3D打印模型表面处理方法技术

本发明专利技术涉及一种3D打印模型表面处理方法，该3D打印模型表面处理方法用于处理表面具有一个或多个凹陷部的3D打印模型，3D打印模型表面处理方法包括以下步骤：在3D打印模型的待处理表面涂设液态光固化材料。将柔性薄膜覆盖于3D打印模型的待处理表面，并对柔性薄膜施加作用力，以使柔性薄膜产生变形并形成与3D打印模型的待处理表面相对的预设约束面，预设约束面使得液态光固化材料填充满凹陷部。利用特定波长的紫外光照射凹陷部并使位于凹陷部内的液态光固化材料发生固化。本发明专利技术提供的3D打印模型表面处理方法有效解决了现有的用于处理3D打印模型表面的方法处理精度不高的问题。打印模型表面的方法处理精度不高的问题。打印模型表面的方法处理精度不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
3D打印模型表面处理方法


[0001]本专利技术涉及增材制造
，特别是涉及一种3D打印模型表面处理方法。

技术介绍

[0002]3D打印为快速成型技术的一种，又称增材制造。3D打印是一种以数字模型文件为基础，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。随着3D打印技术的不断成熟，以及3D打印技术所用设备的稳定性不断提升，3D打印技术的应用范围不断扩大。
[0003]其中，光固化3D打印方法通过利用紫外光或其他特定波长范围的光源照射打印材料并引发光化学反应，使被光源照射区域的打印材料由液态固化成固态的打印层，打印层层层堆叠后即可得到3D打印模型。但是，当3D打印模型的侧面为非平面时，沿着打印层堆叠的方向，相邻的打印层之间会形成台阶结构，台阶结构会降低3D打印模型侧面的表面平滑度，进而降低3D打印模型的打印精度。并且，3D打印模型在脱膜过程中也会导致3D打印模型的边缘出现结构破损，且该结构破损是随机分布的，上述结构破损会进一步降低3D打印模型的打印精度。
[0004]为了克服台阶结构或者结构破损导致的3D打印模型的表面缺陷，通常会在3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印模型表面处理方法，用于处理表面具有一个或多个凹陷部(103)的3D打印模型(100)，其特征在于，所述3D打印模型(100)表面处理方法包括以下步骤：在3D打印模型(100)的待处理表面涂设液态光固化材料(201)；将柔性薄膜(400)覆盖于3D打印模型(100)的待处理表面，并对所述柔性薄膜(400)施加作用力，以使所述柔性薄膜(400)产生变形并形成与3D打印模型(100)的待处理表面相对的预设约束面，所述预设约束面使得液态光固化材料(201)填充满所述凹陷部(103)；利用特定波长的紫外光照射凹陷部(103)并使位于凹陷部(103)内的液态光固化材料(201)发生固化。2.根据权利要求1所述的3D打印模型表面处理方法，其特征在于，所述柔性薄膜(400)覆盖于凹陷部(103)的开口处，且凹陷部(103)开口处的边缘部分支撑所述柔性薄膜(400)，以使所述柔性薄膜(400)在凹陷部(103)的开口处形成所述预设约束面。3.根据权利要求1所述的3D打印模型表面处理方法，其特征在于，所述柔性薄膜(400)设于气腔(300)的开口处，所述气腔(300)连接有气泵(500)，将柔性薄膜(400)覆盖于3D打印模型(100)的待处理表面的过程为：所述气泵(500)向所述气腔(300)内泵入气体，以使所述柔性薄膜(400)朝向3D打印模型(100)鼓起并覆盖于3D打印模型(100)的待处理表面。4.根据权利要求3所述的3D打印模型表面处理方法，其特征在于，所述气泵(500)向所述气腔(300)内泵入气体时，所述柔性薄膜(400)鼓起的顶点先接触3D打印模型(100)待处理表面的中间区域，之后，所述气泵(500)持续向所述气腔(300)内泵入气体，所述柔性薄膜(400)持续膨胀，且所述柔性薄膜(400)覆盖3D打印模型(100)的待处理表面的区域从待处理表面的中心区域向待处理表面的周边区域蔓延，直至覆盖3D打印模型(100)的整个待处理表面。5.根据权利要求3所述的3D打印模型表面处理方法，其特征在于，所述气腔(300)设有压力传感器(301)，以用于检测所述气腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞伟，景瑞琪，咸刘永，
申请(专利权)人：杭州正向增材制造技术有限公司，
类型：发明
国别省市：