一种吸收塔填料的制备方法及填料技术

本发明专利技术涉及吸收塔填料技术领域，提供一种吸收塔填料的制备方法及填料，该制备方法包括：对3D打印设备各参数进行设置；根据填料的模型切片，规划打印的路径；按照所述路径依次打印填料的基体；其中，至少在填料的其中一层基体上形成异形结构，适于增大填料的比表面积与空隙率。本发明专利技术提供的吸收塔填料的制备方法，采用3D打印设备制造填料，可以生产传统工艺难以生产甚至不能生产的形状复杂的填料，且无需使用模具，无需进行热处理等工艺，制造速度快，有利于提高生产效率。而且，基体上打印形成的异形结构，可以增大填料的比表面积与空隙率，可以使气液接触更充分，有利于提高反应的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种吸收塔填料的制备方法及填料


[0001]本专利技术涉及吸收塔填料
，具体涉一种吸收塔填料的制备方法及填料。

技术介绍

[0002]填料是吸收塔的核心，它提供了塔内气液两相的接触面，填料与吸收塔的结构决定了塔的性能。填料必须具备较大的比表面，有较高的空隙率、良好的润湿性、耐腐蚀、一定的机械强度、密度小、价格低廉等。这样可以使填料的空隙处能有较高的持液量，可使塔内液体的停留时间较长，从而增加了气液两相的接触时间，提高了填料的传质效率。但是，现有的填料多采用传统成型工艺制成，需要借助模具进行制造，工艺较为复杂，不利于提高生产效率。

技术实现思路

[0003]因此，本专利技术要解决的技术问题在于现有技术中的现有的填料多采用传统成型工艺制成，需要借助模具进行制造，工艺较为复杂，不利于提高生产效率，从而提供一种吸收塔填料的制备方法及填料。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下：
[0005]本专利技术提供一种吸收塔填料的制备方法，包括：对3D打印设备各参数进行设置；根据填料的模型切片，规划打印的路径；按照所述路径依次打印填料的基体；其中，至少在填料的其中一层基体上形成异形结构，适于增大填料的比表面积与空隙率。
[0006]进一步地，按模型设计需求依次打印填料的基体具体包括；在打印填料的相邻两层基体时采用不同的送粉器进行送粉。
[0007]进一步地，对3D打印设备各参数进行设置时；激光功率范围为400W－1000W；送粉速度范围为1g/min－30g/min；扫描速度5mm/s－12mm/s。
[0008]本专利技术还提供一种填料，包括层叠设置的基体，至少在所述填料的其中一层基体的外表面设置有异形结构，适于增大所述填料的比表面积与空隙率。
[0009]进一步地，沿所述基体的轴线方向上，相邻两层基体的材料不同。
[0010]进一步地，沿所述基体的径向方向上，同一层基体的材料不同。
[0011]进一步地，所述基体的材料为金属或者塑料。
[0012]进一步地，所述基体为实心结构或空心结构。
[0013]进一步地，所述异形结构包括台状结构的凸起、齿状结构的凸起以及弧形结构的凸起中的一种或多种。
[0014]本专利技术技术方案，具有如下优点：
[0015]本专利技术提供的吸收塔填料的制备方法，采用3D打印设备制造填料，可以生产传统工艺难以生产甚至不能生产的形状复杂的填料，且无需使用模具，无需进行热处理等工艺，制造速度快，有利于提高生产效率。而且，基体上打印形成的异形结构，可以增大填料的比表面积与空隙率，可以使气液接触更充分，有利于提高反应的效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术实施例中吸收塔填料的制备方法的流程图；
[0018]图2为本专利技术一个实施例中填料的俯视图；
[0019]图3为本专利技术又一个实施例中填料的俯视图；
[0020]图4为本专利技术一个实施例中填料的主视图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、基体；2、异形结构。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0027]图2为本专利技术一个实施例中填料的俯视图；图3为本专利技术又一个实施例中填料的俯视图；图4为本专利技术一个实施例中填料的主视图；如图2、图3以及图4所示，本实施例提供一种填料，包括层叠设置的基体1，至少在填料的其中一层基体1的外表面设置有异形结构2，适于增大填料的比表面积与空隙率。
[0028]具体而言，基体1可以为圆形、矩形、三角形、多边形或者其他曲边图形。基体1沿填料的厚度方向，自下而上层叠设置。其中，每层基体1可以为实心结构，也可以为空心结构。其中，基体1的外表面可以均具有异形结构2，异形结构2可以为凸起或者凹陷。
[0029]本专利技术提供的填料，采用3D打印设备制造而成，相比于传统工艺，无需使用模具，无需进行热处理等工艺，制造速度快，有利于提高生产效率。而且，基体上打印形成的异形结构2，可以增大填料的比表面积与空隙率，可以使气液接触更充分，有利于提高反应的效率。
[0030]本实施例中，沿基体1的轴线方向上，相邻两层基体1的材料不同。例如，可以采用两种不同材料交底形成不同的单层基体1。其中，基体1上的异形结构2与基体1可以为同一种材料，也可以为不同的材料。
[0031]本实施例中，沿基体1的径向方向上，同一层基体1的材料不同。受单次打印宽度的影响，同一层基体1有时候需要自内而外逐渐打印形成。如此设置，可以根据需要灵活的对基体的原材料进行选择搭配，有利于提高其综合性能。
[0032]本实施例中，基体1的材料为金属或者塑料或其它常温下呈固体的材料。其中，采用金属制成基体1组织致密、细小且均匀，性能往往超过传统工艺生产的铸件。而且，金属材料的基体1可以承受高温，填料不易裂。其中，采用塑料制成的基体1具备一定的机械强度、密度小、耐腐蚀强以及价格低廉。
[0033]本实施例中，异形结构2包括台状结构的凸起、齿状结构的凸起以及弧形结构的凸起中的一种或多种。
[0034]图1为本专利技术实施例中吸收塔填料的制备方法的流程图；如图1所示，本实施例还提供一种吸收塔填料的制备方法，包括：对3D打印设备各参数进行设置；根据填料的模型切片，规划打印的路径；按照路径依次打印填料的基体，例如，可以按照自下而上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸收塔填料的制备方法，其特征在于，包括：对3D打印设备各参数进行设置；根据填料的模型切片，规划打印的路径；按照所述路径依次打印填料的基体；其中，至少在填料的其中一层基体上形成异形结构，适于增大填料的比表面积与空隙率。2.根据权利要求1所述的吸收塔填料的制备方法，其特征在于，按模型设计需求依次打印填料的基体具体包括；在打印填料的相邻两层基体时采用不同的送粉器进行送粉。3.根据权利要求1－2中任一项所述的吸收塔填料的制备方法，其特征在于，对3D打印设备各参数进行设置时；激光功率范围为400W－1000W；送粉速度范围为1g/min－30g/min；扫描速度5mm/s－12mm/s。4.一种填料...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘蓉，王焕君，李野，范金航，牛红伟，郭东方，刘练波，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：