一种减少TFT-LCD玻璃基板清洗损伤的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于玻璃基板技术领域，具体的说是一种减少TFT

【技术实现步骤摘要】
一种减少TFT
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LCD玻璃基板清洗损伤的装置


[0001]本技术属于玻璃基板
，具体的说是一种减少TFT
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LCD玻璃基板清洗损伤的装置。

技术介绍

[0002]玻璃基板是一种表面极其平整的薄玻璃片，生产方法有3种：浮法、溢流下拉法，狭缝下拉法，表面蒸镀有一层In2O3或SnO2透明导电层即ITO膜层。
[0003]目前现有技术中，玻璃基板后加工生产过程中，研磨工序的主要功能是对玻璃基板边部、角部进行研磨，清洗机的主要功能是对玻璃基板进行清洗，在清洗的过程中，玻璃基板的背面容易引起擦划伤，造成玻璃基板的损坏，在此我们提供一种减少TFT
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LCD玻璃基板清洗损伤的装置。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决目前现有技术中，玻璃基板后加工生产过程中，研磨工序的主要功能是对玻璃基板边部、角部进行研磨，清洗机的主要功能是对玻璃基板进行清洗，在清洗的过程中，玻璃基板的背面容易引起擦划伤，造成玻璃基板的损坏的问题，本技术提出的一种减少TFT
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LCD玻璃基板清洗损伤的装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种减少TFT
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LCD玻璃基板清洗损伤的装置，包括壳体、支腿、转轮、传送带、一号固位板、扭簧、转板、连接杆、挡板、空心管、油箱、水泵、输送管和喷头；所述传送带设在壳体上；所述转轮转动连接在传送带上；所述支腿设在转轮的两端；所述一号固位板固接在壳体的底端内侧壁；所述扭簧固接在一号固位板的顶端；所述转板转动连接在扭簧上；所述连接杆的一端铰接在转板上；所述挡板铰接在连接杆的另一端；所述空心管固接在挡板上；所述油箱固接在壳体的底端内侧壁；所述水泵固接在油箱的内部；所述输送管固接在油箱的顶端；所述喷头固接在输送管的顶端。
[0006]优选的，所述壳体的内部设有清洗单元；所述清洗单元包括二号固位板、电机、转杆、清洗桶、清洗刷、一号水孔、三号固位板、水箱、水管和二号水孔；所述二号固位板固接在壳体的底端内侧壁；所述电机固接在二号固位板的顶端；所述转杆固接在电机的侧端；所述清洗桶固接在转杆的侧端；所述清洗刷固接在清洗桶的中部；所述一号水孔固接在清洗桶上；所述三号固位板固接在壳体的底端内侧壁；所述水箱固接在三号固位板的顶端；所述水管固接在水箱的侧端；所述二号水孔固接在水管上。
[0007]优选的，所述传送带上设有固定板；所述壳体的内部设有玻璃基板；所述玻璃基板固接在传送带上。
[0008]优选的，所述壳体的内部设有密封块；所述密封块固接在输送管上。
[0009]优选的，所述壳体的内部设有弹簧；所述弹簧固接在传送带上，固定板固接在弹簧的侧端。
[0010]优选的，所述固定板的侧端固接有防滑垫。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术提供一种减少TFT
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LCD玻璃基板清洗损伤的装置，通过转轮的转动从而使玻璃基板移动，玻璃基板的移动进而使转板转动，转板的转动使润滑油喷洒在玻璃基板上，润滑油可以避免玻璃基板在清洗工作时，发生摩擦导致的划痕问题，进而减少玻璃基板在清洗工作中的损耗。
[0013]2.本技术提供一种减少TFT
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LCD玻璃基板清洗损伤的装置，通过电机的转动从而使清洗刷转动，清洗刷的转动会对玻璃基板进行清洗，水箱内部的水通过一号水孔喷洒至玻璃基板上，配合清洗刷可以对玻璃基板进行清洗工作。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1是本技术的立体图；
[0016]图2是本技术中的剖视图；
[0017]图3是本技术中清洗桶结构的示意图；
[0018]图4是图2中A处的放大图；
[0019]图5是图2中B处的放大图；
[0020]图例说明：
[0021]1、壳体；21、支腿；22、转轮；23、传送带；241、一号固位板；242、扭簧；243、转板；244、连接杆；245、挡板；246、空心管；251、油箱；252、水泵；253、输送管；26、喷头；3、清洗单元；31、二号固位板；32、电机；33、转杆；341、清洗桶；342、清洗刷；343、一号水孔；351、三号固位板；352、水箱；353、水管；354、二号水孔；41、玻璃基板；42、固定板；5、密封块；6、弹簧；7、防滑垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面给出具体实施例。
[0024]请参阅图1
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图5，本技术提供一种减少TFT
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LCD玻璃基板清洗损伤的装置，包括壳体1、支腿21、转轮22、传送带23、一号固位板241、扭簧242、转板243、连接杆244、挡板245、空心管246、油箱251、水泵252、输送管253和喷头26；所述传送带23设在壳体1上；所述转轮22转动连接在传送带23上；所述支腿21设在转轮22的两端；所述一号固位板241固接在壳体1的底端内侧壁；所述扭簧242固接在一号固位板241的顶端；所述转板243转动连接在扭簧242上；所述连接杆244的一端铰接在转板243上；所述挡板245铰接在连接杆244的另一端；所述空心管246固接在挡板245上；所述油箱251固接在壳体1的底端内侧壁；所述水泵
252固接在油箱251的内部；所述输送管253固接在油箱251的顶端；所述喷头26固接在输送管253的顶端，工作时转轮22的转动从而使传送带23转动，传送带23的转动进而使玻璃基板41移动，玻璃基板41的移动会触碰到转板243，从而使转板243转动，转板243的转动进而使连接杆244移动，一号固位板241可以固定扭簧242的位置，扭簧242可以使转板243转动，扭簧242也可以帮助转板243复位以便下次工作，连接杆244的移动从而使挡板245移动，挡板245的移动进而使空心管246移动到输送管253内，此时水泵252的输出使油箱251内部的润滑油通过输送管253，润滑油再通过空心管246，到达喷头26喷洒至玻璃基板41上，润滑油可以避免玻璃基板41在清洗工作时，发生摩擦导致的划痕问题，当挡板245移动时，密封块5可以避免润滑油从输送管253和挡板245之间的缝隙流出，导致润滑油浪费的问题。
[0025]作为本技术的一种实施方式，所述壳体1的内部设有清洗单元3；所述清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少TFT
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LCD玻璃基板清洗损伤的装置，其特征在于：包括壳体(1)、支腿(21)、转轮(22)、传送带(23)、一号固位板(241)、扭簧(242)、转板(243)、连接杆(244)、挡板(245)、空心管(246)、油箱(251)、水泵(252)、输送管(253)和喷头(26)；所述传送带(23)设在壳体(1)上；所述转轮(22)转动连接在传送带(23)上；所述支腿(21)设在转轮(22)的两端；所述一号固位板(241)固接在壳体(1)的底端内侧壁；所述扭簧(242)固接在一号固位板(241)的顶端；所述转板(243)转动连接在扭簧(242)上；所述连接杆(244)的一端铰接在转板(243)上；所述挡板(245)铰接在连接杆(244)的另一端；所述空心管(246)固接在挡板(245)上；所述油箱(251)固接在壳体(1)的底端内侧壁；所述水泵(252)固接在油箱(251)的内部；所述输送管(253)固接在油箱(251)的顶端；所述喷头(26)固接在输送管(253)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种减少TFT
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LCD玻璃基板清洗损伤的装置，其特征在于：所述壳体(1)的内部设有清洗单元(3)；所述清洗单元(3)包括二号固位板(31)、电机(32)、转杆(33)、清洗桶(341)、清洗刷(342)、一号水孔(343)、三号固位板(351)、水箱(352)、水管(353)和二号水孔(354)；所述二号固位...

【专利技术属性】
技术研发人员：付丽丽，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：