一种风油一体的喷油嘴结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风油一体的喷油嘴结构，涉及喷油嘴技术领域。本实用新型专利技术包括外壳，外壳的底部中心位置固定连接有固定环，固定环的内部底端边缘处固定连接有限位环，限位环的底部粘接有密封圈，固定环的外壁底部固定连接有固定筒，固定筒的内部底端安装有风管，固定组件包括旋钮和夹板，旋钮的一侧端面中心位置固定连接有螺纹杆，螺纹杆的另一端贯穿固定筒外壁上的螺纹孔与夹板一侧外壁上的轴承连接。本实用新型专利技术通过利用固定筒、风管和固定组件，风管和油管通过油道和风道使油气提前混合均匀，避免出现燃烧不完全的情况，转动旋钮通过螺纹杆推动夹板对风管固定夹持，方便工作人员对风管安装和拆卸，并且增加了风管的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种风油一体的喷油嘴结构


[0001]本技术属于喷油嘴
，特别是涉及一种风油一体的喷油嘴结构。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，各个领域的设备材料都得到了极大的提升，喷油嘴是一种常用在油气混合设备中的重要器件，喷油嘴能够将油液以高压形成油雾的形式喷出，一方面可以节省油液的使用，另一方面可以提高油液的利用率，并且在油液喷出时与风管喷出的空气混合，形成油气混合物，可以提高油液的燃烧率，减少黑雾的产生，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的喷油嘴在使用时，由于油管的喷嘴和风管的喷嘴是分开的，从而在两个喷出时无法立即达到混合均匀的状态，从而导致油气混合燃烧不完全；
[0004]2、现有的喷油嘴在使用时，由于压力的原因，可能会造成风管不稳定的情况发生，出现风管脱落的情况。
[0005]因此，现有的风油一体的喷油嘴结构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种风油一体的喷油嘴结构，通过利用固定筒、风管和固定组件，打开旋转阀的油道，由于油道与风道贯穿，从而油和风可同时排出，并提前进行混合，使两者混合均匀，避免出现燃烧不完全的情况，通过转动旋钮带动螺纹杆转动，使螺纹杆向固定筒内移动，同时在滑块和滑槽的辅助作用下带动两侧的夹板向中心位置移动并对风管进行固定夹持，从而方便工作人员对风管进行安装和拆卸，并且在使用过程中增加了风管的稳定性。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种风油一体的喷油嘴结构，包括外壳，所述外壳的底部中心位置固定连接有固定环，所述固定环的内部底端边缘处固定连接有限位环，所述限位环的底部粘接有密封圈，所述固定环的外壁底部固定连接有固定筒，所述固定筒的内部底端安装有风管，所述固定筒的内部两侧均设置有固定组件，所述固定组件包括旋钮和夹板，所述旋钮的一侧端面中心位置固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿固定筒外壁上的螺纹孔与夹板一侧外壁上的轴承连接，密封圈可增加风管连接处的密封性，螺纹杆外壁上的外螺纹与固定筒外壁上的螺纹孔孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接。
[0009]进一步地，所述外壳的一侧外壁中心位置固定连接有喷嘴，所述外壳的另一侧外壁中心位置安装有油管。
[0010]进一步地，所述外壳的内部安装有旋转阀，所述旋转阀的一侧外壁中心位置开设有油道，所述旋转阀的底部中心位置开设有风道，油道和风道为相互贯穿，可使油气在喷嘴内提前混合。
[0011]进一步地，所述旋转阀的上表面中心位置固定连接有转杆，所述转杆的另一端贯穿外壳上表面的轴承与把手固定连接。
[0012]进一步地，所述夹板的下表面粘接有防滑垫，所述夹板的前后两端端面中心位置均固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定在滑块的外壁中心位置，防滑垫增加又风管之间摩擦力，进一步增加稳定性，连接杆将夹板与滑块连接，实现同步运动。
[0013]进一步地，所述滑块的内侧壁安装在滑槽的内部，所述滑槽位于固定块的外壁中心位置，所述固定块的内侧壁固定在固定筒的内壁上，滑块在滑槽内移动辅助夹板移动。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置固定筒和风管，当工作人员使用时，将风管抽入外壳底部的固定筒内，并将风管的插入端与密封圈之间紧紧贴合，此时通过固定组件将风管固定安装好，转动把手，把手转动带动转杆转动，从而带动旋转阀转动，此时旋转阀的油道打开，且油道与风道贯穿，从而油和风可同时排出，并提前进行混合，使两者混合均匀，解决了现有的喷油嘴在使用时，由于油管的喷嘴和风管的喷嘴是分开的，从而在两个喷出时无法立即达到混合均匀的状态，从而导致油气混合燃烧不完全的问题。
[0016]2、本技术通过设置固定组件，当风管插入后，转动旋钮，旋钮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆外壁上的外螺纹与固定筒外壁上螺纹孔孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接，从而使螺纹杆向固定筒内移动，同时在滑块和滑槽的辅助作用下带动两侧的夹板向中心位置移动并对风管进行固定夹持，从而方便工作人员对风管进行安装和拆卸，并且在使用过程中增加了风管的稳定性，解决了现有的喷油嘴在使用时，由于压力的原因，可能会造成风管不稳定的情况发生，导致风管脱落的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构图；
[0019]图2为本技术外壳的剖视图；
[0020]图3为本技术固定环的结构图；
[0021]图4为本技术固定筒的结构图；
[0022]图5为本技术固定组件的结构图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、外壳；101、喷嘴；102、油管；103、旋转阀；1031、油道；1032、风道；1033、转杆；1034、把手；2、固定筒；201、固定环；2011、密封圈；2012、限位环；202、风管；203、固定组件；2031、旋钮；2032、螺纹杆；2033、夹板；20331、防滑垫；2034、连接杆；2035、滑块；2036、滑槽；2037、固定块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1
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5所示，本技术为一种风油一体的喷油嘴结构，包括外壳1，外壳1的底部中心位置固定连接有固定环201，固定环201的内部底端边缘处固定连接有限位环2012，限位环2012的底部粘接有密封圈2011，固定环201的外壁底部固定连接有固定筒2，固定筒2的内部底端安装有风管202，固定筒2的内部两侧均设置有固定组件203，固定组件203包括旋钮2031和夹板2033，旋钮2031的一侧端面中心位置固定连接有螺纹杆2032，螺纹杆2032的另一端贯穿固定筒2外壁上的螺纹孔与夹板2033一侧外壁上的轴承连接，将风管202抽入外壳1底部的固定筒2内，并将风管202的插入端与密封圈2011之间紧紧贴合，此时通过固定组件203将风管202固定安装好，油道1031与风道1032贯穿，从而油和风可同时排出，并提前进行混合，使两者混合均匀，密封圈2011可增加风管202连接处的密封性，螺纹杆2032外壁上的外螺纹与固定筒2外壁上的螺纹孔孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接，转动旋钮2031，旋钮2031转动带动螺纹杆2032转动，螺纹杆2032外壁上的外螺纹与固定筒2外壁上螺纹孔孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接，从而使螺纹杆2032向固定筒2内移动，同时在滑块2035和滑槽2036的辅助作用下带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风油一体的喷油嘴结构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的底部中心位置固定连接有固定环(201)，所述固定环(201)的内部底端边缘处固定连接有限位环(2012)，所述限位环(2012)的底部粘接有密封圈(2011)，所述固定环(201)的外壁底部固定连接有固定筒(2)，所述固定筒(2)的内部底端安装有风管(202)，所述固定筒(2)的内部两侧均设置有固定组件(203)，所述固定组件(203)包括旋钮(2031)和夹板(2033)，所述旋钮(2031)的一侧端面中心位置固定连接有螺纹杆(2032)，所述螺纹杆(2032)的另一端贯穿固定筒(2)外壁上的螺纹孔与夹板(2033)一侧外壁上的轴承连接。2.根据权利要求1所述的一种风油一体的喷油嘴结构，其特征在于，所述外壳(1)的一侧外壁中心位置固定连接有喷嘴(101)，所述外壳(1)的另一侧外壁中心位置安装有油管(102)。3.根据权利要求2所述的一种风油一体的喷油嘴结构，其特征在于，所述外壳(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨越贞，周青松，
申请(专利权)人：肇庆市盛宝丽纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：