一种熔模石膏型铸造用熔蜡系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种熔模石膏型铸造用熔蜡系统，包括熔蜡箱以及熔蜡筒，所述熔蜡箱的前端通过滑轨安装有活动板，且活动板由底板和侧壁组成，所述熔蜡筒放置在底板的顶部，其中，所述活动板的顶部中心处安装有底环，且底环的上方设置有同样呈环形的套环，并在套环和底环之间设置波纹管连接。本实用新型专利技术所述的一种熔模石膏型铸造用熔蜡系统，一是通过在熔蜡箱的前端设置活动板，方便对熔蜡筒进行取放，从而降低熔蜡筒取放时的难度，由此提高装置使用的安全性；二是通过在活动板底座上设置底环和套环，并在套环和底环之间设置波纹管，不但方便装置对不同的大小熔蜡筒配合使用，同时还方便对装置进行检修，从而降低装置修理的难度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种熔模石膏型铸造用熔蜡系统


[0001]本技术涉及熔蜡装置
，特别涉及一种熔模石膏型铸造用熔蜡系统。

技术介绍

[0002]熔模石膏型铸造用熔蜡系统是一种用于对石膏原料进行加热的装置，但随着科技的发展，人们对熔模石膏型铸造用熔蜡系统的要求越来越高，导致传统的熔模石膏型铸造用熔蜡系统已经无法满足人们的使用需求；
[0003]目前，现有的熔模石膏型铸造用熔蜡系统在使用时，需要使用者将熔蜡筒插接到熔蜡箱的顶部，形成说明书附图1所示状态，但是由于熔蜡箱本身体积较高，因此在熔蜡筒取放时，需要工作人员将熔蜡筒抬起一定高度，而加热后的熔蜡筒本身具有较高的温度，因此在对熔蜡筒进行取放时，不但容易发生危险，同时还会浪费大量的时间与精力，为此，我们提出一种熔模石膏型铸造用熔蜡系统。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种熔模石膏型铸造用熔蜡系统，解决上述
技术介绍
中存在的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种熔模石膏型铸造用熔蜡系统，包括熔蜡箱以及安装在其顶部用于存放原料的熔蜡筒，所述熔蜡箱的前端通过滑轨安装有活动板，且活动板由底板和侧壁组成，所述熔蜡筒放置在底板的顶部，其中，
[0009]所述活动板的顶部中心处安装有呈环形的底环，且底环的上方设置有同样呈环形的套环，并在套环和底环之间设置波纹管连接，所述波纹管的内部安装有电热丝；/>[0010]所述套环的后端连接有滑动板，且滑动板通过滑轨与活动板的侧壁连接，通过轴承安装在滑动板内部的驱动齿轮与安装在侧壁内侧的齿带啮合。
[0011]优选的，所述套环和底环均套设在熔蜡筒的外部，且套环和底环的内直径相同。
[0012]优选的，所述驱动齿轮由安装在滑动板内部的自锁马达驱动。
[0013]优选的，所述活动板的底板开设有通孔，且通孔开设在底环的中心处。
[0014]优选的，所述熔蜡箱的内底面插接有呈圆筒状的电磁环，并在电磁环的外壁安装呈环形的档环，且档环与安装在熔蜡箱内部的电磁环之间弹簧连接。
[0015]优选的，所述电磁环的内部安装有电磁线圈，且电磁线圈通过导线与安装在熔蜡箱内部的电池电性连接，档环中安装有用于与电磁环相互吸引的铁片。
[0016]优选的，所述熔蜡箱的内顶面安装有用于向波纹管内部注水的水管，且对接管的顶端与开设在底板底部的通孔对接插接，而对接管的底端通过管道与安装在熔蜡箱外侧的液柱连通。
[0017]优选的，所述液柱采用玻璃制成。
[0018](三)有益效果
[0019]一是通过在熔蜡箱的前端设置活动板，方便对熔蜡筒进行取放，从而降低熔蜡筒取放时的难度，由此提高装置使用的安全性；
[0020]二是通过在活动板底座上设置底环和套环，并在套环和底环之间设置波纹管，不但方便装置对不同的大小熔蜡筒配合使用，同时还方便对装置进行检修，从而降低装置修理的难度。
附图说明
[0021]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
[0022]图1为本技术一种熔模石膏型铸造用熔蜡系统的整体结构图；
[0023]图2为本技术一种熔模石膏型铸造用熔蜡系统中活动板拉出后的结构图；
[0024]图3为本技术一种熔模石膏型铸造用熔蜡系统中活动板的局部截面图；
[0025]图4为本技术一种熔模石膏型铸造用熔蜡系统中活动板底板的局部截面图。
[0026]图例说明：1、熔蜡箱；2、活动板；3、熔蜡筒；4、液柱；5、套环；6、底环；7、波纹管；8、滑动板；9、驱动齿轮；10、对接管；11、电磁环。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
[0028]针对现有技术中存在的问题，参照图1
‑
4所示，本技术提供一种熔模石膏型铸造用熔蜡系统，包括熔蜡箱1以及安装在其顶部用于存放原料的熔蜡筒3，熔蜡箱1的前端通过滑轨安装有活动板2，且活动板2由底板和侧壁组成，熔蜡筒3放置在底板的顶部，其中，
[0029]活动板2的顶部中心处安装有呈环形的底环6，且底环6的上方设置有同样呈环形的套环5，并在套环5和底环6之间设置波纹管7连接，波纹管7的内部安装有电热丝；
[0030]套环5的后端连接有滑动板8，且滑动板8通过滑轨与活动板2的侧壁连接，通过轴承安装在滑动板8内部的驱动齿轮9与安装在侧壁内侧的齿带啮合。
[0031]参照图2和图3所示，套环5和底环6均套设在熔蜡筒3的外部，且套环5和底环6的内直径相同。
[0032]参照图3所示，驱动齿轮9由安装在滑动板8内部的自锁马达驱动。
[0033]参照图3所示，活动板2的底板开设有通孔，且通孔开设在底环6的中心处。
[0034]参照图4所示，熔蜡箱1的内底面插接有呈圆筒状的电磁环11，并在电磁环11的外壁安装呈环形的档环，且档环与安装在熔蜡箱1内部的电磁环11之间弹簧连接。
[0035]参照图4所示，电磁环11的内部安装有电磁线圈，且电磁线圈通过导线与安装在熔蜡箱1内部的电池电性连接，档环中安装有用于与电磁环11相互吸引的铁片，档环位于电磁环11的上方。
[0036]参照图3和图4所示，熔蜡箱1的内顶面安装有用于向波纹管7内部注水的水管，且对接管10的顶端与开设在底板底部的通孔对接插接，而对接管10的底端通过管道与安装在熔蜡箱1外侧的液柱4连通。
[0037]参照图1所示，液柱4采用玻璃制成。
[0038]使用时，先对熔蜡箱1底部电磁环11通电，使其内部的电磁线圈通电产生磁性，并对安装在档环内部的铁片进行吸引，使得档环带动对接管10向下收缩，此时档环的顶面低于熔蜡箱1的底面，之后再手动将熔蜡箱1前端的活动板2向前拉，使得活动板2在其与熔蜡箱1之间的滑轨作用下，向外滑出，并将装有原料的熔蜡筒3放入到活动板2顶部的底环6上，形成如图2所示形状，放置后将活动板2推回到熔蜡箱1的内部，同时控制安装在滑动板8内部的自锁马达带动驱动齿轮9旋转，由于驱动齿轮9与安装在活动板2侧壁的齿带啮合，且滑动板8与侧壁内侧之间通过滑轨连接，因此在驱动齿轮9旋转时，能够带动滑动板8和套环5一起向上移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔模石膏型铸造用熔蜡系统，包括熔蜡箱(1)以及安装在其顶部用于存放原料的熔蜡筒(3)，其特征在于：所述熔蜡箱(1)的前端通过滑轨安装有活动板(2)，且活动板(2)由底板和侧壁组成，所述熔蜡筒(3)放置在底板的顶部，其中，所述活动板(2)的顶部中心处安装有呈环形的底环(6)，且底环(6)的上方设置有同样呈环形的套环(5)，并在套环(5)和底环(6)之间设置波纹管(7)连接，所述波纹管(7)的内部安装有电热丝；所述套环(5)的后端连接有滑动板(8)，且滑动板(8)通过滑轨与活动板(2)的侧壁连接，通过轴承安装在滑动板(8)内部的驱动齿轮(9)与安装在侧壁内侧的齿带啮合。2.根据权利要求1所述的一种熔模石膏型铸造用熔蜡系统，其特征在于：所述套环(5)和底环(6)均套设在熔蜡筒(3)的外部，且套环(5)和底环(6)的内直径相同。3.根据权利要求1所述的一种熔模石膏型铸造用熔蜡系统，其特征在于：所述驱动齿轮(9)由安装在滑动板(8)内部的自锁马达驱动。4.根据权利要求1所述的一种熔模石...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫西晟，刘桂敏，
申请(专利权)人：长春长光易格精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：