一种清洁型热镀锌生产用冷却水池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清洁型热镀锌生产用冷却水池，涉及热镀锌技术领域，包括冷却池和冷却筒，其特征在于，所述冷却池的的上表面固定连接有U型架，冷却筒的上表面固定连接有四个等距分布的吊耳，且吊耳与驱动机构固定连接，且驱动机构安装在U型架上，冷却池的上表面固定连接有多个承呈环状分布的吸气罩，且吸气罩与环管固定连通，且环管的上壁固定连接有抽气机构，冷却筒的内侧面滑动连接有金属环，金属环内安装有金属网，且冷却池的下表面安装有清理机构，本实用可以防止热镀锌产品冷却时产生的烟气散发到工厂中多工作人员造成伤害，同时也减小热镀锌产品冷却时对工厂内的污染，提高生产的安全性。高生产的安全性。高生产的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种清洁型热镀锌生产用冷却水池


[0001]本技术涉及热镀锌
，具体是一种清洁型热镀锌生产用冷却水池。

技术介绍

[0002]热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中，热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。
[0003]热镀锌的产品在生产中，需要对热镀锌完毕的产品进行冷却，现有的冷却方法大多数都是将热镀锌产品放到冷却水池中进行冷却，而在冷却的过程中，高温的热镀锌产品在冷却水池的水中会产生烟气，现有的冷却水池难以对烟气进行吸收处理，从而使得烟气散发容易对工作人员造成伤害，同时冷却水池内侧面会粘附有大量的水垢等杂质，而现有的冷却水池难以对且内侧面的水垢等杂质进行清理。

技术实现思路

[0004]1、要解决的问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种清洁型热镀锌生产用冷却水池，来解决上述背景故事中提到的问题。
[0006]2、技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种清洁型热镀锌生产用冷却水池，包括冷却池和冷却筒，所述冷却池的上表面固定连接有U型架，冷却筒的上表面固定连接有四个等距分布的吊耳，且冷却筒水平设置，且吊耳与驱动机构固定连接，且驱动机构安装在U型架上，冷却池的上表面固定连接有多个承呈环状分布的吸气罩，且吸气罩与环管固定连通，且环管的上壁固定连接有抽气机构，冷却筒的内侧面滑动连接有金属环，金属环内安装有金属网，且冷却池的下表面安装有清理机构。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述冷却池下表面固定连接有三个等距分布的支撑柱。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述冷却池侧壁的下侧固定连通有排污管，且排污管上安装有阀门。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述金属环的外周面固定连接有两个滑块，冷却筒的内侧面开设有两个与滑块相匹配的滑槽，且滑块与滑槽滑动连接，滑块的上表面固定连接有T型杆，且T型杆位于滑槽内。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述滑槽的上端贯穿冷却筒，且滑槽的下端不贯穿冷却筒。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述驱动机构包括转杆、绕线轮、驱动电机一和钢
丝绳，驱动电机一安装在U型架的一侧壁上，驱动电机一的输出端贯穿U型架的侧壁且与转杆的一端固定连接，且转杆的另一端转动连接在U型架内侧面，且转杆上固定套装有绕线轮，绕线轮上固定连接有钢丝绳，钢丝绳的下端分为四股且分别与四个吊耳固定栓接。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述抽气机构包括吸气钢管、风机和出气管，吸气钢管的一端与环管的上壁固定连通，且吸气钢管的另一端与风机的进气端固定连通，风机的出气端与出气管固定连通，出气管的另一端与工厂的废气处理设备连通。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述清理机构包括驱动电机二、L型折板和刷毛，冷却池的下表面安装有驱动电机二，驱动电机二的输出端贯穿冷却池的下壁且固定连接有L型折板，且驱动电机二的输出端通过密封轴承与冷却池的下壁转动连接，且L型折板的侧面固定连接有多个刷毛，且刷毛与冷却筒的内侧面接触。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术中，通过T型杆向上拉动滑块，便可以使得金属环和金属网上升，从而使得热镀锌产品也上升，方便工作人员对冷却好的热镀锌产品的拿取，减小工作人员的工作难度。
[0018]2.本技术中，启动风机，使得吸气罩进行吸气，从而将热镀锌产品冷却时产生的烟气吸入，并通过环管、吸气钢管和出气管排入工厂的废气处理设备中，从而防止热镀锌产品冷却时产生的烟气散发到工厂中多工作人员造成伤害，同时也减小热镀锌产品冷却时对工厂内的污染，提高生产的安全性。
[0019]3.本技术中，向冷却池内加入水，启动驱动电机二，从而使得L型折板带动刷毛对冷却池的内侧面进行刷洗，从而方便对冷却池内侧面上的水垢等杂物进行清理，减小工作人员的工作量。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术中冷却筒的结构示意图；
[0022]图3为本技术中金属环、金属网、滑块和T型杆的结构示意图；
[0023]图4为本技术中冷却筒剖面的结构示意图；
[0024]图5为本技术中清理机构的结构示意图。
[0025]图中：1、冷却池；2、U型架；3、转杆；4、绕线轮；5、驱动电机一；6、钢丝绳；7、吊耳；8、冷却筒；9、支撑柱；10、环管；11、吸气罩；12、吸气钢管；13、风机；14、出气管；15、滑槽；16、金属环；17、金属网；18、滑块；19、T型杆；20、驱动电机二；21、L型折板；22、刷毛；23、排污管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种清洁型热镀锌生产用冷却水池，包括冷却池1和冷却筒8，所述冷却池1的上表面固定连接有U型架2，冷却筒8的上表面固定连接有
四个等距分布的吊耳7，且冷却筒8水平设置，且吊耳7与驱动机构固定连接，且驱动机构安装在U型架2上，冷却池1的上表面固定连接有多个承呈环状分布的吸气罩11，且吸气罩11与环管10固定连通，且环管10的上壁固定连接有抽气机构，冷却筒8的内侧面滑动连接有金属环16，金属环16内安装有金属网17，且冷却池1的下表面安装有清理机构。
[0028]所述冷却池1下表面固定连接有三个等距分布的支撑柱9。
[0029]所述冷却池1侧壁的下侧固定连通有排污管23，且排污管23上安装有阀门。
[0030]所述金属环16的外周面固定连接有两个滑块18，冷却筒8的内侧面开设有两个与滑块18相匹配的滑槽15，且滑块18与滑槽15滑动连接，滑块18的上表面固定连接有T型杆19，且T型杆19位于滑槽15内。
[0031]所述滑槽15的上端贯穿冷却筒8，且滑槽15的下端不贯穿冷却筒8。
[0032]所述驱动机构包括转杆3、绕线轮4、驱动电机一5和钢丝绳6，驱动电机一5安装在U型架2的一侧壁上，驱动电机一5的输出端贯穿U型架2的侧壁且与转杆3的一端固定连接，且转杆3的另一端转动连接在U型架2内侧面，且转杆3上固定套装有绕线轮4，绕线轮4上固定连接有钢丝绳6，钢丝绳6的下端分为四股且分别与四个吊耳7固定栓接；使用时，首先将多个刚热镀锌产品放到金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洁型热镀锌生产用冷却水池，包括冷却池(1)和冷却筒(8)，其特征在于，所述冷却池(1)的上表面固定连接有U型架(2)，冷却筒(8)的上表面固定连接有四个等距分布的吊耳(7)，且冷却筒(8)水平设置，且吊耳(7)与驱动机构固定连接，且驱动机构安装在U型架(2)上，冷却池(1)的上表面固定连接有多个承呈环状分布的吸气罩(11)，且吸气罩(11)与环管(10)固定连通，且环管(10)的上壁固定连接有抽气机构，冷却筒(8)的内侧面滑动连接有金属环(16)，金属环(16)内安装有金属网(17)，且冷却池(1)的下表面安装有清理机构。2.根据权利要求1所述的一种清洁型热镀锌生产用冷却水池，其特征在于，所述冷却池(1)下表面固定连接有三个等距分布的支撑柱(9)。3.根据权利要求1所述的一种清洁型热镀锌生产用冷却水池，其特征在于，所述冷却池(1)侧壁的下侧固定连通有排污管(23)，且排污管(23)上安装有阀门。4.根据权利要求1所述的一种清洁型热镀锌生产用冷却水池，其特征在于，所述金属环(16)的外周面固定连接有两个滑块(18)，冷却筒(8)的内侧面开设有两个与滑块(18)相匹配的滑槽(15)，且滑块(18)与滑槽(15)滑动连接，滑块(18)的上表面固定连接有T型杆(19)，且T型杆(19)位于滑槽(15)内。5.根据权利要求4所述的一种清洁型热镀锌生产用冷却水池，其特征在于，所述滑槽(15)的上端贯穿冷却筒(8)，且滑槽(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梦男，
申请(专利权)人：唐山百城铁塔制造有限公司，
类型：新型
国别省市：