尔环的俯视图。
[0024]附图标记说明
[0025]1‑
鲍尔环环壁；2
‑
网状沟槽；3
‑
凸起的网状花纹；4
‑
窗孔；5
‑
窗叶。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]本技术的具体实施例提供了一种聚四氟乙烯鲍尔环，参见图1、图2，该聚四氟乙烯鲍尔环包括鲍尔环环壁1和窗叶5，通过在鲍尔环环壁1的外表面和内表面进行压花处理制作出网状沟槽2和凸起的网状花纹3，大大增加了鲍尔环的比表面积，提高了鲍尔环的空隙率，增大气、液体流通量，气液分布均匀，鲍尔环不易堵塞，提高气液交换效率，并且网状沟槽2和凸起的网状花纹3的设置，能改善气液的流向，增强了鲍尔环的自我清洗能力，增大了工作效率及塔内分离效率，减少了设备使用和维护的成本。
[0028]本申请的实施例中，网状沟槽2和凸起的网状花纹3的具体结构根据实际需求设计。其中，网状沟槽2为有一定槽深的相互交错的沟槽，凸起的网状花纹3为向外凸起的相互交错的花纹。例如，设置聚四氟乙烯鲍尔环的高度为50mm，鲍尔环圆柱体直径为50mm，网状沟槽2中间间隔距离为2mm，槽深为0.8mm，槽宽为1mm，相互交叉的角度为30度，凸起的网状花纹3的中间间隔距离是2mm，宽度是1mm，高度是0.8mm，相互交叉的角度为30度。在另一种实施例中，设置设置聚四氟乙烯鲍尔环的高度为38mm，鲍尔环圆柱体直径为38mm，网状沟槽2中间间隔距离为1.8mm，槽深为0.5mm，槽宽为1mm，相互交叉的角度为40度，凸起的网状花纹3中间间隔距离为1.8mm，宽度为1mm，高度是0.5mm。当然，网状沟槽2和凸起的网状花纹3
的结构可以多种多样，本申请不限于此。
[0029]本申请的实施例中，聚四氟乙烯鲍尔环为圆柱体结构形式，该结构简单合理，成本低。
[0030]本申请的实施例中，鲍尔环环壁1上设置有窗孔4，该窗孔4为长方形结构且沿鲍尔环环壁1周向均布，窗孔4的设置使得气、液体的分布性能得到较大的改善，充分利用了鲍尔环的内表面。当然，窗孔4的形状可多种多样，如正方形、矩形等，本申请不限于此。
[0031]本申请的实施例中，参见图3，窗孔4的侧边上设置有窗叶5，窗叶5弯向聚四氟乙烯鲍尔环的中轴线。
[0032]本申请的实施例中，参见图2，窗孔4为上下两排结构，每一排上分布有3个窗叶5，设置多个窗孔4保证了气体、液体的流通的稳定性级快捷性。其中，窗孔4的排数与每一排窗孔4上的窗叶5的数量可多种多样，如窗孔4设置为上、中、下三排结构，每一排分布有4个窗叶5，本申请不限于此。
[0033]本申请的实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯鲍尔环，其特征在于，所述聚四氟乙烯鲍尔环包括：鲍尔环环壁(1)，所述鲍尔环环壁(1)的外表面设置有网状沟槽(2)，内表面设置有凸起的网状花纹(3)；窗叶(5)，设置在所述鲍尔环环壁(1)上。2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯鲍尔环，其特征在于，所述网状沟槽(2)为有一定槽深的相互交错的沟槽，所述凸起的网状花纹(3)为向外凸起的相互交错的花纹。3.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯鲍尔环，其特征在于，所述聚四氟乙烯鲍尔环的高度为50mm，鲍尔环圆柱体直径为50mm，所述网状沟槽(2)中间间隔距离为2mm，槽深为0.8mm，槽宽为1mm，相互交叉的角度为30度，所述凸起的网状花纹(3)的中间间隔距离是2mm，宽度是1mm，高度是0.8mm，相互交叉的角度为30度。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李干，彭凌娜，谢光海，彭志勇，胡庭冬，
申请(专利权)人：李干，
类型：新型
国别省市：