一种适用于柱状顶锤薄膜缠绕包装装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种适用于柱状顶锤薄膜缠绕包装装置，属于顶锤生产技术领域，它包括包装平台以及与其形成固定支撑的导向圆环，所述导向圆环内腔设有能以其中心为圆点作圆周运动的移动小车，所述移动小车从所述导向圆环内圈开口伸出的一端固定有横杆，所述导向圆环沿其径向垂直贯穿所述包装平台，所述包装平台形成有供所述导向圆环穿过的让位槽，所述让位槽形成有工件放置位，所述工件放置位下方设有抬升旋转组件。本发明专利技术包装时薄膜沿顶锤工件的轴向中部缠绕于顶锤工件表面，同时配合顶锤工件绕其轴线作间歇式的旋转运动，由此能够方便地对顶锤工件的表面进行全面包装。顶锤工件的表面进行全面包装。顶锤工件的表面进行全面包装。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于柱状顶锤薄膜缠绕包装装置


[0001]本专利技术涉及一种适用于柱状顶锤薄膜缠绕包装装置，属于顶锤生产


技术介绍

[0002]在硬质合金顶锤生产工序中，需要对经模压成形后的顶锤毛坯进行冷等静压处理，制品经冷等静压处理时，需要对制品进行保护，防止冷等静压机内的液体浸润制品。目前一般在顶锤表面缠绕薄膜进行保护以防止液体进入。现有中国专利号为202010566028.7，专利名称为一种基于机械传动的圆柱体缠绕膜包装装置的专利，公开了一种基于机械传动的圆柱体缠绕膜包装装置，其有益效果是通过推杆、固定块、第一齿轮、齿圈、转轮、固定销的连接，解决了目前对圆柱体产品的包装设备包装效率低下的问题，不会费时费力，能够达到大规模自动化生产的需要，对圆柱产品包装全面。但其还存在以下缺点：包装时薄膜沿工件的周向缠绕于工件表面，只能简单地将薄膜缠绕于工件的周向表面，难以实现对工件的全面包装，另外，包装时需要电机持续提供动力输出带动缠绕装置转动，动力源消耗过大，导致生产成本增加等问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的在于提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于柱状顶锤薄膜缠绕包装装置，其特征在于：包括包装平台(1)以及与其形成固定支撑的导向圆环(2)，所述导向圆环(2)为内圈开口的中空结构，所述导向圆环(2)内腔设有能以其中心为圆点作圆周运动的移动小车(3)，所述移动小车(3)从所述导向圆环(2)内圈开口伸出的一端固定有用于套装卷膜的横杆(4)，所述导向圆环(2)沿其径向垂直贯穿所述包装平台(1)，所述包装平台(1)形成有供所述导向圆环(2)穿过且贯穿所述包装平台(1)上下两端的让位槽(5)，所述让位槽(5)位于所述导向圆环(2)内侧部分的前后两端形成有用于支撑顶锤工件的工件放置位(6)，所述工件放置位(6)下方设有用于使顶锤工件向上抬升后再绕其轴线作间歇式旋转运动的抬升旋转组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种适用于柱状顶锤薄膜缠绕包装装置，其特征在于：所述导向圆环(2)的内腔设置为环形，所述导向圆环(2)内腔的径向宽度大于所述移动小车(3)上车轮的直径。3.根据权利要求1或2所述的一种适用于柱状顶锤薄膜缠绕包装装置，其特征在于：所述导向圆环(2)上的内圈开口位于其轴向中部，所述导向圆环(2)内圈开口的轴向宽度小于所述移动小车(3)上两个并排车轮之间的距离。4.根据权利要求3所述的一种适用于柱状顶锤薄膜缠绕包装装置，其特征在于：所述让位槽(5)的横截面形状为矩形，所述让位槽(5)平行于所述导向圆环(2)的径向延伸并延伸至其径向外侧，所述让位槽(5)的宽度大于所述导向圆环(2)的轴向宽度以及所述横杆(4)的轴向长度。5.根据权利要求3所述的一种适用于柱状顶锤薄膜缠绕包装装置，其特征在于：所述工件放置位(6)包括两块分别从所述让位槽(5)的前后两端向其中心水平延伸的支撑板(8)，两块所述支撑板(8)延伸端之间形成有矩形空间(9)，所述矩形空间(9)的宽度小于顶锤工件的直径，所述矩形空间(9)的长度大于顶锤工件的直径。6.根据权利要求1或2所述的一种适用于柱状顶锤薄膜缠绕包装装置，其特征在于：所述包装平台(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，郭伟波，金佳男，吕晟，李爱林，吴天阳，任朝阳，
申请(专利权)人：浙江恒成硬质合金有限公司，
类型：发明
国别省市：