一种水冷式冷凝器以及水冷冷水机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水冷式冷凝器以及水冷冷水机组，其中，一种水冷式冷凝器包括筒主体、多个折流板以及多个换热管，筒主体内设有冷凝通道，冷凝通道内设有多个延伸台，延伸台的厚度自左向右逐渐增加，多个折流板设于冷凝通道以将冷凝通道分隔成多个冷凝腔，多个冷凝腔自左向右依次排列设置，延伸台的右端与折流板间隔有通口，通口连通相邻的两个冷凝腔，相邻的两个通口上下设置，换热管设于冷凝通道，换热管穿过多个冷凝腔。通过上述结构，延伸台的右端与折流板间隔有通口，延伸台与折流板的配合能够延长制冷剂在冷凝腔内的换热时间，以优化冷凝器内的换热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷式冷凝器以及水冷冷水机组
本技术涉及制冷
，特别涉及一种水冷式冷凝器以及水冷冷水机组。
技术介绍
水冷式冷凝器，是用水作为冷却介质，使高温高压的气态制冷剂冷凝的设备。一些冷凝器内设有折流板以优化换热效果，但仅采用折流板的冷凝器，所达到的换热效果仍未满足部分用户的需求。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种水冷式冷凝器，能够更加优化冷凝器内的换热效果。本技术还提出一种具有该水冷冷水机组底座的水冷冷水机组。根据本技术的第一方面实施例的一种水冷式冷凝器，包括：筒主体、多个折流板以及多个换热管，所述筒主体内设有冷凝通道，所述冷凝通道内设有多个延伸台，所述延伸台的厚度自左向右逐渐增加，多个所述折流板设于所述冷凝通道以将所述冷凝通道分隔成多个冷凝腔，多个所述冷凝腔自左向右依次排列设置，所述延伸台的右端与所述折流板间隔有通口，所述通口连通相邻的两个所述冷凝腔，相邻的两个所述通口上下设置，所述换热管设于所述冷凝通道，所述换热管穿过多个所述冷凝腔。根据本技术实施例的一种水冷式冷凝器，至少具有如下有益效果：通过上述结构，延伸台的右端与折流板间隔有通口，延伸台与折流板的配合能够延长制冷剂在冷凝腔内的换热时间，以优化冷凝器内的换热效果。根据本技术的一些实施例，所述延伸台与所述筒主体为一体成型结构。根据本技术的一些实施例，所述筒主体包括通筒、两管板、制冷剂进管头、制冷剂出管头以及两封头，所述通筒的内壁设有所述延伸台，两所述管板各与所述通筒的一端连接，两所述管板与所述通筒围成所述冷凝通道，所述制冷剂进管头设于所述通筒的左上侧，所述制冷剂出管头设于所述通筒的右下侧，两所述封头与两所述管板一一对应连接，以使所述封头与所述管板围成容腔，所述换热管的端部穿过所述管板，以使左侧所述容腔、所述换热管内腔以及右侧所述容腔顺次连通，左侧所述容腔中设有分隔件，所述分隔件将左侧所述容腔分隔为进水腔和出水腔，左侧所述封头上设有与所述进水腔对应布置的进水管头以及设有与所述出水腔对应布置的出水管头。根据本技术的一些实施例，所述进水腔位于所述出水腔的下方。根据本技术的一些实施例，所述封头通过法兰与所述管板连接。根据本技术的一些实施例，所述折流板与所述筒主体为一体成型结构。根据本技术的一些实施例，所述换热管的截面外廓呈棱形。根据本技术的第二方面实施例的水冷冷水机组，包括如上所述的一种水冷式冷凝器。根据本技术实施例的水冷冷水机组，至少具有如下有益效果：通过上述结构，水冷冷水机组的冷凝器内的换热效果得到优化。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术水冷式冷疑器一实施例的剖视图；图2为图1中所示筒主体的剖视图；图3为图1中所示水冷式冷疑器运用至水冷冷水机组一实施例的结构图；图4为图3中所示水冷冷水机组的工作简图。附图标记：筒主体100、通筒110、延伸台111、管板120、制冷剂进管头130、制冷剂出管头140、封头150；折流板200；换热管300；冷凝通道400、冷凝腔410、通口420；容腔500、进水腔510、出水腔520；分隔件600；进水管头710、出水管头720。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1至图4，本技术实施例一种水冷式冷凝器，其包括筒主体100、多个折流板200以及多个换热管300，筒主体100内设有冷凝通道400，冷凝通道400内设有多个延伸台111，延伸台111的厚度自左向右逐渐增加，多个折流板200设于冷凝通道400以将冷凝通道400分隔成多个冷凝腔410，多个冷凝腔410自左向右依次排列设置，延伸台111的右端与折流板200间隔有通口420，通口420连通相邻的两个冷凝腔410，相邻的两个通口420上下设置，换热管300设于冷凝通道400，换热管300穿过多个冷凝腔410。制冷剂在冷凝通道400内的移动过程如图1的虚线箭头所示，在本实施例中，制冷剂通过该通口420自左向右地依次经过多个冷凝腔410以完成冷凝降温的动作。在此过程中，通口420的上下设置能够延长制冷剂在冷凝腔410内的换热时间；而且延伸台111厚度自左向右地逐渐增加设置，能够在一定的程度上阻挡制冷剂进入下一个冷凝腔410，以延长制冷剂在冷凝腔410内的换热时间；综上所述，延伸台111与折流板200的配合，或者说延伸台111与通口420的配合能够优化冷凝器内的换热效果。该延伸台111能够与筒主体100设为一体成型结构，以减轻前期生产的成本，当然，该折流板200亦可与筒主体100设为一体成型结构。其中，参照图1和图2，该筒主体100包括通筒110、两管板120、制冷剂进管头130、制冷剂出管头140以及两封头150，通筒110的内壁设有延伸台111，两管板120各与通筒110的一端连接，两管板120与通筒110围成冷凝通道400，制冷剂进管头130设于通筒110的左上侧，制冷剂出管头140设于通筒110的右下侧，两封头150与两管板120一一对应连接，以使封头150与管板120围成容腔500，换热管300的端部穿过管板120，以使左侧容腔500、换热管300内腔以及右侧容腔500顺次连通，左侧容腔500中设有分隔件600，分隔件600将左侧容腔500分隔为进水腔510和出水腔520，左侧封头150上设有与进水腔510对应布置的进水管头710以及设有与出水腔520对应布置的出水管头720。当然，封头150可通过法兰与管板120连接。可以理解的是，1、通筒110为中空的筒状结构；2、进水腔510本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水冷式冷凝器，其特征在于：包括/n筒主体，所述筒主体内设有冷凝通道，所述冷凝通道内设有多个延伸台，所述延伸台的厚度自左向右逐渐增加；/n多个折流板，多个所述折流板设于所述冷凝通道以将所述冷凝通道分隔成多个冷凝腔，多个所述冷凝腔自左向右依次排列设置，所述延伸台的右端与所述折流板间隔有通口，所述通口连通相邻的两个所述冷凝腔，相邻的两个所述通口上下设置；/n多个换热管，所述换热管设于所述冷凝通道，所述换热管穿过多个所述冷凝腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种水冷式冷凝器，其特征在于：包括
筒主体，所述筒主体内设有冷凝通道，所述冷凝通道内设有多个延伸台，所述延伸台的厚度自左向右逐渐增加；
多个折流板，多个所述折流板设于所述冷凝通道以将所述冷凝通道分隔成多个冷凝腔，多个所述冷凝腔自左向右依次排列设置，所述延伸台的右端与所述折流板间隔有通口，所述通口连通相邻的两个所述冷凝腔，相邻的两个所述通口上下设置；
多个换热管，所述换热管设于所述冷凝通道，所述换热管穿过多个所述冷凝腔。


2.根据权利要求1所述的一种水冷式冷凝器，其特征在于：所述延伸台与所述筒主体为一体成型结构。


3.根据权利要求2所述的一种水冷式冷凝器，其特征在于：
所述筒主体包括：
通筒，所述通筒的内壁设有所述延伸台；
两管板，两所述管板各与所述通筒的一端连接，两所述管板与所述通筒围成所述冷凝通道；
制冷剂进管头，所述制冷剂进管头设于所述通筒的左上侧；
制冷剂出管头，所述制冷剂出管头设于所述通筒的右下侧；

【专利技术属性】
技术研发人员：王善鸿，王善华，张文辉，黄坚，伍嘉乐，
申请(专利权)人：中山市台达塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44