一种压力机冲压深度控制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力机冲压深度控制设备，涉及冲压设备技术领域。本实用新型专利技术包括：基板，基板的上侧安装有箱体、冲压组件，箱体内对称安装有两调节组件，箱体内转动配合有第一转动杆，第一转动杆的周侧安装有第一锥齿轮，两调节组件的上侧设置有第一支撑板；调节组件包括：第一固定板，第一固定板的一侧转动配合有第二转动杆。本实用新型专利技术通过设置的转盘、限位杆，两者相互配合，当需要对压力机的冲压深度进行调节时，第二锥齿轮通过转盘带动第一支撑板滑动，从而对压力机的冲压深度进行调节，操作过程简单快捷，省时省力，提高了压力机的工作效率，增加了压力机的实用性。增加了压力机的实用性。增加了压力机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种压力机冲压深度控制设备


[0001]本技术属于冲压设备
，特别是涉及一种压力机冲压深度控制设备。

技术介绍

[0002]压力机，包括冲床、液压机，是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。
[0003]公开号为CN207533779U的专利申请，公开了一种压力机冲压深度控制装置，其技术方案要点是包括压力机，所述压力机包括驱动电机、曲柄滑杆机构和加工台，所述加工台上放置有模具座，所述曲柄滑杆机构包括连杆和滑块，所述连杆包括连接杆和螺纹杆，所述连接杆靠近螺纹杆一端的外侧设有限位块，所述连接杆上套设有限位套筒，所述螺纹杆上滑动连接有锁紧套筒，所述锁紧套筒的内径与连接杆的外径相同，所述锁紧套筒的外径与限位块的外径相同，所述限位套筒内设有螺纹，所述锁紧套筒的内壁设有凸块，所述螺纹杆上设有供凸块滑移的凹槽，该压力机的冲压深度控制装置能够实现对冲压过程的稳定控制，提高冲压精度。
[0004]现有的压力机冲压设备大多不能根据使用者的需求对压力机的冲压深度进行调节，或调节过程复杂繁琐，费时费力，降低了压力机的工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种压力机冲压深度控制设备，通过设置的转盘、限位杆，两者相互配合，当需要对压力机的冲压深度进行调节时，第二锥齿轮通过转盘带动第一支撑板滑动，从而对压力机的冲压深度进行调节，操作过程简单快捷，省时省力，提高了压力机的工作效率，增加了压力机的实用性，解决了上述现有技术中存在的问题。
[0006]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种压力机冲压深度控制设备，包括：基板，基板的上侧安装有箱体、冲压组件，箱体内对称安装有两调节组件，箱体内转动配合有第一转动杆，第一转动杆的周侧安装有第一锥齿轮，两调节组件的上侧设置有第一支撑板；调节组件包括：第一固定板，第一固定板的一侧转动配合有第二转动杆，第二转动杆的一端安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第二转动杆的另一端安装有转盘，转盘的一侧开设有平面螺纹，第一固定板的一侧安装有固定块，固定块的一端滑动配合有第二支撑板，第二支撑板的一侧安装有限位杆，且限位杆与平面螺纹活动配合，第一支撑板装设在两第二支撑板的上侧。
[0008]可选的，冲压组件包括：四个支撑柱，四个支撑柱的端部安装有顶板，顶板的上侧安装有第二固定板、电机，第二固定板的一侧滑动配合有齿板。
[0009]可选的，第二固定板的一侧转动配合有两转动柱，两转动柱之间传动配合有皮带，其中一个转动柱的一端与电机的输出端相连接，两转动柱的端部均安装有扇形齿轮，且两扇形齿轮均与齿板啮合。
[0010]可选的，齿板的端部安装有第三固定板，第三固定板的下侧安装有冲压头，第三固定板与顶板之间安装有四个伸缩杆，伸缩杆包括：筒体、杆体，杆体滑动配合在筒体内，杆体与筒体的底部之间装设有弹簧。
[0011]可选的，箱体包括：两第一侧板、两第二侧板，第一转动杆转动配合在其中一个第一侧板的一侧，第一转动杆远离其中一个第一侧板的一端安装有转把。
[0012]可选的，固定块的一侧安装有限位块，限位块的上侧开设有通孔，第二支撑板滑动配合在通孔内。
[0013]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0014]本技术的一个实施例通过设置的转盘、限位杆，两者相互配合，当需要对压力机的冲压深度进行调节时，第二锥齿轮通过转盘带动第一支撑板滑动，从而对压力机的冲压深度进行调节，操作过程简单快捷，省时省力，提高了压力机的工作效率，增加了压力机的实用性。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例的扇形齿轮结构示意图；
[0019]图3为本技术一实施例的调节组件结构示意图；
[0020]图4为图3中A处结构示意图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]基板1，第一侧板2，第二侧板3，第一固定板4，第二转动杆5，转盘6，限位杆7，第二支撑板8，限位块9，固定块10，第二锥齿轮11，第一转动杆12，第一锥齿轮13，第一支撑板14，支撑柱15，电机16，第二固定板17，齿板18，扇形齿轮19，皮带20，伸缩杆21，第三固定板22，顶板23，转把24，冲压头25。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0024]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0025]请参阅图1
‑
4所示，在本实施例中提供了一种压力机冲压深度控制设备，包括：基板1，基板1的上侧安装有箱体、冲压组件，箱体内对称安装有两调节组件，箱体内转动配合有第一转动杆12，第一转动杆12的周侧安装有第一锥齿轮13，两调节组件的上侧设置有第一支撑板14；调节组件包括：第一固定板4，第一固定板4的一侧转动配合有第二转动杆5，第
二转动杆5的一端安装有第二锥齿轮11，且第二锥齿轮11与第一锥齿轮13相啮合，第二转动杆5的另一端安装有转盘6，转盘6的一侧开设有平面螺纹，第一固定板4的一侧安装有固定块10，固定块10的一端滑动配合有第二支撑板8，第二支撑板8的一侧安装有限位杆7，且限位杆7与平面螺纹活动配合，第一支撑板14装设在两第二支撑板8的上侧。
[0026]本实施例一个方面的应用为：当需要对压力机的冲压深度进行调节时，首先将冲压模具放置在第一支撑板14的上方，然后转动第一转动杆12，第一转动杆12通过第一锥齿轮13带动第二锥齿轮11转动，第二锥齿轮11通过第二转动杆5带动转盘6转动，转盘6通过限位杆7带动第二支撑板8滑动，第二支撑板8带动第一支撑板14，从而完成对压力机的冲压深度的调节。需要注意的是，本实施例的用电设备均可采用蓄电池供电或外接电源。
[0027]通过设置的转盘6、限位杆7，两者相互配合，当需要对压力机的冲压深度进行调节时，第二锥齿轮11通过转盘6带动第一支撑板14滑动，从而对压力机的冲压深度进行调节，操作过程简单快捷，省时省力，提高了压力机的工作效率，增加了压力机的实用性。
[0028]本实施例的冲压组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力机冲压深度控制设备，其特征在于，包括：基板(1)，基板(1)的上侧安装有箱体、冲压组件，箱体内对称安装有两调节组件，箱体内转动配合有第一转动杆(12)，第一转动杆(12)的周侧安装有第一锥齿轮(13)，两调节组件的上侧设置有第一支撑板(14)；调节组件包括：第一固定板(4)，第一固定板(4)的一侧转动配合有第二转动杆(5)，第二转动杆(5)的一端安装有第二锥齿轮(11)，且第二锥齿轮(11)与第一锥齿轮(13)相啮合，第二转动杆(5)的另一端安装有转盘(6)，转盘(6)的一侧开设有平面螺纹，第一固定板(4)的一侧安装有固定块(10)，固定块(10)的一端滑动配合有第二支撑板(8)，第二支撑板(8)的一侧安装有限位杆(7)，且限位杆(7)与平面螺纹活动配合，第一支撑板(14)装设在两第二支撑板(8)的上侧。2.如权利要求1所述的一种压力机冲压深度控制设备，其特征在于，冲压组件包括：四个支撑柱(15)，四个支撑柱(15)的端部安装有顶板(23)，顶板(23)的上侧安装有第二固定板(17)、电机(16)，第二固定板(17)的一侧滑动配合有齿板(18)。3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：高仕恒，袁亚鹏，黄晓磊，王海平，高建辉，
申请(专利权)人：徐州达一重锻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：