铸造铝锭用消失模模具制造技术

本申请提供了一种铸造铝锭用消失模模具，包括：砂箱，所述砂箱内填充有干燥砂，所述干燥砂内设有模腔，所述模腔顶部贯穿所述干燥砂设有浇注口，所述干燥砂内还设有散热槽，两个所述散热槽分别位于所述浇注口的两侧，两个所述散热槽内还分别设有冷却装置，所述冷却装置包括：散热板，所述散热板设置在所述散热槽靠近所述浇注口一侧内壁上，所述散热槽远离所述浇注口的一侧内壁上开设有延伸至砂箱外壁的置物口，所述置物口内设有通风管，所述通风管靠近浇注口的一端设有滤网，所述通风管远离所述浇注口的一端与抽风泵的抽风端连接，所述抽风泵设置在所述砂箱的外壁上。本申请提供的铸造铝锭用消失模模具，实现了加速铸造完成后工件冷却的目的。冷却的目的。冷却的目的。

【技术实现步骤摘要】
铸造铝锭用消失模模具


[0001]本申请属于铝锭生产
，尤其涉及一种铸造铝锭用消失模模具。

技术介绍

[0002]目前，电解铝厂铝锭的铸造生产线上铝锭模是非常重要的零件，因此，为满足电解铝生产铸造铝锭的生产和产品质量要求，实现了现今的消失模生产线生产。
[0003]现有技术中的消失模模具一般包括砂箱、干燥砂、浇注口和模腔，一般将熔融金属液从浇注口灌注进放置模具的模腔内，实现铝锭的生产制造。但是，在具体的使用过程中，由于设备缺乏冷却装置，这样铸造完成后就需要自然冷却，这样就会使得铸造效率较低。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种铸造铝锭用消失模模具，实现了加速铸造完成后工件冷却的目的，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]本申请提供的铸造铝锭用消失模模具，包括：砂箱；
[0006]所述砂箱内填充有干燥砂，所述干燥砂内部设有模腔，所述模腔顶部贯穿所述干燥砂设有浇注口；
[0007]所述干燥砂内还设有散热槽，两个所述散热槽分别位于所述浇注口的两侧；
[0008]两个所述散热槽内还分别设有冷却装置，所述冷却装置包括：散热板、置物口、通风管、滤网和抽风泵；
[0009]所述散热板设置在所述散热槽靠近所述浇注口一侧内壁上，所述散热槽远离所述浇注口的一侧内壁上开设有延伸至砂箱外壁的置物口，所述置物口内设有通风管，所述通风管靠近浇注口的一端设有滤网，所述通风管远离所述浇注口的一端与抽风泵的抽风端连接，所述抽风泵设置在所述砂箱的外壁上。
[0010]可选的，所述散热板呈S状结构。
[0011]可选的，所述散热板远离浇注口的一侧等距离分布有多个散热块。
[0012]可选的，所述散热块呈M状结构。
[0013]可选的，所述散热块的顶部均匀开设有多个散热孔。
[0014]可选的，其特征在于，所述砂箱的一侧外壁开设有延伸至砂箱另一侧的放置孔，所述放置孔位于所述模腔的下方；
[0015]所述放置孔内铺设有散热水管，所述散热水管其中一端与水泵的出水端连接，所述水泵设置在所述砂箱外壁上。
[0016]可选的，所述散热水管呈波浪状结构。
[0017]可选的，所述散热水管表面均匀分布有多个凸起。
[0018]可选的，所述散热水管的任意位置的内外径相同。
[0019]本申请的有益效果如下：
[0020]本申请提供的铸造铝锭用消失模模具，在铸造完成后，启动抽风泵，此时抽风泵会
将散热槽内的热量经放置在置物口内的通风管抽至砂箱外，另外，滤网的设置，可以使得在抽风泵工作时，不会将砂箱内的干燥砂抽走，实现铸件快速冷却的效果。
[0021]本申请提供的铸造铝锭用消失模模具，散热块增加了散热板和干燥砂的接触面积，增强了散热板的散热能力，进一步增强了铸件快速冷却的效果。
[0022]本申请提供的铸造铝锭用消失模模具，在铸造完成后，启动散热水管，此时水泵会使得水在铺设在放置孔内的散热水管内流动，从而会带动干燥砂内的热量，进一步增强了铸件快速冷却的效果。
[0023]本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0024]下面通过附图和实施例，对本申请的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本申请实施例中一种铸造铝锭用消失模模具结构示意图；
[0027]图2为本申请实施例中一种铸造铝锭用消失模模具冷却装置结构示意图；
[0028]图3为本申请实施例中一种铸造铝锭用消失模模具散热板结构示意图。
[0029]图中，1
‑
砂箱，2
‑
散热水管，3
‑
抽风泵，5
‑
干燥砂，6
‑
浇注口，7
‑
水泵， 8
‑
模腔，9
‑
散热槽，10
‑
散热板，11
‑
放置孔，12
‑
散热孔，13
‑
通风管，14
‑ꢀ
散热块，15
‑
滤网，16
‑
凸起，17
‑
置物口。
具体实施方式
[0030]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
[0031]根据图1
‑
图3所示，本申请实施例提供了一种铸造铝锭用消失模模具，包括：砂箱1，所述砂箱1内填充有干燥砂5，所述干燥砂5内部设有模腔8，所述模腔8顶部贯穿所述干燥砂5设有浇注口6。所述干燥砂5内还设有散热槽9，两个所述散热槽9分别位于所述浇注口6的两侧。两个所述散热槽9内还分别设有冷却装置，所述冷却装置包括：散热板10、置物口17、通风管13、滤网15和抽风泵3。所述散热板10设置在所述散热槽9靠近所述浇注口6一侧内壁上，所述散热槽9远离所述浇注口6的一侧内壁上开设有延伸至砂箱1外壁的置物口17，所述置物口17内设有通风管13，所述通风管13靠近浇注口6的一端设有滤网15，所述通风管13 远离所述浇注口6的一端与抽风泵3的抽风端连接，所述抽风泵3设置在所述砂箱1的外壁上。
[0032]上述技术方案的工作原理和有益效果为：在铸造完成后，启动抽风泵 3，此时抽风
泵3会将散热槽9内的热量经放置在置物口17内的通风管13 抽至砂箱1外，另外，滤网15的设置，可以使得在抽风泵3工作时，不会将砂箱1内的干燥砂5抽走。本申请提供的铸造铝锭用消失模模具，实现了加速铸造完成后工件的快速冷却。
[0033]根据图1
‑
图3所示，在本申请的一个实施例中，所述散热板10呈S 状结构。
[0034]上述技术方案的工作原理和有益效果为：将所述散热板10设置为S 状结构，有效增加了散热板10和干燥砂5的接触面积，进一步增强了散热板10的散热能力。本申请提供的铸造铝锭用消失模模具，有效增强了铸件快速冷却的效果。
[0035]根据图1
‑
图3所示，在本申请的一个实施例中，所述散热板10远离浇注口6的一侧等距离分布有多个散热块14。
[0036]上述技术方案的工作原理和有益效果为：散热块14增加了散热板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造铝锭用消失模模具，其特征在于，包括：砂箱(1)；所述砂箱(1)内填充有干燥砂(5)，所述干燥砂(5)内部设有模腔(8)，所述模腔(8)顶部贯穿所述干燥砂(5)设有浇注口(6)；所述干燥砂(5)内还设有散热槽(9)，两个所述散热槽(9)分别位于所述浇注口(6)的两侧；两个所述散热槽(9)内还分别设有冷却装置，所述冷却装置包括：散热板(10)、置物口(17)、通风管(13)、滤网(15)和抽风泵(3)；所述散热板(10)设置在所述散热槽(9)靠近所述浇注口(6)一侧内壁上，所述散热槽(9)远离所述浇注口(6)的一侧内壁上开设有延伸至砂箱(1)外壁的置物口(17)，所述置物口(17)内设有通风管(13)，所述通风管(13)靠近浇注口(6)的一端设有滤网(15)，所述通风管(13)远离所述浇注口(6)的一端与抽风泵(3)的抽风端连接，所述抽风泵(3)设置在所述砂箱(1)的外壁上。2.如权利要求1所述的铸造铝锭用消失模模具，其特征在于，所述散热板(10)呈S状结构。3.如权利要求1所述的铸造铝锭用消失模模具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏平志，
申请(专利权)人：固阳义正诚碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：