本实用新型专利技术提供一种电磁驱动选择性波峰焊装置，包括具有加热槽的锡炉、加热组件、电磁泵和喷嘴，加热组件设置于锡炉内，以加热熔化加热槽内的固体锡料，电磁泵包括具有电磁泵腔体的泵体、连接电源正极的正电极、连接电源负极的负电极、第一磁铁和第二磁铁，泵体固定于锡炉上，且电磁泵腔体连通加热槽，正电极和负电极设置于泵体的电磁泵腔体内并沿X轴方向分布，第一电磁铁和第二电磁铁沿Y轴方向分布并分别对应泵体的二外侧端，泵体的上端部形成有连通电磁泵腔体的出液口，喷嘴连接出液口，通过电磁力驱动金属液体向出液口流动，最终从喷嘴30喷出，形成喷泉状液柱。能够很好的保证该锡液供料装置能够稳定作业。锡液供料装置能够稳定作业。锡液供料装置能够稳定作业。
【技术实现步骤摘要】
一种电磁驱动选择性波峰焊装置
[0001]本技术涉及波峰焊领域，具体涉及一种电磁驱动选择性波峰焊装置。
技术介绍
[0002]波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象，所以叫"波峰焊"，其主要材料是焊锡条。在波峰焊的锡液供料中，一般通过电磁泵的方式进行驱动锡液喷出，但现有的电磁泵所用的磁场发生器为永磁铁，永磁铁一般为汝铁硼磁铁，汝铁硼磁铁磁性高，但居里温度低，大致为320℃
‑
380℃，温度特性差，而工作温度为80℃
‑
200℃，接近永磁铁的居里温度，一旦外部温度达到居里温度时，磁铁发生磁性转变，磁性消失，从而导致电磁泵失效，失效风险大。
技术实现思路
[0003]为此，本技术提供一种电磁驱动选择性波峰焊装置，能够有效解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：
[0005]一种电磁驱动选择性波峰焊装置，包括具有加热槽的锡炉、加热组件、电磁泵和喷嘴，所述加热组件设置于锡炉内，以加热熔化加热槽内的固体锡料，所述电磁泵包括具有电磁泵腔体的泵体、连接电源正极的正电极、连接电源负极的负电极、第一磁铁和第二磁铁，所述泵体固定于锡炉上，且电磁泵腔体连通所述加热槽，所述正电极和负电极设置于泵体的电磁泵腔体内并沿X轴方向分布，所述第一磁铁和第二磁铁沿Y轴方向分布并分别对应泵体的二外侧端，所述泵体的上端部形成有连通电磁泵腔体的出液口，所述喷嘴连接所述出液口。<br/>[0006]进一步的，所述第一磁铁和第二磁铁均为电磁铁。
[0007]进一步的，所述电磁泵腔体的水平横截面呈长方形结构，长边沿X轴方向延伸，所述正电极和负电极分别设置于电磁泵腔体的二长边端部。
[0008]进一步的，所述出液口与电磁泵腔体之间形成有“八”字形导流结构。
[0009]进一步的，还包括盖板，所述盖板盖合于锡炉的加热槽和电磁泵上，且设有对应泵体的出液口的让位孔，所述喷嘴装配于让位孔内并连接所述出液口，所述盖板上开设有回流通道，回流通道的一端对应喷嘴，以承接经喷嘴喷出的锡液，另一端连通所述加热槽。
[0010]进一步的，所述盖板上还固定有固定侧板，所述第一磁铁和第二磁铁固定于所述固定侧板上。
[0011]进一步的，所述盖板包括盖板本体和翻盖，所述盖板本体不完全盖住所述加热槽，所述翻盖铰接于盖板本体上，以盖住所述加热槽的裸露区域。
[0012]进一步的，所述回流通道为槽体结构，所述盖板上设置有用于盖合回流通道的回流盖板。
[0013]进一步的，所述锡炉内还设有连通加热槽底部的中间流道以及连通中间流道的出
液开口，所述泵体的电磁泵腔体连通所述出液开口。
[0014]进一步的，所述加热组件还设置于电磁泵的泵体内。
[0015]进一步的，所述加热组件包括加热器件、热电偶和控制器，所述加热器件嵌设于锡炉和电磁泵的泵体内，所述热电偶分别设置于加热槽和电磁泵腔体内，所述热电偶的输出端连接所述控制器的输入端，所述控制器的输出端连接所述加热器件的受控端。
[0016]通过本技术提供的技术方案，具有如下有益效果：
[0017]第一磁铁和第二磁铁分别对应泵体的二外侧端，不直接接触用于传递锡液的泵体，能够很好的远离热源，隔热效果好，能够完全适用于该波峰焊中锡液的驱动，很好的保证该锡液供料装置能够稳定作业。
附图说明
[0018]图1所示为实施例中锡液供料装置的外观示意图；
[0019]图2所示为实施例中锡液供料装置沿X轴方向的剖视图；
[0020]图3所示为实施例中锡液供料装置的部分结构示意图。
具体实施方式
[0021]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0022]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0023]参照图1至图3所示，本实施例提供一种电磁驱动选择性波峰焊装置，包括具有加热槽11的锡炉10、加热组件(未示出)、电磁泵和喷嘴30，所述加热组件设置于锡炉10内，以加热熔化加热槽11内的固体锡料，所述电磁泵包括具有电磁泵腔体211的泵体21、连接电源正极的正电极221、连接电源负极的负极222、第一磁铁231和第二磁铁232，所述泵体21固定于锡炉10上，且电磁泵腔体211连通所述加热槽11，具体的，如图2所示，所述加热槽11形成于锡炉10的右侧，而泵体21固定于锡炉10的左侧，所述锡炉10内还设有连通加热槽11底部的中间流道12以及连通中间流道12的出液开口13，所述泵体21的电磁泵腔体211连通所述出液开口13，从而实现连通所述加热槽11，如此，能够很好的实现电磁泵腔体211与所述加热槽11的连通，布局合理。而且，加热槽11底部的锡料熔化较为充分，中间流道12的直径设置的较小，能够很好的阻挡大颗粒未被熔化的固定锡料。当然的，在其它实施例中，加热槽11和泵体21的布局、以及加热槽11与电磁泵腔体211的连通方式均不局限于此。
[0024]所述正电极221和负电极222设置于泵体21的电磁泵腔体211内并沿X轴方向分布，所述第一磁铁231和第二磁铁232沿Y轴方向分布并分别对应泵体21的二外侧端，所述泵体21的上端部形成有连通电磁泵腔体211的出液口213，所述喷嘴30连接所述出液口213。
[0025]工作时，锡炉10内的加热组件发热后熔化固体锡料，形成锡液，锡液充满锡炉10及电磁泵腔体211，第一磁铁231和第二磁铁232产生磁场B，电磁泵腔体211的内部两侧的正电极221和负电极222通电后产生与磁场B垂直的电流I，磁场与电流相互作用产生电磁力F，电磁力F驱动金属液体(即锡液)向出液口流动，最终从喷嘴30喷出，形成喷泉状液柱。
[0026]进一步的，本实施例中，电磁泵腔体211连通所述加热槽11，采用该种液体连通方式，使出液腔体(即电磁泵腔体211)内液高与储液槽(即加热槽11)液高持平，减小电磁力驱动液体的能耗，只需完成喷嘴30底部到顶部细段液柱的驱动即可。
[0027]本方案中，第一磁铁231和第二磁铁232分别对应泵体的二外侧端，不直接接触用于传递锡液的泵体21，能够很好的远离热源，隔热效果好，能够完全适用于该波峰焊中锡液的驱动，很好的保证该锡液供料装置能够稳定作业。
[0028]进一步的，作为更优选的，所述第一磁铁231和第二磁铁232均为电磁铁。电磁泵的磁场发生器采用电磁铁的结构，电磁铁磁性的强弱、有无、磁极的方向可以随时控制，电磁铁的使用比永磁铁更加有效快捷，电磁铁的最高使用温度为600℃；能够更好的保证该锡液供料装置能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电磁驱动选择性波峰焊装置，其特征在于：包括具有加热槽的锡炉、加热组件、电磁泵和喷嘴，所述加热组件设置于锡炉内，以加热熔化加热槽内的固体锡料，所述电磁泵包括具有电磁泵腔体的泵体、连接电源正极的正电极、连接电源负极的负电极、第一磁铁和第二磁铁，所述泵体固定于锡炉上，且电磁泵腔体连通所述加热槽，所述正电极和负电极设置于泵体的电磁泵腔体内并沿X轴方向分布，所述第一磁铁和第二磁铁沿Y轴方向分布并分别对应泵体的二外侧端，所述泵体的上端部形成有连通电磁泵腔体的出液口，所述喷嘴连接所述出液口。2.根据权利要求1所述的电磁驱动选择性波峰焊装置，其特征在于：所述第一磁铁和第二磁铁均为电磁铁。3.根据权利要求1所述的电磁驱动选择性波峰焊装置，其特征在于：所述出液口与电磁泵腔体之间形成有“八”字形导流结构。4.根据权利要求1所述的电磁驱动选择性波峰焊装置，其特征在于：还包括盖板，所述盖板盖合于锡炉的加热槽和电磁泵上，且设有对应泵体的出液口的让位孔，所述喷嘴装配于让位孔内并连接所述出液口，所述盖板上开设有回流通道，回流通道的一端对应喷嘴，以承接经喷嘴喷出的锡液，另一端连通所述加热槽。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗志伟，周子翔，陈炳庆，
申请(专利权)人：厦门丛蔚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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