电杆生产用螺旋钢筋绕丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及配电与用电技术领域，特别涉及电杆生产用螺旋钢筋绕丝机，支撑台上设置有钢筋绕丝机构；所述钢筋绕丝机构包括第一支撑臂、第一转动电机、第一转轴套筒、第一转轴、钢筋转笼、第二转轴套筒和第二支撑臂，所述第一支撑臂设置于支撑台上，且第一支撑臂一侧设置有固定凹槽，固定凹槽内嵌设有第一转动电机；所述第一转动电机输出轴贯穿第一支撑臂侧壁并转动相连有第一转轴套筒，且第一转轴套筒内套有第一转轴，第一转轴另一端相连于钢筋转笼；所述钢筋转笼另一端相连第二转轴，第二转轴外套有第二转轴套筒；所述第二转轴套筒另一端外套有第一轴承，且第一轴承嵌设于第二支撑臂的凹槽内，第二支撑臂上设置有可调机构。第二支撑臂上设置有可调机构。第二支撑臂上设置有可调机构。

【技术实现步骤摘要】
电杆生产用螺旋钢筋绕丝机


[0001]本技术涉及配电与用电
，特别涉及电杆生产用电杆生产用螺旋钢筋绕丝机。

技术介绍

[0002]在电杆生产公司及厂房，电杆的制造首先需要将钢筋先绕成线圈，然后将线圈绕设于主支护钢条的外周端，之后再用模具将绕护的支护钢条套住，最后再将混凝土灌注于模具腔内，等到混凝土冷却而拆除模具，以此实现电杆的生产及制造过程。
[0003]在将钢筋绕成线圈的过程中，首先需要借助钢筋绕丝机将钢筋绕成线圈，但现有的钢筋绕丝机在绕线过程中，绕设于钢筋笼上的钢筋还易出现缠绕的不均匀，以致于所绕设的线圈与线圈之间间隔较大而影响电杆的质量问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出电杆生产用螺旋钢筋绕丝机，以此解决当前钢筋绕丝机，在绕丝过程中，绕设于钢筋笼上的钢筋易出现缠绕不均匀的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]电杆生产用螺旋钢筋绕丝机，包括支撑台、所述支撑台呈矩形实心体，且支撑台上设置有钢筋绕丝机构；所述钢筋绕丝机构包括第一支撑臂、第一转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电杆生产用螺旋钢筋绕丝机，其特征在于：包括支撑台(1),所述支撑台(1)呈矩形实心体，且支撑台(1)上设置有钢筋绕丝机构；所述钢筋绕丝机构包括第一支撑臂(2)、第一转动电机(3)、第一转轴套筒(4)、第一转轴(5)、钢筋转笼(6)、第二转轴套筒(7)和第二支撑臂(8)，所述第一支撑臂(2)设置于支撑台(1)上，且第一支撑臂(2)一侧设置有固定凹槽，固定凹槽内嵌设有第一转动电机(3)；所述第一转动电机(3)输出轴贯穿第一支撑臂(2)侧壁并转动相连有第一转轴套筒(4)，且第一转轴套筒(4)内套有第一转轴(5)，第一转轴(5)另一端相连于钢筋转笼(6)；所述钢筋转笼(6)另一端相连第二转轴(9)，第二转轴(9)外套有第二转轴套筒(7)；所述第二转轴套筒(7)另一端外套有第一轴承，且第一轴承嵌设于第二支撑臂(8)的凹槽内，第二支撑臂(8)上设置有可调机构；所述可调机构包括滑条(21)、滑槽(22)、气推杆(10)、气缸(11)和延伸台(12)，所述滑条21设置于第二支撑臂(8)底部，且滑条(21)与开设于支撑台(1)上的滑槽(22)相配合，滑槽(22)一侧并位于第二支撑臂(8)侧壁上相连有气推杆(10)；所述气推杆(10)滑动设置于气缸(11)内，且气缸(11)固定设置于延伸台(12)上；所述延伸台(12)与支撑台(1)侧壁相连，且支撑台(1)一侧设置有辅助理线机构。2.根据权利要求1所述的电杆生产用螺旋钢筋绕丝机，其特征在于：所述辅助理线机构包括防护立板(13)、第二转动电机(14)、丝杆(15)、滑块(16)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：上官海林，彭君，邹鑫，
申请(专利权)人：贵州亚泰远通电业有限公司，
类型：新型
国别省市：