一种用于热镀锌的废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于热镀锌的废水处理装置，涉及废水处理装置技术领域，包括罐体，所述罐体的下表面固定连接有多个支撑柱，罐体的上表面固定连通有进料管，罐体内安装有搅拌机构，罐体的侧面安装有进气机构，进气机构贯穿罐体的上表面，本实用新型专利技术在搅拌过程中，同时启动排污泵，打开输水管二上的控制阀，关闭排水管上的控制阀，排污泵通过抽水管、输水管一和输水管二将底部沉淀随液体被抽入到过滤管内，通过过滤管内的过滤网过滤去除沉淀，而液体则再次通入到罐体内，从而能够及时去除程度，无需频繁的清理沉淀，提高了废水处理的效率，也避免了在搅拌时使部分沉淀再次与混合液混合，提高了污水处理的效果。提高了污水处理的效果。提高了污水处理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热镀锌的废水处理装置


[0001]本技术涉及废水处理装置
，具体是一种用于热镀锌的废水处理装置。

技术介绍

[0002]热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程：成品酸洗
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水洗
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加助镀液
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烘干
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挂镀
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冷却
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药化
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清洗
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打磨
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热镀锌完工。
[0003]热镀锌常常采用盐酸酸洗工艺，通过盐酸与钢铁发生溶解剥离作用，以去除氧化成分以达到热浸镀锌的效果。盐酸经过长时间的作用失去效果而成为废酸，这部分的废酸必须经过处理才能排放。对这部分废酸往往采用浓度35％氢氧化钠溶液进行中和处理，处理过程中会产生沉淀。现有的沉淀装置往往在底部设置刮泥板，但是在反应过程中的搅拌容易使部分沉淀再次与混合液混合，需要频繁的清理沉淀，从而影响废水处理的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于热镀锌的废水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于热镀锌的废水处理装置，包括罐体，所述罐体的下表面固定连接有多个支撑柱，罐体的上表面固定连通有进料管，罐体内安装有搅拌机构，罐体的侧面安装有进气机构，进气机构贯穿罐体的上表面，罐体的侧面还安装有循环过滤机构，循环过滤机构与罐体连通。
[0007]作为本技术进一步的方案：包括罐体，所述罐体的下表面固定连接有多个支撑柱，罐体的上表面固定连通有进料管，罐体内安装有搅拌机构，罐体的侧面安装有进气机构，进气机构贯穿罐体的上表面，罐体的侧面还安装有循环过滤机构，循环过滤机构与罐体连通。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述进气机构包括风机、抽气管、净化箱、防尘网、输气管一和输气管二，罐体的侧面安装有风机，风机的出口固定连通有输气管一，输气管一的另一端通过三通管接头固定连通有两个对称设置的输气管二，输气管二的另一端贯穿罐体的上表面，罐体的侧面固定连接有净化箱，净化箱的上表面开设有进气口，净化箱内固定连接有相匹配的防尘网，风机的进口通过抽气管与净化箱的下表面固定连通。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述循环过滤机构包括排污泵、抽水管、输水管一、排水管、输水管二、过滤管和过滤网，罐体的侧面安装有排污泵，排污泵的进口通过抽水管与罐体的下表面固定连通，排污泵的出口固定连通有输水管一，输水管一的另一端通过三通管接头固定连接连通有输水管二和排水管，罐体的上表面固定连通有过滤管，过滤管
内固定连接有相匹配的过滤网，输水管二与过滤管的侧面固定连通。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述过滤管的上端螺纹连接有相匹配的盖体。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述输水管二和排水管上均安装有相匹配的控制阀。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述进料管的上端固定连通有相匹配的进料斗。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述支撑柱的下端固定套设有相匹配的橡胶防滑套。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术在风机进行抽气供氧时，由抽气管进行抽气，气体首先由进气口通入到净化箱内，通过防尘网过滤去尘后再由抽气管抽出利用，从而能够避免供氧时灰尘随气体通入到液体内而影响废水的净化反应。
[0016]2.本技术在搅拌过程中，同时启动排污泵，打开输水管二上的控制阀，关闭排水管上的控制阀，排污泵通过抽水管、输水管一和输水管二将底部沉淀随液体被抽入到过滤管内，通过过滤管内的过滤网过滤去除沉淀，而液体则再次通入到罐体内，从而能够及时去除程度，无需频繁的清理沉淀，提高了废水处理的效率，也避免了在搅拌时使部分沉淀再次与混合液混合，提高了污水处理的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术局部剖视的结构示意图；
[0019]图3为本技术中过滤管剖视的结构示意图；
[0020]图4为本技术中净化箱的结构示意图。
[0021]图中：1、橡胶防滑套；2、支撑柱；3、抽水管；4、罐体；5、排水管；6、防尘网；7、排污泵；8、输水管一；9、输水管二；10、过滤管；11、盖体；12、电动机；13、进料斗；14、净化箱；15、抽气管；16、风机；17、输气管一；18、进料管；19、输气管二；20、转轴；21、搅拌杆；22、过滤网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于热镀锌的废水处理装置，包括罐体4，罐体4的下表面固定连接有多个支撑柱2，罐体4的上表面固定连通有进料管18，罐体4内安装有搅拌机构，搅拌机构包括电动机12、转轴20和搅拌杆21，罐体4的上表面安装有电动机12，电动机12的输出端贯穿罐体4的上表面并通过联轴器固定连接有转轴20，转轴20的侧面固定连接有多个均匀分布的搅拌杆21，罐体4的侧面安装有进气机构，进气机构贯穿罐体4的上表面，进气机构包括风机16、抽气管15、净化箱14、防尘网6、输气管一17和输气管二19，罐体4的侧面安装有风机16，风机16的出口固定连通有输气管一17，输气管一17的另一端通过三通管接头固定连通有两个对称设置的输气管二19，输气管二19的另一端贯穿罐体
4的上表面，罐体4的侧面固定连接有净化箱14，净化箱14的上表面开设有进气口，净化箱14内固定连接有相匹配的防尘网6，风机16的进口通过抽气管15与净化箱14的下表面固定连通，罐体4的侧面还安装有循环过滤机构，循环过滤机构与罐体4连通，循环过滤机构包括排污泵7、抽水管3、输水管一8、排水管5、输水管二9、过滤管10和过滤网22，罐体4的侧面安装有排污泵7，排污泵7的进口通过抽水管3与罐体4的下表面固定连通，排污泵7的出口固定连通有输水管一8，输水管一8的另一端通过三通管接头固定连接连通有输水管二9和排水管5，输水管二9和排水管5上均安装有相匹配的控制阀，罐体4的上表面固定连通有过滤管10，过滤管10内固定连接有相匹配的过滤网22，输水管二9与过滤管10的侧面固定连通。
[0024]本技术提供的一种用于热镀锌的废水处理装置的工作原理如下：在使用时，将废酸水由进料管18通入到罐体4内，再将氢氧化钠碱水由进料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热镀锌的废水处理装置，包括罐体(4)，其特征在于，所述罐体(4)的下表面固定连接有多个支撑柱(2)，罐体(4)的上表面固定连通有进料管(18)，罐体(4)内安装有搅拌机构，罐体(4)的侧面安装有进气机构，进气机构贯穿罐体(4)的上表面，罐体(4)的侧面还安装有循环过滤机构，循环过滤机构与罐体(4)连通。2.根据权利要求1所述的一种用于热镀锌的废水处理装置，其特征在于，所述搅拌机构包括电动机(12)、转轴(20)和搅拌杆(21)，罐体(4)的上表面安装有电动机(12)，电动机(12)的输出端贯穿罐体(4)的上表面并通过联轴器固定连接有转轴(20)，转轴(20)的侧面固定连接有多个均匀分布的搅拌杆(21)。3.根据权利要求1所述的一种用于热镀锌的废水处理装置，其特征在于，所述进气机构包括风机(16)、抽气管(15)、净化箱(14)、防尘网(6)、输气管一(17)和输气管二(19)，罐体(4)的侧面安装有风机(16)，风机(16)的出口固定连通有输气管一(17)，输气管一(17)的另一端通过三通管接头固定连通有两个对称设置的输气管二(19)，输气管二(19)的另一端贯穿罐体(4)的上表面，罐体(4)的侧面固定连接有净化箱(14)，净化箱(14)的上表面开设有进气口，净化箱(14)内固定连接有相匹配的防尘网(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梦男，
申请(专利权)人：唐山百城铁塔制造有限公司，
类型：新型
国别省市：