一种用于注塑机的供粉系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种用于注塑机的供粉系统，其技术方案的要点是：包括有用于搅拌A型粉料的第一搅拌机和用于存储B型粉料的粉料仓，第一搅拌机上下方设有接收搅拌后A型粉料的第一储料桶，粉料仓上连接有用于传送粉料的管链输送机，管链输送机连接有用于干燥粉料的干燥机，干燥机连接有用于存储干燥后B型粉料的第二储料桶；该供粉系统还包括有用于混合A型粉料和B型粉料的第二搅拌机，在第二搅拌机上方设有多台对A型粉料和B型粉料进行称重配比的称重机，在第二搅拌机下方设有为注塑机输送混合粉料的旋转供料器；本实用新型专利技术具有自动化层度高，能有效提高供粉效率等优点。能有效提高供粉效率等优点。能有效提高供粉效率等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑机的供粉系统


[0001]本技术涉及一种用于注塑机的供粉系统。

技术介绍

[0002]注塑机在生产产品时需要用到粉末状的原料、需要不同种类的粉末原料称重配比后进行生产。然而，很多使用注塑机的工厂在注塑机的供粉阶段需要人工进行操作，操作繁琐、效率低下。为此，研发出一种用于注塑机的供粉系统。

技术实现思路

[0003]为了解决注塑机供粉阶段操作繁琐、效率低下等问题，本技术提供了一种用于注塑机的供粉系统。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供以下技术方案：
[0005]一种用于注塑机的供粉系统，其特征在于：包括有用于搅拌A 型粉料的第一搅拌机和用于存储B型粉料的粉料仓，所述第一搅拌机(的下方设有接收搅拌后A型粉料的第一储料桶，所述粉料仓上连接有用于传送粉料的管链输送机，所述管链输送机连接有用于干燥粉料的干燥机，所述干燥机连接有用于存储干燥后B型粉料的第二储料桶；该供粉系统还包括有用于混合A型粉料和B型粉料的第二搅拌机，在所述第二搅拌机上方设有多台对A型粉料和B型粉料进行称重配比的称重机，在所述第二搅拌机下方设有为注塑机输送混合粉料的旋转供料器。
[0006]如上所述用于注塑机的供粉系统，其特征在于：所述称重机上方设有多个通过第一输料管和第二输料管分别抽取A型粉料和B型粉料的吸粉料斗，所述吸粉料斗通过导风管连接有为所述吸粉料斗提供风压的高压风机。
[0007]如上所述用于注塑机的供粉系统，其特征在于：所述管链输送机包括有传输管，所述传输管内设有链条，所述链条上安装有用于运送粉料的、等间距的拨片，所述拨片的直径与所述传输管的管内直径相同，所述管链输送机一端设有用于带动所述链条在所述传输管内循环运作的电机箱，所述管链输送机另一端设有将B型粉料输出到所述干燥机内的第三出料口，所述管链输送机连接在所述粉料仓底部的第二出料口上。
[0008]如上所述用于注塑机的供粉系统，其特征在于：所述干燥机包括有滚筒，所述滚筒末端设有将干燥后的B型粉料输出到所述第二储料桶内的第四出料口，所述干燥机上设有用于产生热风、风干滚筒内粉料的热风机，所述滚筒内部设有用于将粉料向所述第四出料口卷动的螺旋叶片，所述滚筒下方设有用于转动所述滚筒的电机台。
[0009]如上所述用于注塑机的供粉系统，其特征在于：所述吸粉料斗包括有料斗壳体，所述料斗壳体顶部设有通过所述导风管连接于所述高压风机的抽气口，所述料斗壳体侧面设有用于抽取粉料的抽料口，所述料斗壳体底部设有用于安装固定的底座，所述底座内设有连接在所述称重机上的下料口，所述第一输料管和第二输料管分别安装在所述抽料口上。
[0010]如上所述用于注塑机的供粉系统，其特征在于：所述称重机包括有称重机外壳，所
述称重机外壳上方设有用于聚集粉料的集料斗，所述称重机外壳一侧设有用于接线且内部安装有电磁阀器件的接线盒，所述称重机外壳另一侧设有用于显示称重信息的显示屏，所述称重机外壳上还设有用于调控所述称重机的电控箱；在所述集料斗下方设有控制所述集料斗底部停料板开关的气缸，所述称重机内部且位于所述停料板下方设有用于称重的秤盘，所述秤盘两侧安装有用于检测粉料重量的称重传感器，所述秤盘底部设有用于控制称重完毕后粉料输出的气动关料板。
[0011]如上所述用于注塑机的供粉系统，其特征在于：所述第二搅拌机包括有搅拌桶，所述搅拌桶上方安装有所述的称重机，所述搅拌桶底部设有用于输出混合粉料的第五出料口，所述搅拌桶侧方设有用于为所述第二搅拌机提供动力的搅拌电机，所述搅拌电机下方设有为所述搅拌电机供电的电箱，所述第五出料口上设有控制所述第五出料口开关的阀门，所述第一搅拌机和所述第二搅拌机的结构相同。
[0012]如上所述用于注塑机的供粉系统，其特征在于：所述旋转供料器包括有用于抽取搅拌后混合粉料的旋转抽料机，所述旋转抽料机上方设有用于形成负压的抽气室，所述旋转抽料机侧方设有通过第三输料管将混合粉料输入所述注塑机的正压送料风机；所述第三输料管上的支管附近均设有控料阀。
[0013]如上所述用于注塑机的供粉系统，其特征在于：所述高压风机设有四台，所述吸粉料斗设有四个，所述吸粉料斗通过所述导风管对应连接于所述的高压风机上；所述称重机设有两台，每台所述的称重机上均设有两个所述集料斗，所述集料斗顶部均设有用于输入粉料的进料口，所述集料斗上方均安装有所述的吸粉料斗，所述吸粉料斗上的下料口和所述集料斗顶部的进料口对应连接。
[0014]如上所述用于注塑机的供粉系统，其特征在于：所述第一输料管和所述第二输料管均设有两根，所述第一输料管一根安装在其中一台所述称重机上方的一个所述吸粉料斗上、另一根安装在另一台所述称重机上方的一个所述吸粉料斗上，所述第二输料管分别安装在两台所述称重机上方的另外两个所述吸粉料斗上。
[0015]与现有技术相比，本技术有以下优点：
[0016]1、本技术用于注塑机的供粉系统，设有管链输送机，能够自动将粉料仓内的粉料输送到干燥机内进行干燥。
[0017]2、本技术用于注塑机的供粉系统，设有干燥机，能够通过热风对粉料进行干燥，同时通过滚筒内的螺旋叶片将干燥后的粉料传输到第二储料桶内。
[0018]3、本技术用于注塑机的供粉系统，设有吸粉料斗和高压风机能够快速将所需粉料抽入称重机内。
[0019]4、本技术用于注塑机的供粉系统，设有称重机和第二搅拌机，能够将所述A型粉料和所述B型粉料自动进行称重配比，同时将称重配比后的粉料进行搅拌混合，大大提高了供料效率。
【附图说明】
[0020]图1是所述供粉系统的整体图；
[0021]图2是所述管链输送机和所述粉料仓整体图；
[0022]图3是所述干燥机整体图；
[0023]图4是所述干燥机俯视剖面图；
[0024]图5是所述吸粉料斗和所述高压风机整体图；
[0025]图6是所述称重机整体图；
[0026]图7是所述称重机剖面图；
[0027]图8是所述第二搅拌机整体图；
[0028]图9是所述旋转供料器整体图。
[0029]图中：1为第一搅拌机；2为第一储料桶；3为粉料仓；4为管链输送机；5为干燥机；6为第二储料桶；7为第一输料管；8为第二输料管；9为吸粉料斗；10为称重机；11为第二搅拌机；12为高压风机；13为旋转供料器；14为第三输料管；15为注塑机；101为第一出料口；301为第二出料口；401为第三出料口；402为传输管；403 为链条；404为拨片；405为电机箱；501为第四出料口；502为滚筒； 503为热风机；504为螺旋叶片；505为电机台；901为料斗壳体；902 为抽气口；903为抽料口；904为底座；905为下料口；1001为称重机外壳；1002为集料斗；1003为接线盒；1004为显示屏；1005为电控箱；1006为停料板；1007为气缸；1008为秤盘；1009为称重传感器；1010为气动关料板；1011本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑机的供粉系统，其特征在于：包括有用于搅拌A型粉料的第一搅拌机(1)和用于存储B型粉料的粉料仓(3)，所述第一搅拌机(1)的下方设有接收搅拌后A型粉料的第一储料桶(2)，所述粉料仓(3)上连接有用于传送粉料的管链输送机(4)，所述管链输送机(4)连接有用于干燥粉料的干燥机(5)，所述干燥机(5)连接有用于存储干燥后B型粉料的第二储料桶(6)；该供粉系统还包括有用于混合A型粉料和B型粉料的第二搅拌机(11)，在所述第二搅拌机(11)上方设有多台对A型粉料和B型粉料进行称重配比的称重机(10)，在所述第二搅拌机(11)下方设有为注塑机(15)输送混合粉料的旋转供料器(13)。2.根据权利要求1所述用于注塑机的供粉系统，其特征在于：所述称重机(10)上方设有多个通过第一输料管(7)和第二输料管(8)分别抽取A型粉料和B型粉料的吸粉料斗(9)，所述吸粉料斗(9)通过导风管(1201)连接有为所述吸粉料斗(9)提供风压的高压风机(12)。3.根据权利要求1所述用于注塑机的供粉系统，其特征在于：所述管链输送机(4)包括有传输管(402)，所述传输管(402)内设有链条(403)，所述链条(403)上安装有用于运送粉料的、等间距的拨片(404)，所述拨片(404)的直径与所述传输管(402)的管内直径相同，所述管链输送机(4)一端设有用于带动所述链条(403)在所述传输管(402)内循环运作的电机箱(405)，所述管链输送机(4)另一端设有将B型粉料输出到所述干燥机(5)内的第三出料口(401)，所述管链输送机(4)连接在所述粉料仓(3)底部的第二出料口(301)上。4.根据权利要求3所述用于注塑机的供粉系统，其特征在于：所述干燥机(5)包括有滚筒(502)，所述滚筒(502)末端设有将干燥后的B型粉料输出到所述第二储料桶(6)内的第四出料口(501)，所述干燥机(5)上设有用于产生热风、风干滚筒内粉料的热风机(503)，所述滚筒(502)内部设有用于将粉料向所述第四出料口(501)卷动的螺旋叶片(504)，所述滚筒(502)下方设有用于转动所述滚筒(502)的电机台(505)。5.根据权利要求2所述用于注塑机的供粉系统，其特征在于：所述吸粉料斗(9)包括有料斗壳体(901)，所述料斗壳体(901)顶部设有通过所述导风管(1201)连接于所述高压风机(12)的抽气口(902)，所述料斗壳体(901)侧面设有用于抽取粉料的抽料口(903)，所述料斗壳体(901)底部设有用于安装固定的底座(904)，所述底座(904)内设有连接在所述称重机(10)上的下料口(905)，所述第一输料管(7)和第二输料管(8)分别安装在所述抽料口(903)上。6.根据权利要求5所述用于注塑机的供粉系统，其特征在于：所述称重机(10)包括有称重机外壳(1001)，所述称重机外壳(1001)上方设有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王善鸿，
申请(专利权)人：中山市台达塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：