一种采矿用运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于采矿领域，尤其是一种采矿用运输装置，针对现有的采矿用运输车下料麻烦，自动化程度低的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座上端对称安装有两个储料箱，所述底座上对称固定安装有两个龙门安装架，且龙门安装架位于两个储料箱外侧，两个所述龙门安装架之间通过轴承转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆上对称安装有两个第一滑块，所述底座顶端嵌入式固定安装有电机，且电机位于两个储料箱之间，所述电机输出轴连接有丝杆，且丝杆上端通过联轴器固定安装有光轴，所述光轴上端固定安装有第一锥形齿轮，本实用新型专利技术便于下料，工作效率以及自动化程度高，且移动方便，实用性好。用性好。用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种采矿用运输装置


[0001]本技术涉及采矿
，尤其涉及一种采矿用运输装置。

技术介绍

[0002]采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学。广义的采矿还包括煤和石油的开采。采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料。现有的采矿用运输车采用人工手动下料，劳动强度大，且效率低，自动化程度低，进而提出一种采矿用运输装置。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种采矿用运输装置，解决了现有的采矿用运输车下料麻烦，自动化程度低的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种采矿用运输装置，包括底座，所述底座上端对称安装有两个储料箱，所述底座上对称固定安装有两个龙门安装架，且龙门安装架位于两个储料箱外侧，两个所述龙门安装架之间通过轴承转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆上对称安装有两个第一滑块，所述底座顶端嵌入式固定安装有电机，且电机位于两个储料箱之间，所述电机输出轴连接有丝杆，且丝杆上端通过联轴器固定安装有光轴，所述光轴上端固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮上端啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套装于双向丝杆上，且两个所述第一滑块对称设置于双向丝杆左右两侧，所述丝杆上安装有第三滑块，所述第三滑块前后两端均通过销轴对称转动安装有四个连接板，且四个所述连接板两两为一组，两组所述连接板相互远离一端分别与两个所述储料箱相连接，所述底座下端固定安装有多个万向轮，所述底座前端固定安装有推杆，两个所述第一滑块下端均固定安装有第一下料板，两个所述第一下料板内壁均滑动安装有第二下料板，且两个所述第二下料板下端分别穿过两个第一下料板，并与两个储料箱内部底端滑动连接，所述储料箱内端面为光滑面。
[0006]优选的，两个所述储料箱均与底座相铰接，且铰接部位位于底座上端面左右两端位置。
[0007]优选的，两个所述第一滑块均通过滚珠螺母副与双向丝杆相连接，所述第三滑块通过滚珠螺母副与丝杆相连接。
[0008]优选的，两个所述储料箱前后两端均开设有条形滑槽，且条形滑槽内滑动安装有第二滑块，所述连接板通过销轴与第二滑块转动连接。
[0009]优选的，所述第一下料板内部顶端与第二下料板顶端面之间固定安装有多个弹簧。
[0010]本技术的有益效果是：通过设置条形滑槽、第二滑块、连接板、电机以及第三滑块等，实现储料箱一端发生倾斜，进而实现矿料自动下料；通过设置光轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一滑块、第一下料板、第二下料板以及弹簧等，该设计可加快矿料的下料
时间，提高下料效率。
[0011]本技术便于下料，工作效率以及自动化程度高，且移动方便，实用性好。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种采矿用运输装置的主视图。
[0013]图2为本技术提出的一种采矿用运输装置的后视图。
[0014]图3为本技术提出的一种采矿用运输装置中局部侧视图的局部剖视图。
[0015]图中标号：1丝杆、2光轴、3第一锥形齿轮、4第二锥形齿轮、5第一滑块、6第一下料板、7第二下料板、8推杆、9龙门安装架、10储料箱、11底座、12万向轮、13条形滑槽、14第二滑块、15连接板、16电机、17第三滑块、18弹簧、19双向丝杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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3，一种采矿用运输装置，包括底座11，所述底座11上端对称安装有两个储料箱10，所述底座11上对称固定安装有两个龙门安装架9，且龙门安装架9位于两个储料箱10外侧，两个所述龙门安装架9之间通过轴承转动安装有双向丝杆19，所述双向丝杆19上对称安装有两个第一滑块5，所述底座11顶端嵌入式固定安装有电机16，且电机16位于两个储料箱10之间，所述电机16输出轴连接有丝杆1，且丝杆1上端通过联轴器固定安装有光轴2，所述光轴2上端固定安装有第一锥形齿轮3，所述第一锥形齿轮3上端啮合有第二锥形齿轮4，通过设置第一锥形齿轮3以及第二锥形齿轮4，该设计便于光轴2与双向丝杆19之间发生联动，所述第二锥形齿轮4固定套装于双向丝杆19上，且两个所述第一滑块5对称设置于双向丝杆19左右两侧，所述丝杆1上安装有第三滑块17，所述第三滑块17前后两端均通过销轴对称转动安装有四个连接板15，且四个所述连接板15两两为一组，两组所述连接板15相互远离一端分别与两个所述储料箱10相连接，所述底座11下端固定安装有多个万向轮12，所述底座11前端固定安装有推杆8，通过设置万向轮12以及推杆8，进而便于工作人员对本技术进行移动，两个所述第一滑块5下端均固定安装有第一下料板6，两个所述第一下料板6内壁均滑动安装有第二下料板7，且两个所述第二下料板7下端分别穿过两个第一下料板6，并与两个储料箱10内部底端滑动连接，所述储料箱10内端面为光滑面，该设计便于矿料顺利下料。
[0018]本实施例中，两个所述储料箱10均与底座11相铰接，且铰接部位位于底座11上端面左右两端位置，该设计便于储料箱10倾斜下料，两个所述第一滑块5均通过滚珠螺母副与双向丝杆19相连接，所述第三滑块17通过滚珠螺母副与丝杆1相连接，该设计实现第一滑块5在双向丝杆19上滑动，实现第三滑块17在丝杆1上滑动，两个所述储料箱10前后两端均开设有条形滑槽13，且条形滑槽13内滑动安装有第二滑块14，所述连接板15通过销轴与第二滑块14转动连接，所述第一下料板6内部顶端与第二下料板7顶端面之间固定安装有多个弹簧18，该设计便于第二下料板7紧贴于储料箱10内部底端，进而便于第二下料板7对矿料进行拨动下料。
[0019]实施例：可将不同类别的矿料分别放于两个储料箱10内，并通过推杆8以及万向轮12对矿料进行运输，当到达目的地需要下料时，工作人员启动电机16，电机16工作带动丝杆1转动，进而带动第三滑块17上移，上移的第三滑块17通过连接板15带动两个储料箱10靠近丝杆1一端上移，进而使储料箱10一端倾斜，矿料可倾倒，并且丝杆1转动带动光轴2转动，进而带动第一锥形齿轮3转动，进而带动第二锥形齿轮4转动，进而带动两个第一滑块5背向移动，进而带动两个第一下料板6背向移动，进而带动两个第二下料板7背向移动第二下料板7在弹簧18弹性力的作用下，底端始终与储料箱10内部底端相贴合，进而移动的第二下料板7可对矿料进行拨动，进而加快矿料下料时间。通过设置条形滑槽13、第二滑块14、连接板15、电机16以及第三滑块17等，实现储料箱10一端发生倾斜，进而实现矿料自动下料；通过设置光轴2、第一锥形齿轮3、第二锥形齿轮4、第一滑块5、第一下料板6、第二下料板7以及弹簧18等，该设计可加快矿料的下料时间，提高下料效率。本技术便于下料，工作效率以及自动化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采矿用运输装置，包括底座（11），其特征在于，所述底座（11）上端对称安装有两个储料箱（10），所述底座（11）上对称固定安装有两个龙门安装架（9），且龙门安装架（9）位于两个储料箱（10）外侧，两个所述龙门安装架（9）之间通过轴承转动安装有双向丝杆（19），所述双向丝杆（19）上对称安装有两个第一滑块（5），所述底座（11）顶端嵌入式固定安装有电机（16），且电机（16）位于两个储料箱（10）之间，所述电机（16）输出轴连接有丝杆（1），且丝杆（1）上端通过联轴器固定安装有光轴（2），所述光轴（2）上端固定安装有第一锥形齿轮（3），所述第一锥形齿轮（3）上端啮合有第二锥形齿轮（4），所述第二锥形齿轮（4）固定套装于双向丝杆（19）上，且两个所述第一滑块（5）对称设置于双向丝杆（19）左右两侧，所述丝杆（1）上安装有第三滑块（17），所述第三滑块（17）前后两端均通过销轴对称转动安装有四个连接板（15），且四个所述连接板（15）两两为一组，两组所述连接板（15）相互远离一端分别与两个所述储料箱（10）相连接，所述底座（11）下端固定安装有多个万向轮（12），...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘如灿，
申请(专利权)人：潘如灿，
类型：新型
国别省市：