一种易拆型多级缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易拆型多级缸，所述卡键契合槽内侧嵌入卡接有限位卡键，所述限位卡键边部位于卡键契合槽内侧位置处均设置有限位挡边，所述伸缩腔室内侧位于限位卡键边部位置处嵌入连接有挡环，所述伸缩腔室内侧位于挡环边部位置处固定粘结有固定密封座，所述固定密封座边部固定粘结有弹性密封座，本实用新型专利技术利用该机构来取代传统的导向套，在实际应用过程中节省了空间，解决了现有技术中多级缸的使用受空间限制的问题，满足了液压缸长行程，短安装距离的同时，减小了油缸外形尺寸的要求，对一些有空间限制要求的设计提供了更多的可能性，扩展了多级缸的使用范围，使得多级缸的使用能够满足于现下的使用需求。的使用能够满足于现下的使用需求。的使用能够满足于现下的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种易拆型多级缸


[0001]本技术涉及液压伸缩缸
，具体为一种易拆型多级缸。

技术介绍

[0002]多级缸又称为伸缩式液压缸，它由两级或多级活塞缸套装而成，主要由导向套、缸筒、套筒、活塞等零件组成，多级缸因其结构紧凑，在有限的空间可以达到比单级缸更长的行程，因此得到了广泛的运用，适用于安装空间受到限制而行程要求很长的场合，多级缸产品零件虽然不多，但由于导向套的设计直接影响产品的密封性和工作性能，因此对导向套的设计要求非常严格；
[0003]现有的多级缸导向套的设计中多采用螺纹连接和卡键连接，优点是通用性比较强，缺点是加工要求高，安装空间要求较大，且组装麻烦，但有时由于设计需要，一些多级缸对空间尺寸有一定的限制，如果不解决其空间限制问题，那么多级缸的使用范围也必然会随之受限，因此多级缸的结构设计至关重要。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种易拆型多级缸，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易拆型多级缸，包括第一级缸筒，所述第一级缸筒内侧边部套接有第二级缸筒，所述第二级缸筒内侧边部套接有第三级缸筒，所述第三级缸筒内侧边部套接有第四级缸筒，所述第四级缸筒内侧边部套接有活塞杆，所述第一级缸筒和第二级缸筒的内侧、第二级缸筒和第三级缸筒的内侧、第三级缸筒和第四级缸筒的内侧、第四级缸筒和活塞杆的内侧均开设有伸缩腔室；
[0006]所述第一级缸筒、第二级缸筒、第三级缸筒、第四级缸筒和活塞杆内侧边端均开设有卡键契合槽，所述卡键契合槽内侧嵌入卡接有限位卡键，所述限位卡键边部位于卡键契合槽内侧位置处均设置有限位挡边，所述伸缩腔室内侧位于限位卡键边部位置处嵌入连接有挡环，所述伸缩腔室内侧位于挡环边部位置处固定粘结有固定密封座，所述固定密封座边部固定粘结有弹性密封座，所述弹性密封座边部位于伸缩腔室一侧边端位置处固定连接有压环；
[0007]所述第一级缸筒和第二级缸筒、第二级缸筒和第三级缸筒、第三级缸筒和第四级缸筒、第四级缸筒和活塞杆之间的连接处分别套接有压盖，所述压盖内侧边端靠近压环处开设有螺钉，所述螺钉内侧嵌入契合连接有挤压密封垫，所述压盖内部一侧边端固定粘结有密封环挡。
[0008]优选的，所述限位挡边边部与卡键契合槽边部紧密贴合，所述限位卡键和卡键契合槽的截面形状均为直角梯形。
[0009]优选的，所述压环与压盖和第一级缸筒之间应有一个小间隙；所述压环应与压盖内侧端部紧密贴合；所述压盖压紧压环()可以防止密封件移动。
[0010]优选的，所述压盖外侧中部螺纹连接处有螺钉，所述螺钉贯穿于压盖，且每级缸筒
分别与每级压盖通过螺纹固定连接后，均需要用螺钉固定，防止压盖松动。
[0011]优选的，所述第四级缸筒内侧契合活动连接有活塞杆，所述活塞杆端部连接有连接柱，且连接柱内侧中部开设有固定销孔。
[0012]一种易拆型多级缸，具体包括如下步骤：
[0013]S1、车槽；
[0014]S2、活塞密封；
[0015]S3、卡键安装；
[0016]S4、限位处理；
[0017]S5、密封处理；
[0018]S6、固定限位。
[0019]基于上述技术方案，所述S1中，在多级缸组装之前，通过车加工机器分别在各级缸筒的内侧边部加工形状为直角梯形的卡键契合槽；
[0020]所述S2中，在组装时，通过密封件来对各级缸筒的边部进行密封处理；
[0021]所述S3中，按照一定的顺序先把活塞杆装入第四级缸筒内后，再将限位卡键沿着第四级缸筒内侧的空腔推入卡键契合内，保证限位卡键的端面与卡键契合槽的端面紧密契合，完成一级的装配后，再依照次序把卡键依次装入各级缸筒内。
[0022]根据上述技术方案，所述S4中，在限位卡键精准安装后，将挡环10推入到空腔内，并使挡环的边部与限位卡键的边端紧密契合；
[0023]所述S5中，在挡环安装后，将固定密封座和弹性密封座依次推入到空腔内，最后将压环推入空腔的端部；
[0024]所述S6中，在压环安装后，将压盖通过螺纹固定安装于各级缸筒的连接处，可以防止密封件移动，螺钉连接缸筒和压盖，起到防松的作用。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0026]1、通过使用限位卡键、挡环、密封件、压环、压盖这种安装形式来代替传统的导向套结构方式，在实际应用过程中节省了空间，解决了现有技术中多级缸的使用受空间限制的问题，满足了液压缸长行程，短安装距离的同时，减小了油缸外形尺寸的要求，对一些有空间限制要求的设计提供了更多的可能性，扩展了多级缸的使用范围，使得多级缸的使用能够满足于现下的使用需求。
[0027]在实际的应用过程中，卡键需要选择塑性韧性较好的钢材，一方面便于安装，另一方面，在承受外力时不容易断裂。而卡键契合槽和限位卡键的直角梯形结构不仅能使限位卡键在固定密封件形成限位作用的同时，更可以承受缸筒内部更大的推力，进而保证了各级缸筒之间在伸缩过程中的稳定性；
[0028]2、在实际应用过程中，通过限位卡键和压盖固定密封件与活塞密封共同形成的密封结构，使得各级缸筒之间在连接后能够具备多级密封的结构，进而保证各级缸筒之间连接的密封性，同时通过对压盖的连接处进行固定防松处理，以此来保证多级缸运行的稳定性；
[0029]3、通过使用限位卡键、卡键契合槽、挡环、密封件、压环、压盖形成的导向套结构，不仅使各组成构件在实际安装和维修过程中更加简单方便，同时提高了该多级缸的实际组
装效率，减少了零件的加工成本，且在产品出现故障时更能直观的发现问题，方便及时解决问题，实用性强。
附图说明
[0030]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0031]在附图中：
[0032]图1是本技术的结构示意图；
[0033]图2是本技术的剖面图；
[0034]图3是本技术卡键契合槽的结构示意图；
[0035]图4是本技术限位卡键的侧视图；
[0036]图5是本技术限位卡键的截面图；
[0037]图6是本技术的方法的步骤流程图；
[0038]图中标号：1、第一级缸筒；2、第二级缸筒；3、第三级缸筒；4、第四级缸筒；5、活塞杆；6、伸缩腔室；7、卡键契合槽；8、限位卡键；9、限位挡边；10、挡环；11、固定密封座；12、弹性密封座； 13、压环；14、压盖；15、螺钉；17、防尘圈；18、连接柱；19、固定销孔。
具体实施方式
[0039]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0040]实施例：如图1
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易拆型多级缸，包括第一级缸筒(1)，所述第一级缸筒(1)内侧边部套接有第二级缸筒(2)，所述第二级缸筒(2)内侧边部套接有第三级缸筒(3)，所述第三级缸筒(3)内侧边部套接有第四级缸筒(4)，所述第四级缸筒(4)内侧边部套接有活塞杆(5)，其特征在于：所述第一级缸筒(1)和第二级缸筒(2)的内侧、第二级缸筒(2)和第三级缸筒(3)的内侧、第三级缸筒(3)和第四级缸筒(4)的内侧、第四级缸筒(4)和活塞杆(5)的内侧均开设有伸缩腔室(6)；所述第一级缸筒(1)、第二级缸筒(2)、第三级缸筒(3)、第四级缸筒(4)和活塞杆(5)内侧边端均开设有卡键契合槽(7)，所述卡键契合槽(7)内侧嵌入卡接有限位卡键(8)，所述限位卡键(8)边部位于卡键契合槽(7)内侧位置处均设置有限位挡边(9)，所述伸缩腔室(6)内侧位于限位卡键(8)边部位置处嵌入连接有挡环(10)，所述伸缩腔室(6)内侧位于挡环(10)边部位置处固定粘结有固定密封座(11)，所述固定密封座(11)边部固定粘结有弹性密封座(12)，所述弹性密封座(12)边部位于伸缩腔室(6)一侧边端位置处固定连接有压环(13)；所述第一级缸筒(1)和第二级缸筒(2)、第二级缸筒(2)和第三级缸筒(3)、第三级缸筒(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐宇恒，索彩彩，郭杰，杨永梅，石清荣，王金河，赵兴考，吴海涛，谷俊廷，李刚，訾文婷，刘辉，徐瑞果，贾丙军，孙雷，曹毅，杨晓宇，刘少恒，安云娜，连艳玲，
申请(专利权)人：河北裕隆机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：