一种整体式空气源热泵水侧结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种整体式空气源热泵水侧结构，包括膨胀罐、电加热器和换热器，所述换热器两端伸出有冷媒进管和冷媒出管，所述电加热器、换热器和水泵均通过管路相互连接。相比现有技术，实施本实用新型专利技术的有益效果在于：元器件常见易购，管路件采用普通铜管，无需特殊接头，并且目前折弯和翻孔工艺成熟，被广泛使用，供应稳定，生产成本较低，可更换性强；管路分布规则，无急弯，流动阻力小；元器件贴边分布，且没有斜方向的连接管，使得装配、维修方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种整体式空气源热泵水侧结构


[0001]本技术属于空气源热泵
，尤其是涉及一种整体式空气源热泵水侧结构。

技术介绍

[0002]目前市场上整体式空气源热泵热水器的水侧结构，水管部分采用特殊三通管等接头连接水泵、板式换热器、电辅助加热器等；水侧各类管路、元器件与氟侧紧密相贴，由于现有箱体空间有限，氟侧管路空间占比大，导致剩余水侧空间局促，常规水管（铜）的折弯圆角半径不能过小，否则管路折弯处容易出现壁厚过薄、开裂，因此折弯管路件所占空间较大，而铸造类管路件可以在小空间内实现流路转向，导致存在以下问题：
[0003]（1）三通管等特殊接头管件需要找厂家定制模具铸造成型，或者液压胀形，生产难度大、制造成本高，停止供应时难以快速找到替代厂商，供应链不稳定；
[0004]（2）在狭窄空间内，水管采用大于90
°
的折弯或特殊接头，导致流动阻力在急弯处增大；
[0005]（3）后续产品改造开发、更新换代时，铸造类管路件需要改模或重新开模，更改难度大；
[0006]（4）水侧部件与氟侧部件水侧部件与氟侧部件距离过小，扳手拧紧接头螺母时操作空间小，导致总装生产和售后维修时时装配、拆卸难度大。

技术实现思路

[0007]为解决上述问题，本技术设计了一种整体式空气源热泵水侧结构，通过常用折弯铜管、元器件进行整体空气源热泵水侧结构的布局，该结构的管路分布规则，无急弯，流动阻力小。
[0008]本技术的目的是这样实现的：
[0009]一种整体式空气源热泵水侧结构，包括膨胀罐、电加热器和换热器，所述换热器两端伸出有冷媒进管和冷媒出管，所述电加热器、换热器和水泵均通过管路相互连接。
[0010]进一步地，所述管路、冷媒进管和冷媒出管均为铜管。
[0011]进一步地，所述铜管为具有折弯角度的铜管。
[0012]进一步地，所述铜管的折弯角度为直角90
°
的折弯铜管。
[0013]进一步地，所述折弯铜管为至少一段折弯的折弯铜管。
[0014]进一步地，所述电加热器一端设有出水口，所述出水口通过管路连接。
[0015]进一步地，还包括，所述电加热器出水口的管路上设置有至少一个翻孔。
[0016]进一步地，所述翻孔上设置有水流开关。
[0017]进一步地，所述翻孔上设置有压力表。
[0018]进一步地，所述翻孔上设置有安全阀。
[0019]相比现有技术，实施本技术的有益效果在于：
[0020]（1）本整体式空气源热泵的水侧结构布局中，元器件常见易购，管路件采用普通铜管，无需特殊接头，并且目前折弯和翻孔工艺成熟，被广泛使用，供应稳定，生产成本较低，可更换性强；
[0021]（2）管路分布规则，无急弯，流动阻力小；
[0022]（3）元器件贴边分布，且没有斜方向的连接管，使得装配、维修方便。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术的立体结构示意图；
[0025]图2是本技术的立体结构示意图；
[0026]图3是本技术中采用的折弯铜管立体结构示意图。
[0027]图中，1
‑
膨胀罐、2
‑
电加热器、3
‑
换热器、4
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水泵、21
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出水口、22
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水流开关、23
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压力表、24
‑
安全阀、25
‑
翻孔、31
‑
冷媒进管、32
‑
冷媒出管。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0029]一种整体式空气源热泵水侧结构，包括膨胀罐1、电加热器2和换热器3，换热器3两端伸出有冷媒进管31和冷媒出管32，电加热器2、换热器3和水泵4均通过管路相互连接，通过管路将电加热器2、换热器3以及水泵4形成连接，管路、冷媒进管31和冷媒出管32均为铜管，采用普通的铜管作为管路和冷媒进管31以及冷媒出管32，无需特殊接头，铜管为具有折弯角度的铜管，铜管的折弯角度为直角90
°
的折弯铜管，目前铜管折弯的工艺被广泛使用并且已很成熟，使得供应稳定，可更换性强，并且折弯铜管为至少一段折弯的折弯铜管，通过多段折弯的折弯铜管使得能够在紧凑的水侧结构内进行分布，电加热器2一端设有出水口21，出水口21通过管路连接，管路采用折弯铜管设置，同时电加热器2出水口21的折弯铜管上设置有至少一个翻孔25，目前翻边开孔的工艺被广泛使用，并且翻边开孔工艺成熟，可在折弯铜管上预留的空白段上进行翻边开孔，多个翻孔25上可用来设置有水流开关22、压力表23和安全阀24，不需要使用特殊接头进行连接水流开关22、压力表23和安全阀24等器件，同时使得元器件贴边分布。
[0030]以上所述之实施例仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本技术的等效实施例。故凡未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体式空气源热泵水侧结构，包括膨胀罐（1）、电加热器（2）和换热器（3），所述换热器（3）两端伸出有冷媒进管（31）和冷媒出管（32），其特征在于：所述电加热器（2）、换热器（3）和水泵（4）均通过管路相互连接；所述管路、冷媒进管（31）和冷媒出管（32）均为铜管；所述铜管为具有折弯角度的铜管；所述铜管的折弯角度为直角90
°
的折弯铜管。2.根据权利要求1所述的整体式空气源热泵水侧结构，其特征在于：所述折弯铜管为至少一段折弯的折弯铜管。3.根据权利要求1所述的整体式空气源热泵水侧结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：严启新，谈振威，
申请(专利权)人：广东积微科技有限公司，
类型：新型
国别省市：