一种横流塔点滴填料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种横流塔点滴填料，属于填料技术领域。包括多层填料层，其中，所述填料层包括外框架，均匀分布在所述外框架上相互垂直的多个主筋条，由所述主筋条和外框架分隔形成的多个框架单元，以及平铺在所述框架单元内部的多个截面形状为正六边形的溅水单元；所述填料层交错设置，且所述溅水单元的正六边形与下层填料层的溅水单元的正六条边形之间相隔半个对角线长度，形成多个菱形结构。本实用新型专利技术通过设置多个相互交错的料层，这样使得格栅填料在地面上的投影面都是交错的；大大的增大了溅水面积，进而提高了冷却效率。进而提高了冷却效率。进而提高了冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种横流塔点滴填料


[0001]本技术属于填料
，尤其是一种横流塔点滴填料。

技术介绍

[0002]常用的填料分为薄膜式填料和点滴式填料，薄膜填料的原理是通过水在薄膜填料上形成一层很薄的水膜，水膜与空气进行蒸发散热，点滴式填料主要用于横流塔，横流塔中的气流与水流方向成90
°
夹角，是从两侧进入，横向流动，点滴式填料是将喷头喷溅出来的水撞击成细小的水滴，细小的水滴再与冷空气进行蒸发散热。
[0003]但是，现有技术中，填料为简单的横竖筋设计，水膜与横竖筋的接触面积较小，从而使得水汽的热交换时间较少。

技术实现思路

[0004]为了克服上述技术缺陷，本技术提供一种横流塔点滴填料，以解决
技术介绍
所涉及的问题。
[0005]本技术提供一种横流塔点滴填料，包括：所述点滴填料包括多层填料层，其中，所述填料层包括：外框架，均匀分布在所述外框架上相互垂直的多个主筋条，由所述主筋条和外框架分隔形成的多个框架单元，以及平铺在所述框架单元内部的多个截面形状为正六边形的溅水单元；所述填料层交错设置，且所述溅水单元的正六边形与下层填料层的溅水单元的正六条边形之间相隔半个对角线长度，形成多个菱形结构。
[0006]优选地或可选地，所述外框架的形状为正方形。
[0007]优选地或可选地，所述外框架上固定安装有多个网格，将框架单元分隔形成多个溅水单元。
[0008]优选地或可选地，所述填料层之间相互间隔交错排列，每一个填料层相对于上层或下层的填料层进行旋转90
°<br/>安装。
[0009]优选地或可选地，所述填料层为中心对称结构，且旋转90
°
相重合的两个框架单元上的网格的大小和形状相同，安装位置相隔半个对角线长度，其中溅水单元上的正六条边形的一个顶点位于下层溅水单元正六条边形中心位置。
[0010]优选地或可选地，所述网格包括：固定安装在所述外框架或主筋条上的本体部，以及设置在所述本体部上、呈台阶状的溅水部。
[0011]优选地或可选地，所述主筋条与所述外框架的对角线相重合或平行。
[0012]优选地或可选地，所述框架单元包括：由主筋条分隔形成的正方形框架单元，由所述主筋条和外框架形成的三角形框架单元、梯形框架单元或五边形框架单元。
[0013]优选地或可选地，所述外框架上设置有多个安装孔，通过吊杆和绳索将所述填料层吊装在横流塔。
[0014]本技术涉及一种横流塔点滴填料，相较于现有技术，具有如下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置多个相互交错的料层，这样使得格栅填料在地面上的投影
面都是交错的；大大的增大了溅水面积，进而提高了冷却效率。
[0016]2、本技术通过将外框架分割为多个框架单元，提升了填料层的结构强度。
[0017]3、本技术中溅水单元上的正六条边形的一个顶点位于下层溅水单元正六条边形中心位置；更容易将水滴打散，提高了液体的换热面积，进而提高了冷却效率。
[0018]4、溅水单元边的网格设计为台阶状，当水滴下落至溅水部时，会发生溅射，将液滴进一步打散，从而提高冷却效率。
[0019]5、通过将主筋条设置在外框架的对角线上，或与对角线相平行，当上下层填料旋转安装时，所述外框架始终位于同一轴线上，提高了填料层的安装稳定性。
[0020]6、通过在外框架上设置有多安装孔，可将多个填料层通过吊杆和绳索固定，然后吊装在横流塔上，提高填料层的安装方便性。
[0021]综上所述，本技术的点滴填料相对现有技术而言，具有如下优点：安装方便，结构稳定，通道顺畅，增大了比表面积的同时增大了水汽热交换的时间，使得冷却塔的冷却效率得到提高。
附图说明
[0022]图1是本技术中填料层的结构示意图。
[0023]图2是本技术中填料层的俯视图。
[0024]图3是本技术中多个填料层的俯视图图。
[0025]图4是图1中A区域的局部放大图。
[0026]附图标记为：外框架1、主筋条2、框架单元3、溅水单元4、网格5、菱形结构6、本体部501、溅水部502、安装孔7。
具体实施方式
[0027]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0028]请参阅图1至图4，本技术提供了一种横流塔点滴填料，用于横流塔，所述横流塔点滴填料包括多层填料层，其中，所述填料层包括外框架1，外框架1的形状为正方形，在所述外框架1上均匀分布多个主筋条2，所述主筋条2之间相互垂直，所述主筋条2将外框架1分隔成的多个正方形的框架单元3，在所述正方形框架单元3内部设置有网状结构，将外框架1结构分割成多个截面形状为正六边形的溅水单元4，所述的多个溅水单元4相互连接构成了网格5。
[0029]其中，所述填料层之间交错设置，每一个填料层相对于上层或下层的填料层进行旋转90
°
安装，溅水单元4的正六边形与下层填料层的溅水单元4的正六边形之间相隔半个对角线长度，组成多个菱形结构6，保证，所述溅水单元4上的正六边形的一个顶点位于下层溅水单元4正六边形中心位置。更容易将水滴打散，提高了液体的换热面积，进而提高了冷却效率。
[0030]在进一步实施例中，所述外框架1的形状大致呈正方形形状，主筋条2与外框架1的对角线重合或平行，由主筋条2分隔形成的正方形框架单元3，由所述主筋条2和外框架1形成的在外框架1内部的边缘位置的三角形框架单元3和梯形或五边形的框架单元3。通过设
置多个三角形框架单元3，将外框架1分割为多个框架单元3，提升了填料层的结构强度，使得填料层的使用寿命得到提升。
[0031]在进一步实施例中，所述网格5包括：固定安装在外框架1或主筋条2上的本体部501以及设置在所述本体部501上、呈台阶状的溅水部502，因此，在水膜破裂后水往下掉落时，水能够在本体部501和呈台阶状的溅水部502上溅开，从而使得溅水的比表面积增大，使得水汽的交换时间增长，进而使得所述横流塔的热交换效果好，冷却效率得到进一步提升。
[0032]为了方便进一步理解本实施例中关于一种横流塔点滴填料的技术方案，现对其安装过程和工作原理做出简要说明：将通过将多层填料层堆叠放置，其中，每一个填料层相对于上层或下层的填料层进行旋转90
°
，然后通过吊杆和绳索将所述填料层固定，然后吊装在横流塔。然后当水滴从冷却塔降落下来，下落至溅水单元4时，由于格栅填料层在地面上的投影面都是交错的，大大的增大了溅水面积，进而提高了冷却效率。而且，水滴能够在本体部501和呈台阶状的溅水部502上溅开，从而使得溅水的比表面积增大，使得水汽的交换时间增长，进而使得所述横流塔的热交换效果好，冷却效率得到进一步的提升。
[0033]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种横流塔点滴填料，其特征在于，所述点滴填料包括多层填料层，其中，所述填料层包括：外框架，均匀分布在所述外框架上相互垂直的多个主筋条，由所述主筋条和外框架分隔形成的多个框架单元，以及平铺在所述框架单元内部的多个截面形状为正六边形的溅水单元；所述填料层交错设置，且所述溅水单元的正六边形与下层填料层的溅水单元的正六条边形之间相隔半个对角线长度，形成多个菱形结构。2.根据权利要求1所述的横流塔点滴填料，其特征在于，所述外框架的形状为正方形。3.根据权利要求2所述的横流塔点滴填料，其特征在于，所述外框架上固定安装有多个网格，将框架单元分隔形成多个溅水单元。4.根据权利要求3所述的横流塔点滴填料，其特征在于，所述填料层之间相互间隔交错排列，每一个填料层相对于上层或下层的填料层进行旋转90
°
安装。5.根据权利要求4所述的横流塔点滴填料，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：包冰国，李永，丁耀斌，
申请(专利权)人：江苏海鸥冷却塔股份有限公司，
类型：新型
国别省市：