本实用新型专利技术公开了一种设有防爆装置超低温锂离子电池，包括外壳体、加热框、正负极接线柱、盖板和电池组件，所述外壳体的内壁上安装有加热框，且加热框的内壁上设有内壳体，并且内壳体内部的中心位置处设有定位板，定位板的底端与加热框的底部固定连接，所述定位板两侧的外壁上皆安装有液化板，且液化板远离定位板一侧的内壳体内部皆设有电池组件，电池组件的底端与加热框的底部相触碰，并且电池组件远离液化板一侧的加热框底部皆设有正负极耳，所述定位板上方的加热框内部设有泄压板。本实用新型专利技术不仅确保了锂离子电池使用时的传电效率，提高了锂离子电池使用时的便捷性，而且消除了锂离子电池使用时存有的安全隐患。离子电池使用时存有的安全隐患。离子电池使用时存有的安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种设有防爆装置超低温锂离子电池
[0001]本技术涉及锂电池
，具体为一种设有防爆装置超低温锂离子电池。
技术介绍
[0002]锂离子电池具有比容量大、工作电压高、循环寿命长、无记忆效应、环境污染小等优点，自20世纪90年代初商业化以来，很快就替代了镍镉和镍氢电池，广泛应用于移动电话、笔记本电脑、摄像机等便携式电器中。
[0003]现今市场上的此类锂离子电池种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
[0004](1)现有的此类锂离子电池不便于对电池组件进行加热处理，导致其易因温度较低而影响其传电效率，时常困扰着人们；
[0005](2)现有的此类锂离子电池不便于进行快速拆卸处理，导致其检修维护时有所不便，还需加以改善；
[0006](3)现有的此类锂离子电池不便于进行防爆处理，导致其易产生爆炸的现象，存有严重的安全隐患。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种设有防爆装置超低温锂离子电池，以解决上述
技术介绍
中提出锂离子电池不便于对电池组件进行加热处理、不便于进行快速拆卸处理以及不便于进行防爆处理的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有防爆装置超低温锂离子电池，包括外壳体、加热框、正负极接线柱、盖板和电池组件，所述外壳体的内壁上安装有加热框，且加热框的内壁上设有内壳体，并且内壳体内部的中心位置处设有定位板，定位板的底端与加热框的底部固定连接，所述定位板两侧的外壁上皆安装有液化板，且液化板远离定位板一侧的内壳体内部皆设有电池组件，电池组件的底端与加热框的底部相触碰，并且电池组件远离液化板一侧的加热框底部皆设有正负极耳，所述定位板上方的加热框内部设有泄压板，且泄压板上方的加热框顶部安装有盖板，并且盖板底端的两侧皆设有拆装结构，所述泄压板下方的加热框一侧内壁上安装有温度传感器，盖板顶端的中心位置处安装有单片机，单片机的输出端与加热框的输入端电性连接，单片机的输入端与温度传感器的输出端电性连接。
[0009]优选的，所述拆装结构的内部依次设有锁紧螺栓、销轴、安置板、销孔以及螺纹孔，所述盖板下方的加热框两内侧壁上皆固定有安置板，且安置板顶部的一侧设有两组销孔，并且销孔内部的中心位置处安装有销轴，销轴的顶端延伸至销孔的外部并与盖板的底端固定连接，以便对盖板进行校准安置处理。
[0010]优选的，所述销孔一侧的安置板顶部皆设有螺纹孔，盖板顶端的两侧皆安装有两组锁紧螺栓，锁紧螺栓的底端贯穿盖板并与螺纹孔螺纹连接，以便对盖板进行拆装处理。
[0011]优选的，所述单片机两侧的盖板顶端皆设有正负极接线柱，且正负极接线柱表面的中心位置处皆设有接线孔，以便连接外部器械进行供电处理。
[0012]优选的，所述电池组件顶端的中心位置处皆设有安置框，且安置框内部的一端固定有承载板，以便对泄压锥进行安置处理。
[0013]优选的，所述承载板顶端的中心位置处安装有泄压锥，泄压锥的顶端延伸至安置框的外部，以便对泄压板进行穿刺处理。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设有防爆装置超低温锂离子电池不仅确保了锂离子电池使用时的传电效率，提高了锂离子电池使用时的便捷性，而且消除了锂离子电池使用时存有的安全隐患；
[0015](1)通过设置有加热框、温度传感器以及单片机，通过温度传感器对电池组件的温度进行监测处理，相关数据会反馈至单片机，如温度较低，单片机则会打开加热框，使其释放热能对电池组件进行加热处理，以避免电池组件处于低温状态，从而确保了锂离子电池使用时的传电效率；
[0016](2)通过设置有锁紧螺栓、销轴、安置板、销孔以及螺纹孔，通过旋转锁紧螺栓，使其由螺纹孔的内部拧出，再而向上拉动盖板，使得销轴脱离至销孔的外部，即可将盖板拆离于安置板的顶部，以达到快速拆卸的目的，从而提高了锂离子电池使用时的便捷性；
[0017](3)通过设置有定位板、液化板、泄压板、安置框、泄压锥以及承载板，通过电池组件过热时所产生的热能对液化板进行融化处理，使得电池组件与定位板之间产生间隙，如电池组件产生膨胀的现象，电池组件一侧的外壁则会与定位板的外壁相触碰，此时泄压板下方的加热框内部气压则会得到提升，使得电池组件则会带动安置框上移，并使得承载板顶端的泄压锥对泄压板进行刺穿处理，以达到泄压的目的，实现了锂离子电池防爆的功能，从而消除了锂离子电池使用时存有的安全隐患。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术的拆装结构剖视放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的安置板俯视放大结构示意图。
[0022]图中：1、外壳体；2、定位板；3、内壳体；4、加热框；5、温度传感器；6、拆装结构；601、锁紧螺栓；602、销轴；603、安置板；604、销孔；605、螺纹孔；7、正负极接线柱；8、单片机；9、盖板；10、接线孔；11、泄压板；12、电池组件；13、液化板；14、正负极耳；15、安置框；16、泄压锥；17、承载板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种设有防爆装置超低温锂离子电
池，包括外壳体1、加热框4、正负极接线柱7、盖板9和电池组件12，外壳体1的内壁上安装有加热框4，该加热框4的型号可为HC500
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TU
‑8‑
TC
‑
PID
‑
V2，且加热框4的内壁上设有内壳体3，并且内壳体3内部的中心位置处设有定位板2，定位板2的底端与加热框4的底部固定连接，定位板2两侧的外壁上皆安装有液化板13，且液化板13远离定位板2一侧的内壳体3内部皆设有电池组件12，电池组件12的底端与加热框4的底部相触碰，电池组件12顶端的中心位置处皆设有安置框15，且安置框15内部的一端固定有承载板17，以便对泄压锥16进行安置处理；
[0025]承载板17顶端的中心位置处安装有泄压锥16，泄压锥16的顶端延伸至安置框15的外部，以便对泄压板11进行穿刺处理；
[0026]并且电池组件12远离液化板13一侧的加热框4底部皆设有正负极耳14，定位板2上方的加热框4内部设有泄压板11，且泄压板11上方的加热框4顶部安装有盖板9，并且盖板9底端的两侧皆设有拆装结构6，拆装结构6的内部依次设有锁紧螺栓601、销轴602、安置板603、销孔604以及螺纹孔605，盖板9下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种设有防爆装置超低温锂离子电池，包括外壳体(1)、加热框(4)、正负极接线柱(7)、盖板(9)和电池组件(12)，其特征在于：所述外壳体(1)的内壁上安装有加热框(4)，且加热框(4)的内壁上设有内壳体(3)，并且内壳体(3)内部的中心位置处设有定位板(2)，定位板(2)的底端与加热框(4)的底部固定连接，所述定位板(2)两侧的外壁上皆安装有液化板(13)，且液化板(13)远离定位板(2)一侧的内壳体(3)内部皆设有电池组件(12)，电池组件(12)的底端与加热框(4)的底部相触碰，并且电池组件(12)远离液化板(13)一侧的加热框(4)底部皆设有正负极耳(14)，所述定位板(2)上方的加热框(4)内部设有泄压板(11)，且泄压板(11)上方的加热框(4)顶部安装有盖板(9)，并且盖板(9)底端的两侧皆设有拆装结构(6)，所述泄压板(11)下方的加热框(4)一侧内壁上安装有温度传感器(5)，盖板(9)顶端的中心位置处安装有单片机(8)，单片机(8)的输出端与加热框(4)的输入端电性连接，单片机(8)的输入端与温度传感器(5)的输出端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种设有防爆装置超低温锂离子电池，其特征在于：所述拆装结构(6)的内部依次设有锁紧螺栓(601)、销轴(602)、安置板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：程建聪，
申请(专利权)人：海口安博尔能源技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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