本实用新型专利技术公开了一种成品自动包装装置，包括包装箱体，所述包装箱体的前端面安装有透明板，所述透明板的内侧安装有张紧机构，所述张紧机构包括活动夹板、固定夹板、第一张紧板和第二张紧板，所述固定夹板的内侧安装有第二张紧板，所述固定夹板两端的外侧安装有活动夹板，所述活动夹板的下端面设置有第一张紧板，所述包装箱体的内侧安装有两个风扇箱，所述风扇箱的一侧安装有轴套，所述轴套一端的外侧滑动连接有限位架，所述轴套的内侧安装有第一传动轴，所述第一传动轴的一端固定安装有传动电机，所述第一传动轴的下方安装有导向辊。本实用新型专利技术通过对产品进行自动包装操作，有效提高包装效率，且便于对松紧度进行调节，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种成品自动包装装置
[0001]本技术涉及包装设备
，具体为一种成品自动包装装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的快速发展，PET膜的应用市场越来越广，干膜光阻的主要生产流程如下：当胶液按照配方量完成调胶操作后，均匀涂布在PET 膜上，并经由热烘箱进行干燥、PE贴合、卷收；最后分切为不同的尺寸出货至客户，成品的包装主要分为两个步骤：黑色PO可以达到干膜避光保存的特点、白色PE套保正干膜的洁净度，最后装箱出货。
[0003]但是，现有的产品需要手工进行包装，包装过程费时费力，且包装效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种成品自动包装装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种成品自动包装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的产品需要手工进行包装，包装过程费时费力，且包装效率低等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种成品自动包装装置，包括包装箱体，所述包装箱体的前端面安装有透明板，所述透明板的内侧安装有张紧机构，所述张紧机构包括活动夹板、固定夹板、第一张紧板和第二张紧板，所述固定夹板的内侧安装有第二张紧板，所述固定夹板两端的外侧安装有活动夹板，所述活动夹板的下端面设置有第一张紧板，所述包装箱体的内侧安装有两个风扇箱，所述风扇箱的一侧安装有轴套，所述轴套一端的外侧滑动连接有限位架，所述轴套的内侧安装有第一传动轴，所述第一传动轴的一端固定安装有传动电机，所述第一传动轴的下方安装有导向辊，所述导向辊的一侧安装有第二传动轴。
[0006]优选的，所述包装箱体的一侧滑动连接有连接滑盘，所述连接滑盘的外侧滑动连接有两个导向弧条，所述导向弧条的一侧固定安装有装夹气缸。
[0007]优选的，所述固定夹板与包装箱体焊接固定，所述固定夹板的两端均设置有导向柱，所述导向柱的底端均贯穿活动夹板的两端与固定夹板焊接固定，所述固定夹板与活动夹板的两端均通过弹簧连接。
[0008]优选的，所述第一传动轴的一端与包装箱体通过轴承连接，所述第一传动轴的外侧设置有花键槽，所述轴套的内侧延伸至花键槽的内侧。
[0009]优选的，所述第一传动轴的一端与第二传动轴通过链条连接，所述限位架的一端与包装箱体通过六个弹簧连接。
[0010]优选的，所述导向弧条的内侧设置有限位滑槽，所述连接滑盘的外侧延伸至限位滑槽的内侧，所述装夹气缸与导向弧条通过螺钉连接固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过限位架能够对产品进行定位，且限位架与包装箱体通过弹簧连接，便于对产品进行防护，装夹气缸带动导向弧条对连接滑盘进行限位装夹，传动电机通过
第一传动轴和轴套能够带动缓冲材在轴套的外侧进行卷收和包装；
[0013]2、本技术通过连接滑盘在两个导向弧条进行旋转，便于保持第一传动轴转动的稳定，固定夹板的两端与活动夹板通过弹簧连接，进而便于通过活动夹板对第一张紧板的高度进行按压，使得对于缓冲材的松紧度进行调节，通过对装夹气缸进行复位能够对导向弧条与连接滑盘进行分离，进而便于对连接滑盘和第一传动轴进行拆装和更换。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术整体的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术第一传动轴的剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术张紧机构的局部结构示意图。
[0018]图中：1、包装箱体；2、装夹气缸；3、导向弧条；4、连接滑盘；5、第一传动轴；6、张紧机构；7、轴套；8、风扇箱；9、限位架；10、传动电机；11、第二传动轴；12、导向辊；13、透明板；14、活动夹板；15、固定夹板；16、第一张紧板；17、第二张紧板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]本技术所提到的传动电机10(型号为YS7134)可从市场采购或私人定制获得。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种成品自动包装装置，包括包装箱体1，包装箱体1的前端面安装有透明板13，透明板 13的内侧安装有张紧机构6，张紧机构6包括活动夹板14、固定夹板15、第一张紧板16和第二张紧板17，固定夹板15的内侧安装有第二张紧板 17，固定夹板15两端的外侧安装有活动夹板14，活动夹板14的下端面设置有第一张紧板16，包装箱体1的内侧安装有两个风扇箱8，风扇箱8 的一侧安装有轴套7，轴套7一端的外侧滑动连接有限位架9，使得限位架9能够对产品进行定位，轴套7的内侧安装有第一传动轴5，使得第一传动轴5便于带动轴套7进行转动，且便于轴套7的更换，第一传动轴5 的一端固定安装有传动电机10，第一传动轴5的下方安装有导向辊12，导向辊12的一侧安装有第二传动轴11，整体通过对产品进行自动包装操作，有效提高包装效率，且便于对松紧度进行调节，使用方便。
[0022]进一步，包装箱体1的一侧滑动连接有连接滑盘4，连接滑盘4的外侧滑动连接有两个导向弧条3，导向弧条3的一侧固定安装有装夹气缸2，连接滑盘4在两个导向弧条3进行旋转，便于保持第一传动轴5转动的稳定。
[0023]进一步，固定夹板15与包装箱体1焊接固定，固定夹板15的两端均设置有导向柱，导向柱的底端均贯穿活动夹板14的两端与固定夹板15 焊接固定，固定夹板15与活动夹板14的两端均通过弹簧连接，便于通过活动夹板14对第一张紧板16的高度进行按压，使得对于缓冲材的松紧度进行调节。
[0024]进一步，第一传动轴5的一端与包装箱体1通过轴承连接，第一传动轴5的外侧设置有花键槽，轴套7的内侧延伸至花键槽的内侧，使得第一传动轴5便于带动轴套7进行转动，
且便于轴套7的更换。
[0025]进一步，第一传动轴5的一端与第二传动轴11通过链条连接，限位架9的一端与包装箱体1通过六个弹簧连接，使得限位架9能够对产品进行定位。
[0026]进一步，导向弧条3的内侧设置有限位滑槽，连接滑盘4的外侧延伸至限位滑槽的内侧，装夹气缸2与导向弧条3通过螺钉连接固定，对导向弧条3与连接滑盘4进行分离，进而便于对连接滑盘4和第一传动轴5 进行拆装和更换。
[0027]工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，将产品放置在轴套7的外侧，使得限位架9能够对产品进行定位，且限位架9与包装箱体1 通过弹簧连接，便于对产品进行防护，轴套7带动连接滑盘4套合在第一传动轴5的外侧，接通电源，启动装夹气缸2，使得装夹气缸2在包装箱体1的支撑作用下带动导向弧条3对连接滑盘4进行限位装夹，将缓冲材贯穿第一张紧板16和第二张紧板17通过胶带将缓冲材粘接在产品的外侧，启动传动电机10，使得传动电机10在包装箱体1的支撑作用下通过第一传动轴5和轴套7能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种成品自动包装装置，包括包装箱体(1)，其特征在于：所述包装箱体(1)的前端面安装有透明板(13)，所述透明板(13)的内侧安装有张紧机构(6)，所述张紧机构(6)包括活动夹板(14)、固定夹板(15)、第一张紧板(16)和第二张紧板(17)，所述固定夹板(15)的内侧安装有第二张紧板(17)，所述固定夹板(15)两端的外侧安装有活动夹板(14)，所述活动夹板(14)的下端面设置有第一张紧板(16)，所述包装箱体(1)的内侧安装有两个风扇箱(8)，所述风扇箱(8)的一侧安装有轴套(7)，所述轴套(7)一端的外侧滑动连接有限位架(9)，所述轴套(7)的内侧安装有第一传动轴(5)，所述第一传动轴(5)的一端固定安装有传动电机(10)，所述第一传动轴(5)的下方安装有导向辊(12)，所述导向辊(12)的一侧安装有第二传动轴(11)。2.根据权利要求1所述的一种成品自动包装装置，其特征在于：所述包装箱体(1)的一侧滑动连接有连接滑盘(4)，所述连接滑盘(4)的外侧滑动连接有两个导向弧条(3)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹朝智，胡孝安，蔡政斌，
申请(专利权)人：长兴电子苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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