【技术实现步骤摘要】
一种生产高表面质量镀铝硅钢带的方法
[0001]本专利技术属于钢带热浸镀铝硅
,更具体地说,涉及一种生产高表面质量镀铝硅钢带的方法。
技术介绍
[0002]热浸镀铝钢板(Al
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10wt%Si)具有优良的耐蚀性,特别是在SO2、H2S、CO2等工业大气、海洋大气和潮湿环境的腐蚀性;具有耐高温氧化性,可在500℃以下长期使用;具有银白色光泽和对光和热反射性,在高达500℃温度下仍能反射80%的辐射能,在相同的光照条件下,表面温度比不锈钢低90℃;同时还具有良好的耐候性、耐渗碳性、耐磨性等。热浸镀铝钢板由于具有以上特性,广泛应用于汽车、家电、建筑、石油化工、冶金、机械、轻工、电力、太阳能等各个领域。其中,汽车上主要用于制作汽车消音器、客车底层地板、压花的内部面板和1500MPa级热压成形超高强度汽车板;家电上主要用作各种烤炉、烘干机和空调装置等家用电器产品的箱体板;建筑上主要用作金属建筑物的不涂漆屋面瓦楞板等。
[0003]热浸镀铝钢板的生产工艺主要包括以下流程:酸洗—冷轧—清洗—连续退火—热浸镀 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产高表面质量镀铝硅钢带的方法,包括酸洗、冷轧、清洗、连续退火、热浸镀铝硅和冷却处理,其特征在于:所述冷却包括预冷段和强冷段,其中预冷段是通过预冷风机将带钢温度冷却至620~630℃,强冷段包括三段强冷,三段强冷采用水雾冷却,且控制强冷段冷却速率≥30℃/s。2.根据权利要求1所述的一种生产高表面质量镀铝硅钢带的方法,其特征在于:控制预冷风机的风量为800~1200m3/min,每一段强冷的流量均为1800~2200m3/min,喷射水量为20~50kg/h。3.根据权利要求1所述的一种生产高表面质量镀铝硅钢带的方法,其特征在于:所述冷轧采用五机架连轧工艺,其中F1~F4机架轧辊粗糙度为Ra0.7,F5机架轧辊粗糙度为Ra5.0。4.根据权利要求3所述的一种生产高表面质量镀铝硅钢带的方法,其特征在于:控制冷轧轧制速度为600~1200mpm。5.根据权利要求1
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4中任一项所述的一种生产高表面质量镀铝硅钢带的方法,其特征在于:钢板经热浸镀铝硅处理后采用气刀进行喷吹,控制气刀刀唇角度为
‑2°
,刀唇间隙为1.4~1.6mm,气刀压力100~200mbar。6.根据权利要求1
‑
4中任一项所述的一种生产高表面质量镀铝硅钢带的方法,其特征在于:冷轧过程中控制F1~F4机架的乳化液浓度为1.5%~3.5%,乳化液流量≥4000L/min,F5机架的乳化液浓度0.4%~0.8%,乳化液流量≥6000L/min,乳化液温度50~60℃,PH值...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴德东,余林,吴笑风,江欢,阚海豹,袁家明,屈博文,徐海仁,陈直朋,杜宜奎,
申请(专利权)人:马钢合肥板材有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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