大面幅钛合金复合板切割机除尘机构制造技术

本实用新型专利技术公开了大面幅钛合金复合板切割机除尘机构，包括放置在切割机的切割工作平台底部的槽体，槽体通过其开口与所述切割工作平台底部对应连通，在槽体中配置有一定容量的吸附液，并在槽体上设置有应用于切割工作平台与吸附液之间的辅助吸附装置。在切割机的切割工作平台底部设置有移动式的槽体，槽体可对切割时切割工作平台上产生的切割杂质和切割气体进行主动收集，切割杂质通过其重力的原因沉淀累积到槽体底部，可进行后期回收再次利用。切割气体则通过回流管回流的吸附液，并通过喷嘴进行全方位有效的混合，并在吸附液喷洒后下降的过程中将切割气体带入槽体中的吸附液中进行最终的混合处理，解决了目前切割气体对环境直接污染的问题。境直接污染的问题。境直接污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
大面幅钛合金复合板切割机除尘机构


[0001]本技术涉及切割机除尘
，尤其涉及大面幅钛合金复合板切割机除尘机构。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。而激光切割机自带有具有孔洞的格栅状的切割工作平台，以便于切割杂质能与工件分离，而在切割时还会产生大量的切割有害气体，现有的解决办法是通过设置抽风装置将切割气体收集抽取排放到室外，虽然减少了对切割机操作人员的危害，但是却对环境造成直接污染。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的问题，本技术旨在提供大面幅钛合金复合板切割机除尘机构，包括放置在切割机的切割工作平台底部、且具有上部开口的槽体，所述槽体通过其开口与所述切割工作平台底部对应连通，在所述槽体中配置有一定容量的吸附液，并在所述槽体上设置有应用于所述切割工作平台与吸附液之间的辅助吸附装置。该槽体可对切割时切割工作平台上产生的切割杂质和切割气体进行主动收集，切割杂质通过其重力的原因沉淀累积到槽体底部，可进行后期回收再次利用。而切割气体则通过回流管回流的吸附液，并通过喷嘴进行全方位有效的混合，并在吸附液喷洒后下降的过程中将切割气体带入槽体中的吸附液中进行最终的混合处理，解决了目前切割气体对环境直接污染的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：大面幅钛合金复合板切割机除尘机构，其特征在于：包括放置在切割机的切割工作平台底部、且具有上部开口的槽体，所述槽体通过其开口与所述切割工作平台底部对应连通，在所述槽体中配置有一定容量的吸附液，并在所述槽体上设置有应用于所述切割工作平台与吸附液之间的辅助吸附装置。
[0005]优选的，所述辅助吸附装置包括在所述槽体侧壁上设置与吸附液连通的L型吸附管，所述L型吸附管远离槽体一端连接有吸附设备，在所述L型吸附管与所述槽体侧壁之间连接有回流管，所述回流管高于吸附液表面高度。
[0006]优选的，在所述槽体内壁上环绕设置有与所述回流管等高、且与回流管连通的喷管，所述喷管上水平朝向槽体中心间距开设有若干喷嘴，且所述喷嘴喷洒方向均斜向吸附液表面，在所述回流管上设有喷洒泵。
[0007]优选的，所述槽体底部一侧设置有排液口。
[0008]优选的，所述槽体底部设有移动辊轮。
[0009]本技术的有益效果是：在切割机的切割工作平台底部设置有移动式的槽体，该槽体可对切割时切割工作平台上产生的切割杂质和切割气体进行主动收集，切割杂质通过其重力的原因沉淀累积到槽体底部，可进行后期回收再次利用。而切割气体则通过回流管回流的吸附液，并通过喷嘴进行全方位有效的混合，并在吸附液喷洒后下降的过程中将切割气体带入槽体中的吸附液中进行最终的混合处理，解决了目前切割气体对环境直接污染的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术除尘机构与切割工作平台配合结构图。
[0011]图2为本技术除尘机构俯视结构图。
[0012]图3为本技术切割工作平台平面图。
具体实施方式
[0013]为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的描述。
[0014]参照附图1～3所示的大面幅钛合金复合板切割机除尘机构，包括放置在切割机(具体如激光切割机)的切割工作平台1(该切割工作平台1一般为了将切割的杂质通过切割与成品及时分离，形状为具有孔洞的格栅状结构，如图3所示)底部、且具有上部开口的槽体2，所述槽体2通过其开口与所述切割工作平台1底部对应连通，优选的槽体2的开口面积略大于切割工作平台1的面积，便于槽体2能将切割工作平台1上切割物体的切割杂质进行全范围收集吸附。在所述槽体2中配置有一定容量的吸附液3，并在所述槽体2上设置有应用于所述切割工作平台1与吸附液3之间的辅助吸附装置。切割机在对工件进行切割的同时，切割杂质通过切割机的高速切割作用，通过切割工作平台1的孔洞后被收集在其下方的槽体2中，通过吸附液3将切割杂质进行有效的吸附处理作用。而辅助吸附装置是对切割杂质以及切割过程中产生的有害切割气体进行辅助吸附的作用，使得切割杂质及杂质气体被快速主动吸附到吸附液3中进行吸附处理，极大地降低了有害气体散发对操作人员的危害，并且吸附液3中的具有固体性质的切割杂质在长时间累积后，将吸附液3转移后，可进行集中回收再利用(一般切割物为金属材料，具有较高的回收价值)。解决了目前切割气体对环境直接污染的问题。
[0015]具体的，所述辅助吸附装置包括在所述槽体2侧壁上设置与吸附液3连通的L型吸附管4，所述L型吸附管4远离槽体2一端连接有吸附设备(图中未示出，可优选为抽风风机)，在所述L型吸附管4与所述槽体2侧壁之间连接有回流管5，所述回流管5高于吸附液3表面高度。其作用原理为：通过风机对L型吸附管4中的空气进行抽取，产生负压，使得吸附液3进入该L型吸附管4中，槽体2内的吸附液3表面高度下降，在下降的过程中，能对切割气体具有一定的“吸”力作用，使得切割气体能融入吸附液3中进行吸收处理，而被吸取到L型吸附管4中的吸附液3则通过回流管5再次回流到槽体2中，在吸附液3回流到槽体2中的过程中，吸附液3通过其本身的流动下降能带动部分的切割气体与吸附液3进行融入混合，进一步增强吸附
液3对切割气体的有效吸附作用。
[0016]进一步为了能最大范围的对切割气体进行有效的吸附，在所述槽体2内壁上环绕设置有与所述回流管5等高、且与回流管5连通的喷管6，所述喷管6上水平朝向槽体2中心间距开设有若干喷嘴61，且所述喷嘴61喷洒方向均斜向吸附液3表面，在所述回流管5上设有喷洒泵7。喷洒泵7将回流到回流管5中的吸附液3通过喷管6及其上均布的喷嘴61进行全方位喷洒，对切割气体进行全方位有效的混合，并在吸附液3喷洒后下降的过程中将切割气体带入槽体2中的吸附液3中进行最终的混合处理，并且喷嘴61的喷洒方向斜向吸附液3表面设置，能进一步提高切割气体通过喷洒的作用力快速与槽体2中的吸附液3混合，提高对切割气体的处理速率。
[0017]进一步为了便于对沉淀到槽体2底面的固体切割杂质进行回收清理，所述槽体2底部一侧设置有排液口8。当槽体2底部的切割杂质沉淀到一定高度后，通过排液口8将吸附液3转移排出，接着对沉淀的切割杂质进行回收和清理，清理完成后再将吸附液3再次注入到槽体2中，进行再次的吸附作用。优选的，采用水作为吸附液3。
[0018]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大面幅钛合金复合板切割机除尘机构，其特征在于：包括放置在切割机的切割工作平台(1)底部、且具有上部开口的槽体(2)，所述槽体(2)通过其开口与所述切割工作平台(1)底部对应连通，在所述槽体(2)中配置有一定容量的吸附液(3)，并在所述槽体(2)上设置有应用于所述切割工作平台(1)与吸附液(3)之间的辅助吸附装置。2.根据权利要求1所述的大面幅钛合金复合板切割机除尘机构，其特征在于：所述辅助吸附装置包括在所述槽体(2)侧壁上设置与吸附液(3)连通的L型吸附管(4)，所述L型吸附管(4)远离槽体(2)一端连接有吸附设备，在所述L型吸附管(4)与所述槽体(2)侧壁之间连接有回流管(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵岩，白建，黄亚辉，赵超，赵红录，
申请(专利权)人：宝鸡华泰金属技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：